本实用新型涉及包覆机辅助设备技术领域，具体涉及一种包覆机用输送设备。
背景技术：
包覆机适用于木质、铝塑型材、发泡材料等各种线条或板的表面上贴覆PVC、装饰油漆纸、实木皮的生产，代理了传统油漆工艺，用于门套线、踢脚线、扣板、窗帘杆、窗台铝合金门窗等的表面贴覆生产。目前，PVC塑料板通过包覆机的前置输送设备导入包覆机进行胶纸贴覆，然后通过包覆机的后置输送设备送至下工序。然而，现有的前置输送设备和后置输送设备在对PVC塑料板进行输送时，PVC塑料板容易向一侧倾斜，造成PVC塑料板与胶纸未能实现对中贴覆，从而影响PVC塑料板与胶纸的贴覆质量。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种包覆机用输送设备，避免了PVC塑料板发生倾斜，保证PVC塑料板与胶纸实现对中贴覆，保证了PVC塑料板与胶纸的贴覆质量。
本实用新型提供了一种包覆机用输送设备，包括基座、多个传送装置和多个导向装置；多个所述传送装置呈等间距地布置在基座上，多个所述导向装置等间距地布置在基座上；一个传送装置对应一个导向装置，同时相邻两个传送装置之间设有一个导向装置；所述导向装置包括两个导向机构，两个导向机构呈对称布置在基座上，每个导向机构包括纵向杆、横向连接杆、导向杆和横向转轮，纵向杆安装在基座上，横向连接杆的一端与纵向杆连接，横向连接杆的另一端与导向杆连接，导向杆的长度方向与传送装置的送料方向垂直，导向杆靠传送装置端安装有可转动的横向转轮。
优选地，所述横向连接杆的两端设有纵向孔和横向孔，纵向孔的轴向中心线和横向孔的轴向中心线在横向连接杆一端的投影垂直，横向连接杆的两端设有贯穿的横向缝和纵向缝，横向缝与横向孔连通，纵向缝与纵向孔连通，横向连接杆的两端对应横向缝和纵向缝处均设有紧固螺栓；横向连接杆的纵向孔套装在纵向杆上通过紧固螺栓紧固连接，横向连接杆的横向孔套装在导向杆上通过紧固螺栓紧固连接。
优选地，所述纵向杆上连接有上横向连接杆，上横向连接杆远纵向杆端连接有上导向杆，上导向杆靠传送装置端安装有可转动的纵向转轮。
优选地，所述传送装置包括传动杆、电机和多个转动盘，传动杆可转动的安装在基座上，传动杆的长度方向与传送装置的送料方向垂直，多个转动盘固定安装在传动杆上，电机安装在基座的一侧，电机的转轴与传动杆连接。
本实用新型的有益效果：
本实用新型通过在传送装置的传送方向上加装导向装置，导向装置的两个导向机构布置在基座上，且两个导向机构位于传送装置的两侧，导向机构的横向转轮与PVC塑料板宽度方向的两侧接触，从而保证PVC塑料板的传送中心线与传送装置的传送中心线一致，避免了PVC塑料板发生倾斜，保证PVC塑料板与胶纸实现对中贴覆，保证了PVC塑料板与胶纸的贴覆质量。
附图说明
图1为本实施例的结构示意图；
图2为本实施例横向连接杆的结构示意图。
附图标记：1-基座，2-传送装置，21-传动杆，22-电机，23-转动盘，3-导向装置，31-导向机构，311-纵向杆，312-横向连接杆，3121-纵向孔，3122-横向孔，3123-横向缝，3124-纵向缝，3125-紧固螺栓，313-导向杆，314-横向转轮，32-上横向连接杆，33-上导向杆，34-纵向转轮
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1和图2所示，本实用新型公开了一种包覆机用输送设备，包括基座1、多个传送装置2和多个导向装置3；多个传送装置2呈等间距地布置在基座1上，多个导向装置3等间距地布置在基座1上；一个传送装置2对应一个导向装置3，同时相邻两个传送装置2之间设有一个导向装置3；导向装置3包括两个导向机构31，两个导向机构31呈对称布置在基座1上，每个导向机构31包括纵向杆311、横向连接杆312、导向杆313和横向转轮314，纵向杆31安装在基座1上，横向连接杆312的一端与纵向杆311连接，横向连接杆312的另一端与导向杆313连接，导向杆313的长度方向与传送装置2的送料方向垂直，导向杆313靠传送装置2端安装有可转动的横向转轮314。通过在传送装置2的传送方向上加装导向装置3，导向装置3的两个导向机构31布置在基座1上，且两个导向机构31位于传送装置2的两侧，导向机构32的横向转轮314与PVC塑料板宽度方向的两侧接触，从而保证PVC塑料板的传送中心线与传送装置2的传送中心线一致，避免了PVC塑料板发生倾斜，保证PVC塑料板与胶纸实现对中贴覆，保证了PVC塑料板与胶纸的贴覆质量。其中，横向连接杆312便于调节横向转轮314的高度，保证横向转轮314的轮面与PVC塑料板的宽度端接触；导向杆313便于调节横向转轮314相对传送装置2的传送中心线的距离，进而保证两个相对的横向转轮314的间距与PVC塑料板的宽度相适应。
本实施中，横向连接杆312的两端设有纵向孔3121和横向孔3122，纵向孔3121的轴向中心线和横向孔3122的轴向中心线在横向连接杆312一端的投影垂直，横向连接杆312的两端设有贯穿的横向缝3123和纵向缝3124，横向缝3123与横向孔3122连通，纵向缝3124与纵向孔3121连通，横向连接杆312的两端对应横向缝3123和纵向缝3124处均设有紧固螺栓3215；横向连接杆312的纵向孔3121套装在纵向杆311上通过紧固螺栓3125紧固连接，横向连接杆312的横向孔3122套装在导向杆313上通过紧固螺栓3125紧固连接。横向连接杆312的纵向孔3121、横向孔3122、横向缝3123和纵向缝3124的设计，通过调节横向连接杆312两端的紧固螺栓3215，便于调节横向连接杆312相对纵向杆311的高度以及导向杆313相对传送装置2的传送中心线的距离，进而便于调节横向转轮314的高度以及横向转轮314相对传送装置2的传送中心线的距离。
本实施中，纵向杆311上连接有上横向连接杆32，上横向连接杆32远纵向杆311端连接有上导向杆33，上导向杆33靠传送装置2端安装有可转动的纵向转轮34。上横向连接杆32的结构与横向连接杆312的结构相同，上横向连接杆32和上导向杆33的设计，便于调整纵向转轮34的高度以及纵向转轮3相对传送装置2的传送中心线的距离，从而保证纵向转轮3的轮面与PVC塑料板的上端面接触，避免了PVC塑料板出现浪形的现象而导致传送不稳定。
本实施中，传送装置2包括传动杆21、电机22和多个转动盘23，传动杆21可转动的安装在基座1上，传动杆21的长度方向与传送装置2的送料方向垂直，多个转动盘23固定安装在传动杆21上，电机22安装在基座1的一侧，电机22的转轴与传动杆21连接。电机22驱动传动杆21转动，传动杆21带动转动盘23转动，从而实现对转动盘23上的PVC塑料板进行传送。
最后应说明的是：以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。