本实用新型是一种电木注塑模具的加热装置，属于模具领域。
背景技术：
电木注塑模具注射电木粉的应用工艺，如能按其性能特点控制，对提高制成品率，减轻注射机的工作负荷，减少对螺杆料筒的磨损，缩短成型周期，改善制件外观会有很大的帮助。
现有技术公开了申请号为：201320206466.8的一种电木注塑模具的加热装置，其结构包括有电木注塑模具，电木注塑模具包括有上模和下模，在所述的上模和下模的侧面分别开有通孔，在每个通孔内放入加热管，但是该现有技术模具与加热器为分离状态，造成加热不便，导致将加热时需要将模具与加热器重新安装。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种电木注塑模具的加热装置，以解决现有技术模具与加热器为分离状态，造成加热不便，导致将加热时需要将模具与加热器重新安装的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种电木注塑模具的加热装置，其结构包括螺丝、底座、加热装置、固定板、上合板、通气孔、支柱、模具板、模具孔、排气孔、电源接头，所述底座的上表面与固定板的下表面相贴合，所述加热装置的下表面与底座的上表面相贴合，所述固定板位于上合板的下端，所述支柱的下表面与上合板的下表面相贴合，所述模具板与上合板为一体化结构，所述模具孔与模具板为一体化结构，所述排气孔位于上合板的上端，所述电源接头嵌入安装于固定板的内部，所述模具孔位于加热装置的上端，所述排气孔位于螺丝的上端，所述加热装置包括外壳、加热棒、弹簧、温度传感器、导线、固定支座、电磁线圈、旋钮、连接触点、右触点、左触点、固定滑杆，所述加热棒位于外壳的内部，所述弹簧的右表面与左触点的左表面相贴合，所述温度传感器嵌入安装于外壳的内部，所述导线与温度传感器电连接，所述电磁线圈位于外壳的内部，所述旋钮与外壳滑动连接，所述连接触点位于外壳的内部，所述右触点位于左触点的右端，所述固定滑杆与左触点滑动连接，所述弹簧位于外壳的内部。
进一步地，所述螺丝与底座螺纹连接。
进一步地，所述上合板与通气孔为一体化结构。
进一步地，所述外壳的下表面与底座的上表面相贴合。
进一步地，所述底座的长为35cm，宽为20cm，高为4cm。
进一步地，所述底座为长方体结构。
进一步地，所述螺丝由不锈钢制成，硬度高且不易生锈。
有益效果
本实用新型一种电木注塑模具的加热装置，结构上设有加热装置，将加热装置安装在底座上，通过温度传感器检测温度是否过高，温度在可加热时将电流导向转动旋钮，通过转动旋钮使得电源与连接触点连通，通过连接触点使得电磁线圈产生磁场带动右触点与左触点吸合，使得左触点与右触点导通，加热棒通电加热，通过加热装置，使得模具可直接进行加热。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种电木注塑模具的加热装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种加热装置的剖面结构示意图。
图中：螺丝-1、底座-2、加热装置-3、固定板-4、上合板-5、通气孔-6、支柱-7、模具板-8、模具孔-9、排气孔-10、电源接头-11、外壳-301、加热棒-302、弹簧-303、温度传感器-304、导线-305、固定支座-306、电磁线圈-307、旋钮-308、连接触点-309、右触点-3010、左触点-3011、固定滑杆-3012。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2，本实用新型提供一种电木注塑模具的加热装置技术方案：其结构包括螺丝1、底座2、加热装置3、固定板4、上合板5、通气孔6、支柱7、模具板8、模具孔9、排气孔10、电源接头11，所述底座2的上表面与固定板4的下表面相贴合，所述加热装置3的下表面与底座2的上表面相贴合，所述固定板4位于上合板5的下端，所述支柱7的下表面与上合板5的下表面相贴合，所述模具板8与上合板5为一体化结构，所述模具孔9与模具板8为一体化结构，所述排气孔10位于上合板5的上端，所述电源接头11嵌入安装于固定板4的内部，所述模具孔9位于加热装置3的上端，所述排气孔10位于螺丝1的上端，所述加热装置3包括外壳301、加热棒302、弹簧303、温度传感器304、导线305、固定支座306、电磁线圈307、旋钮308、连接触点309、右触点3010、左触点3011、固定滑杆3012，所述加热棒302位于外壳301的内部，所述弹簧303的右表面与左触点3011的左表面相贴合，所述温度传感器304嵌入安装于外壳301的内部，所述导线305与温度传感器304电连接，所述电磁线圈307位于外壳301的内部，所述旋钮308与外壳301滑动连接，所述连接触点309位于外壳301的内部，所述右触点3010位于左触点3011的右端，所述固定滑杆3012与左触点3011滑动连接，所述弹簧303位于外壳301的内部，所述螺丝1与底座2螺纹连接，所述上合板5与通气孔6为一体化结构，所述外壳301的下表面与底座2的上表面相贴合，所述底座2的长为35cm，宽为20cm，高为4cm，所述底座2为长方体结构，所述螺丝1由不锈钢制成，硬度高且不易生锈。
本专利所说的螺丝1是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，螺丝是紧固件的通用说法，日常口头语，螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品，如照相机，眼镜，钟表，电子等使用的极小的螺丝，电视，电气制品，乐器，家具等的一般螺丝，至于工程，建筑，桥梁则使用大型螺丝，螺帽，交通器具，飞机，电车，汽车等则为大小螺丝并用，螺丝在工业上负有重要任务，只要地球上存在着工业，则螺丝的功能永远重要，螺丝是千百年来人们生产生活中的共同发明，按照应用领域来看，它是人类的第一大发明，所述弹簧303是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧，涡卷弹簧，板弹簧，异型弹簧等。
在进行使用时将加热装置3安装在底座2上，通过温度传感器304检测温度是否过高，温度在可加热时将电流导向转动旋钮308，通过转动旋钮308使得电源与连接触点309连通，通过连接触点309使得电磁线圈307产生磁场带动右触点3010与左触点3011吸合，使得左触点3011与右触点3010导通，加热棒302通电加热，通过加热装置3使得模具可直接加热，节省了搬运时间，提高工作速度。
本实用新型解决了现有技术模具与加热器为分离状态，造成加热不便，导致将加热时需要将模具与加热器重新安装的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，将加热装置安装在底座上，通过温度传感器检测温度是否过高，温度在可加热时将电流导向转动旋钮，通过转动旋钮使得电源与连接触点连通，通过连接触点使得电磁线圈产生磁场带动右触点与左触点吸合，使得左触点与右触点导通，加热棒通电加热，通过加热装置，使得模具可直接进行加热。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。