本实用新型涉及塑料制造设备技术领域，具体为一种用于热塑性弹性体加工的注塑模具。
背景技术：
热塑性弹性体，又称人造橡胶或合成橡胶，其产品既具备传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性各项优异性能，同时又具备普通塑料加工方便、加工方式广的特点，因此热塑性弹性体材料已成为取代传统橡胶的最新材料，其环保、无毒、手感舒适、外观精美，使产品更具创意，因此也是一支更具人性化、高品位的新型合成材料，也是世界化标准性环保材料。
在热塑性弹性体的制造过程中，需要用到注塑模具，目前，市场上一般的热塑性弹性体加工注塑模具工作时，由于模板之间没有压紧，模板之间有缝隙，导致容易出现溢料现象，且由于低硬度热塑性弹性体的粘度高，注塑脱模时，产品容易粘在模具上，脱模的效率低，得到的产品质量差，使用起来十分的不方便。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于热塑性弹性体加工的注塑模具，解决了一般的热塑性弹性体加工的注塑模具使用不方便的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于热塑性弹性体加工的注塑模具，包括底座，所述底座的顶部固定安装有固定柱，所述固定柱的顶部固定安装有顶板，所述顶板的底部且位于固定柱的右侧设置有移动模具，所述底座的顶部且位于移动模具的下侧固定安装有固定模具，所述顶板的顶部设置有注塑喷头，所述注塑喷头的底部贯穿顶板的顶部和移动模具顶部并延伸至移动模具底部下侧，所述固定模具的顶部开设有凹槽，所述底座的顶部且位于固定柱的左侧固定安装有空气泵。
所述空气泵的右侧相通有管道，所述管道的右端贯穿固定柱的左侧和固定模具的左侧并延伸至凹槽的内部，所述注塑喷头的底部固定安装有第一半圆模具，所述凹槽的内壁底部固定安装有第一电推杆，所述凹槽的内壁左右两侧通过第二半圆模具固定连接，所述第一电推杆的顶部贯穿第二半圆模具的底部并延伸至第二半圆模具的上侧，所述第一电推杆的顶部固定安装有弧形板，所述移动模具的内部两侧均设置有电机，所述电机的输出端固定安装有第二电推杆，所述固定模具的顶部且位于第二电推杆的下侧镶嵌有螺母。
优选的，所述移动模具的顶部四角均固定安装有液压推杆，所述液压推杆的顶部与顶板的底部固定连接。
优选的，所述移动模具的左侧固定安装有移动滑块，所述固定柱的右侧开设有与移动滑块相适配的滑槽。
优选的，所述移动模具的底部开设有与电机相适配的第一孔洞，所述第一孔洞的内壁顶部与电机的顶部固定连接。
优选的，所述第二电推杆的底部开设有螺纹，所述第二电推杆的底部通过螺纹与螺母螺纹连接。
优选的，所述固定模具的顶部开设有与螺母相适配的第二孔洞，所述第二孔洞的内壁底部与螺母的底部固定连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种用于热塑性弹性体加工的注塑模具。具备以下有益效果：
1、该用于热塑性弹性体加工的注塑模具，通过空气泵和管道的配合使用，抽空凹槽内的空气，避免模具注塑时凹槽内的空气影响注塑效果，影响产品的质量和性能，同时提高模具之间的压紧能力，使得注塑时原料不会通过模具之间的缝隙流出发生溢料的现象，为工人带来许多方便的地方。
2、该用于热塑性弹性体加工的注塑模具，通过第一电推杆推动弧形板上升，将注塑完成的热塑性弹性体顶出，使得热塑性弹性体不会粘在模具上，提高脱模的效率，提高产品的质量，由于弧形板使得将热塑性弹性体顶出时，不会对弹性体造成伤害。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视图；
图2为本实用新型图1中A处结构放大图；
图3为本实用新型图1中B处结构放大图。
图中：1底座、2固定柱、3顶板、4移动模具、5液压推杆、6固定模具、 7移动滑块、8滑槽、9注塑喷头、10凹槽、11空气泵、12管道、13第一半圆模具、14第一电推杆、15弧形板、16第二半圆模具、17电机、18第一孔洞、19第二电推杆、20第二孔洞、21螺纹、22螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种用于热塑性弹性体加工的注塑模具，如图1-3 所示，包括底座1，底座1的顶部固定安装有固定柱2，固定柱2的顶部固定安装有顶板3，顶板3的底部且位于固定柱2的右侧设置有移动模具4，移动模具4的顶部四角均固定安装有液压推杆5，液压推杆5的顶部与顶板3的底部固定连接，通过液压推杆5的伸缩，起到控制移动模具4上下移动的作用，同时起到一部分夹紧效果，方便工人操作，底座1的顶部且位于移动模具4 的下侧固定安装有固定模具6，移动模具4的左侧固定安装有移动滑块7，固定柱2的右侧开设有与移动滑块7相适配的滑槽8，由于移动模具4和固定柱 2靠在一起，因此移动模具4移动起来会因为摩擦力而移动不方便，通过移动滑块7和滑槽8，使得移动模具4滑动更加顺畅，同时由于移动滑块7使得移动模具4固定在固定柱2上，增加整体的牢固性，顶板3的顶部设置有注塑喷头9，注塑喷头9的底部贯穿顶板3的顶部和移动模具4顶部并延伸至移动模具4底部下侧，固定模具6的顶部开设有凹槽10，底座1的顶部且位于固定柱2的左侧固定安装有空气泵11，该用于热塑性弹性体加工的注塑模具，通过空气泵11和管道12的配合使用，抽空凹槽10内的空气，避免模具注塑时凹槽内的空气影响注塑效果，影响产品的质量和性能，同时提高模具之间的压紧能力，使得注塑时原料不会通过模具之间的缝隙流出发生溢料的现象，为工人带来许多方便的地方。
空气泵11的右侧相通有管道12，管道12的右端贯穿固定柱2的左侧和固定模具6的左侧并延伸至凹槽10的内部，注塑喷头9的底部固定安装有第一半圆模具13，凹槽10的内壁底部固定安装有第一电推杆14，凹槽10的内壁左右两侧通过第二半圆模具16固定连接，第一电推杆14的顶部贯穿第二半圆模具16的底部并延伸至第二半圆模具16的上侧，第一电推杆14的顶部固定安装有弧形板15，移动模具4的内部两侧均设置有电机17，移动模具4 的底部开设有与电机17相适配的第一孔洞18，第一孔洞18的内壁顶部与电机17的顶部固定连接，通过第一孔洞18将电机17和和第二电推杆19藏在模具内，减小注塑机的体积，电机17的输出端固定安装有第二电推杆19，第二电推杆19的底部开设有螺纹21，第二电推杆19的底部通过螺纹21与螺母 22螺纹连接，通过螺纹21使得电机17能够将第二电推杆19转入螺母22内，起到增强移动固定4和固定模具6之间的固定效果，将移动模具4和固定模具6压紧，固定模具6的顶部且位于第二电推杆19的下侧镶嵌有螺母22，固定模具6的顶部开设有与螺母22相适配的第二孔洞20，第二孔洞20的内壁底部与螺母22的底部固定连接，通过第二孔洞20使得螺母22不会露在固定模具外面，使得移动模具4和固定模具6紧贴，避免两者之间的缝隙过大异性注塑效果，通过第一电推杆14推动弧形板15上升，将注塑完成的热塑性弹性体顶出，使得热塑性弹性体不会粘在模具上，提高脱模的效率，提高产品的质量，由于弧形板15使得将热塑性弹性体顶出时，不会对弹性体造成伤害。
工作原理：首先将原料加热，接着液压推杆开始工作，推动移动模具4 下降，使得移动模具4紧贴固定模具6，接着电机17开始工作，然后第二电推杆19向下伸长，拧入螺母22内，接着注塑喷头9下降，使得第一半圆模具13和第二半圆模具16紧贴，同时空气泵11开始抽出空气，接着开始注塑，最后注塑完成后，移动模具4上升同时第一电推杆14将弹性体推出模具。
综上所述，该用于热塑性弹性体加工的注塑模具，通过空气泵11和管道 12的配合使用，抽空凹槽10内的空气，避免模具注塑时凹槽内的空气影响注塑效果，影响产品的质量和性能，同时提高模具之间的压紧能力，使得注塑时原料不会通过模具之间的缝隙流出发生溢料的现象，为工人带来许多方便的地方。
并且，通过第一电推杆14推动弧形板15上升，将注塑完成的热塑性弹性体顶出，使得热塑性弹性体不会粘在模具上，提高脱模的效率，提高产品的质量，由于弧形板15使得将热塑性弹性体顶出时，不会对弹性体造成伤害。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。