一种组合式PPR注塑管件剪浇口装置的制作方法

本实用新型涉及一种管件剪浇口装置，具体为一种组合式PPR注塑管件剪浇口装置。

背景技术：

PPR是英文无规共聚聚丙烯(Polypropylene-Random)的简称。俗称三型聚丙烯。PPR管是镀锌管、UPVC给水管、铝塑管、PE管、 PE-X管、PE-RT管的更新换代产品。由于它使用无规共聚技术，使聚丙烯的强度，耐高温性得到很好的保证，从而成为水管材料的主力军。

现有的注塑管件剪浇口装置只能对注塑产品单个逐次剪除，而 PPR注塑管件生产大多为一模多腔，单个逐次剪浇口操作繁琐，效率低，因此我们对此做出改进，提出一种组合式PPR注塑管件剪浇口装置。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的单个逐次剪浇口操作繁琐，效率低的缺陷，本实用新型提供一种组合式PPR注塑管件剪浇口装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种组合式PPR注塑管件剪浇口装置，包括底座、刀具滑块、联动杆和气缸，所述底座上装有支撑模块、导轨、定位柱和调节旋钮，所述导轨横向排列互相平行，且根据长度依次分为长导轨和短导轨，所述长导轨在外侧，短导轨在内侧，所述导轨上设有可移动的带有卡槽的滑块，且滑块与调节旋钮固定连接，所述支撑模块置于导轨的内侧，且支撑模块的两端通过滑块与导轨滑动连接，所述支撑模块于纵向位置上设有三个定位柱，且所述定位柱包括一个主定位柱和两个对称设置在主定位柱两侧的辅定位柱，所述主定位柱置于支撑模块的正中央，且所述主定位柱与两个辅定位柱在同一直线上，所述支撑模块的两侧设有刀具滑块，所述连动杆包括置于其中一个长导轨的外侧平行设置有主动连杆，所述主动连杆的一侧设有气缸，所述主动连杆的另一侧设有若干根与之垂直的从动连杆。

进一步的，所述短导轨卡合在长导轨的内侧，且所述短导轨与长导轨滑动连接，且所述长导轨与短导轨上均开设有滑槽。

进一步的，所述调节旋钮包括大调节旋钮与小调节旋钮，且所述大调节旋钮与置于长导轨上的滑块固定连接，所述小调节旋钮与置于短导轨上的滑块固定连接。

进一步的，所述从动连杆依次穿过长导轨和短导轨上开设的滑槽并置于支撑模块的内部，所述支撑模块上设置的刀具滑块内安装有剪刀，且剪刀的一个刀片为固定刀片并固定在支撑模块上，剪刀的另一个刀片为滑动刀片且与从动连杆固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种组合式 PPR注塑管件剪浇口装置，通过组合式的长导轨与短导轨配合，方便调节固定在长导轨和短导轨上支撑模块的距离，适用于大部分类型的 PPR管件，不同位置浇口的剪除，并且可以同时实现一出多腔PPR注塑管件整模剪除浇口，方便快捷，效率高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种组合式PPR注塑管件剪浇口装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型一种组合式PPR注塑管件剪浇口装置的局部结构示意图。

图中：1、底座；2、刀具滑块；3、连动杆；4、气缸；5、支撑模块；6、定位柱；7、调节旋钮；8、长导轨；9、短导轨；10、滑块； 11、主定位柱；12、辅定位柱；13、主动连杆；14、从动连杆；15、大调节旋钮；16、小调节旋钮。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种组合式PPR注塑管件剪浇口装置，包括底座 1、刀具滑块2、联动杆3、气缸4，底座1上装有支撑模块5、导轨、定位柱6和调节旋钮7，导轨横向排列互相平行，且根据长度依次分为长导轨8和短导轨9，长导轨8在外侧，短导轨9在内侧，导轨上设有可移动的带有卡槽的滑块10，且滑块10与调节旋钮7固定连接，支撑模块5置于导轨的内侧，且支撑模块5的两端通过滑块10与导轨滑动连接，支撑模块5于纵向位置上设有三个定位柱6，且定位柱 6包括一个主定位柱11和两个对称设置在主定位柱11两侧的辅定位柱12，主定位柱11置于支撑模块5的正中央，且主定位柱11与两个辅定位柱12在同一直线上，支撑模块5的两侧设有刀具滑块2，连动杆包括3置于其中一个长导轨8的外侧平行设置有主动连杆13，主动连杆13的一侧设有气缸4，主动连杆13的另一侧设有若干根与之垂直的从动连杆14。

其中，短导轨9卡合在长导轨8的内侧，且短导轨9与长导轨8 滑动连接，且长导轨8与短导轨9上均开设有滑槽，方便调节位于长导轨8和短导轨9上支撑模块5之间的距离，以提高对适用性。

其中，调节旋钮7包括大调节旋钮15与小调节旋钮16，且大调节旋钮15与置于长导轨8上的滑块10固定连接，小调节旋钮16与置于短导轨9上的滑块10固定连接，通过大调节旋钮15调节长导轨 8上滑块10的位置，小调节旋钮16调节短导轨9上滑块10的位置，调节到合适的位置后，会形成相应的的腔体，适用于大部分类型的 PPR管件，不同位置浇口的剪除。

其中，从动连杆14依次穿过长导轨8和短导轨9上开设的滑槽并置于支撑模块5的内部，支撑模块5上设置的刀具滑块2内安装有剪刀，且剪刀的一个刀片为固定刀片并固定在支撑模块5上，剪刀的另一个刀片为滑动刀片且与从动连杆14固定连接，当从动连杆14在主动连杆13的带动下产生移动时，从动连杆14将带动滑动刀片产生移动，从而使固定刀片与从动刀片之间的距离产生改变，用于对管件进行切割。

需要说明的是，本实用新型为一种组合式PPR注塑管件剪浇口装置，具体工作时，首先根据PPR注塑管件类型、规格选择相应的刀具滑块，将滑块10安装在底座支撑模块5上，调节定位柱6，使其与注塑管件的腔形契合，转动底座1上的大调节旋钮15和小调节旋钮 16，改变置于长导轨8和短导轨9上支撑模块5之间的距离，调节到合适的位置后，会形成相应的的腔体，将各可活动部分固定，然后将从动联动杆14与到各个刀具滑块2串联，另一端连接主联动杆13，主联动杆13与气缸4连接。将出模的的管件放入剪裁腔体中，启动气缸4，即可整体剪除浇口。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。