本实用新型是一种箱包制作用行李箱高效定形装置，属于定型装置技术领域。
背景技术：
定形机所采用的红外探边自动调节装置由红外传感器两只，控制器一个，驱动器两套组成，两辊开幅，滑条式平移纠偏装置，组成开幅对中进布结构。
现有技术公开了申请号为：CN201720152845.1的一种定形装置，尤其涉及一种箱包制作用行李箱高效定形装置,本实用新型要解决的技术问题是提供一种双向用力，定形效果好，功能多样的箱包制作用行李箱高效定形装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种箱包制作用行李箱高效定形装置，包括有左支架、底板、第一滑轨、右支架、导向板、压制槽、成形槽、升降杆、弹簧、楔形块、摆动杆、第一摆动座等；底板顶部从左至右依次设置有左支架、第一滑轨和右支架，左支架上右方设置有升降架，升降架内底部设置有第二摆动座，但是该现有技术在使用的时候，其原料在刚加工出来，还缺乏一定的稳定性，如不加快定型，易使原料轻微变形，影响产品质量。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种箱包制作用行李箱高效定形装置，以解决的现有技术在使用的时候，其原料在刚加工出来，还缺乏一定的稳定性，如不加快定型，易使原料轻微变形，影响产品质量的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种箱包制作用行李箱高效定形装置，其结构包括固定螺钉、电机、塑形机、控制机、防护壳、底座、支撑脚、传动道、滑板、自动冷却机、保护壳，所述防护壳与塑形机为一体化结构，所述支撑脚与底座的下端面相焊接，所述传动道设于塑形机的右端面，所述滑板与自动冷却机铰链连接，所述保护壳与传动道为一体化结构，所述自动冷却机包括温度检测器、控制板、外壳、连接线、触点、电磁铁、导电杆、接电器、冷凝管、导板，所述温度检测器设于外壳内，所述温度检测器与控制板相焊接，所述控制板嵌入安装在外壳内，所述连接线与控制板相焊接，所述触点与连接线为一体化结构，所述电磁铁与控制板电连接，所述电磁铁嵌入安装在外壳内，所述导电杆设于外壳内，所述接电器嵌入安装在外壳内并且相焊接，所述冷凝管设于外壳内，所述外壳与底座相焊接。
进一步地，所述固定螺钉嵌入安装在保护壳上并且螺纹连接，所述电机设于塑形机上。
进一步地，所述塑形机嵌入安装在底座上并且相焊接，所述控制机与塑形机相焊接并且电连接。
进一步地，所述自动冷却机嵌入安装在底座上并且相焊接。
进一步地，所述触点是直径0.2cm的半球体。
进一步地，所述自动冷却机能够在原料加工完后对其进行冷却加快塑形。
进一步地，所述底座是由不锈钢制成的，具有防生锈的效果。
有益效果
本实用新型一种箱包制作用行李箱高效定形装置，通过其温度检测器对原件温度进行检测，如其温度过高，其控制器会控制电磁铁通电，对导电杆进行吸附，使其导电杆移动，与触点相接通，让接电器通电，冷凝管工作，通过导板对原件制冷，通过改进设备结构，使其能够检测加工品的温度，使其自动对其进行制冷，加块凝固成型，防止其原件变形。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种箱包制作用行李箱高效定形装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种自动冷却机的剖面示意图。
图中：固定螺钉-1、电机-2、塑形机-3、控制机-4、防护壳-5、底座-6、支撑脚-7、传动道-8、滑板-9、自动冷却机-10、保护壳-11、温度检测器-1001、控制板-1002、外壳-1003、连接线-1004、触点-1005、电磁铁-1006、导电杆-1007、接电器-1008、冷凝管-1009、导板-1010。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2，本实用新型提供一种箱包制作用行李箱高效定形装置技术方案：其结构包括固定螺钉1、电机2、塑形机3、控制机4、防护壳5、底座6、支撑脚7、传动道8、滑板9、自动冷却机10、保护壳11，所述防护壳5与塑形机3为一体化结构，所述支撑脚7与底座6的下端面相焊接，所述传动道8设于塑形机3的右端面，所述滑板9与自动冷却机10铰链连接，所述保护壳11与传动道8为一体化结构，所述自动冷却机10包括温度检测器1001、控制板1002、外壳1003、连接线1004、触点1005、电磁铁1006、导电杆1007、接电器1008、冷凝管1009、导板1010，所述温度检测器1001设于外壳1003内，所述温度检测器1001与控制板1002相焊接，所述控制板1002嵌入安装在外壳1003内，所述连接线1004与控制板1002相焊接，所述触点1005与连接线1004为一体化结构，所述电磁铁1006与控制板1002电连接，所述电磁铁1006嵌入安装在外壳1003内，所述导电杆1007设于外壳1003内，所述接电器1008嵌入安装在外壳1003内并且相焊接，所述冷凝管1009设于外壳1003内，所述外壳1003与底座6相焊接，所述固定螺钉1嵌入安装在保护壳11上并且螺纹连接，所述电机2设于塑形机3上，所述塑形机3嵌入安装在底座6上并且相焊接，所述控制机4与塑形机3相焊接并且电连接，所述自动冷却机10嵌入安装在底座6上并且相焊接，所述触点1005是直径0.2cm的半球体，所述自动冷却机10能够在原料加工完后对其进行冷却加快塑形，所述底座6是由不锈钢制成的，具有防生锈的效果。
本专利所说的自动冷却机10的电磁铁是通电产生电磁的一种装置。在铁芯的外部缠绕与其功率相匹配的导电绕组，这种通有电流的线圈像磁铁一样具有磁性，它也叫做电磁铁，所述固定螺钉1指螺丝，是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。
在进行使用箱包制作用行李箱高效定形装置的时候，通过其塑形机3对原件进行定型加工，通过传动道8来到自动冷却机10内，通过其温度检测器1001对原件温度进行检测，如其温度过高，其控制器1002会控制电磁铁1006通电，对导电杆1007进行吸附，使其导电杆1007移动，与触点1005相接通，让接电器1008通电，冷凝管1009工作，通过导板1010对原件制冷。
本实用新型解决现有技术在使用的时候，其原料在刚加工出来，还缺乏一定的稳定性，如不加快定型，易使原料轻微变形，影响产品质量的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过其温度检测器对原件温度进行检测，如其温度过高，其控制器会控制电磁铁通电，对导电杆进行吸附，使其导电杆移动，与触点相接通，让接电器通电，冷凝管工作，通过导板对原件制冷，通过改进设备结构，使其能够检测加工品的温度，使其自动对其进行制冷，加块凝固成型，防止其原件变形。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。