一种可快速拆卸的汽车配件注塑模具的制作方法

文档序号:15876097发布日期:2018-11-07 22:28阅读:114来源:国知局
一种可快速拆卸的汽车配件注塑模具的制作方法

本实用新型涉及汽车配件加工装置技术领域,尤其涉及一种可快速拆卸的汽车配件注塑模具。



背景技术:

汽车是目前最为常见的代步工具,汽车零部件作为汽车工业的基础,是支撑汽车工业持续健康发展的必要因素。特别是当前汽车行业正在轰轰烈烈、如火如荼开展的自主开发与创新,更需要一个强大的零部件体系作支撑。整车自主品牌与技术创新需要零部件作基础,零部件的自主创新又对整车产业的发展产生强大推动力,他们是相互影响、相互作用的,没有整车的自主品牌,强大零部件体系的研发创新能力难以迸发,没有强大零部件体系的支撑,自主品牌的做大作强将难以为继。

汽车的零部件在加工生产时,通常会使用到注塑模具,传统的注塑模具,无法快速的实现拆装,使得使用者没有一个好的使用效果,导致零部件生产效率低,使用不够灵活。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种可快速拆卸的汽车配件注塑模具。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种可快速拆卸的汽车配件注塑模具,包括中空的底座,底座的顶部焊接有下定模,且下定模的顶部上方设有上动模,所述下定模的顶部设有成型槽,且成型槽内设有固定在上动模下方的凸模,所述下定模开设有环绕成型槽设置的安装腔,且安装腔包括上下设置的矩形安装孔和圆孔,矩形安装孔与圆孔内部连通,所述圆孔的内侧转动套接有转动管,且转动管的内侧螺纹套接有螺纹柱,所述螺纹柱的顶端固定有套接在矩形安装孔内侧的矩形定位杆,且矩形定位杆垂直焊接在上动模的底部,所述底座的顶部螺钉固定有驱动电机,且驱动电机的输出轴固定有转动套接在底座内侧的第二带轮,所述第二带轮通过同步带连接有两组对称设置的第一带轮,且第一带轮的顶端固定有转轴,转轴固定在对应圆孔的底端。

优选的,所述底座的顶部内壁设有与对应圆孔内部连通的第一安装孔,且转轴转动套接在对应的第一安装孔内,且底座的顶部设有与底座内部连通的第二安装孔,且驱动电机的输出轴转动套接在第二安装孔内。

优选的,所述上动模的顶部嵌装固定有与成型槽内部连通的注料管,且上动模的顶部固定有提拉环。

优选的,所述第一带轮的数量为四个,转轴位于对应第一带轮的中心。

优选的,所述驱动电机连接有固定在底座顶部的控制器,且控制器的型号为ATMEGA16。

优选的,所述转动管远离转轴的一端沿长度方向设有螺纹孔,且螺纹孔长度大于螺纹柱的长度,且螺纹柱螺纹套接在螺纹孔内。

本实用新型中,通过驱动电机、第二带轮、第一带轮、转动管和螺纹柱等结构的配合使用,采用电动拆模,不仅能够快速的将下定模和上动模分离或组合,使得拆装效率高,非常省力,同时设置的矩形定位杆和矩形安装孔不仅能够用于定位,同时,还能够对上动模的运动进形导向限制,进而使得上动模只能直线运动,且运动平稳,从而不会损坏注塑件,使用灵活且便利。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可快速拆卸的汽车配件注塑模具的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种可快速拆卸的汽车配件注塑模具的第一带轮连接示意图;

图3为本实用新型提出的一种可快速拆卸的汽车配件注塑模具的螺纹柱示意图。

图中:1底座、2下定模、3上动模、4驱动电机、5矩形定位杆、6螺纹柱、7转动管、8转轴、9第一带轮、10第二带轮、11圆孔、12矩形安装孔、13凸模、14注料管、15成型槽、16控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种可快速拆卸的汽车配件注塑模具,包括中空的底座1,底座1的顶部焊接有下定模2,且下定模2的顶部上方设有上动模3,下定模2的顶部设有成型槽15,且成型槽15内设有固定在上动模3下方的凸模13,下定模2开设有环绕成型槽15设置的安装腔,且安装腔包括上下设置的矩形安装孔12和圆孔11,矩形安装孔12与圆孔11内部连通,圆孔11的内侧转动套接有转动管7,且转动管7的内侧螺纹套接有螺纹柱6,螺纹柱6的顶端固定有套接在矩形安装孔12内侧的矩形定位杆5,且矩形定位杆5垂直焊接在上动模3的底部,底座1的顶部螺钉固定有驱动电机4,且驱动电机4的输出轴固定有转动套接在底座1内侧的第二带轮10,第二带轮10通过同步带连接有两组对称设置的第一带轮9,且第一带轮9的顶端固定有转轴8,转轴8固定在对应圆孔11的底端,底座1的顶部内壁设有与对应圆孔11内部连通的第一安装孔,且转轴8转动套接在对应的第一安装孔内,且底座1的顶部设有与底座1内部连通的第二安装孔,且驱动电机4的输出轴转动套接在第二安装孔内,上动模3的顶部嵌装固定有与成型槽15内部连通的注料管14,且上动模3的顶部固定有提拉环,第一带轮9的数量为四个,转轴8位于对应第一带轮9的中心,驱动电机4连接有固定在底座1顶部的控制器16,且控制器16的型号为ATMEGA16,转动管7远离转轴8的一端沿长度方向设有螺纹孔,且螺纹孔长度大于螺纹柱6的长度,且螺纹柱6螺纹套接在螺纹孔内。

工作原理:本实用新型在使用时,设置的矩形定位杆5可以在使用时用于快速定位,且当矩形定位杆5插入矩形安装孔12内后,通过启动驱动电机4驱使第二带轮10和第一带轮9转动,在四个第一带轮9的作用下,四个转动管7同步转动,此时在螺纹的作用下即可将螺纹柱6旋进转动管7内,即可实现下定模2和上动模3的快速封闭,当需要拆卸时,只需使驱动电机4驱动第二带轮10反向转动即可使下定模2和上动模3快速脱离,进而完成脱模,使用灵活,且便利,同时,设置的矩形定位杆5在矩形安装孔12的限位导向作用下,上动模3与下定模2分离时,上动模3为直线运动,运动平稳,从而不会损坏注塑件,使用效果好,整个装置采用电动拆模,拆模速度快,效率高,使用灵活且便利。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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