一种PET甩干机转子的制作方法

本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体为一种PET甩干机转子。

背景技术：

PET就是聚对苯二甲酸乙二醇酯，该塑料制品由于其良好的抗蠕变性、耐疲劳性和耐摩擦性而被广泛应用于电子电器的制造方面，PET的生产过程涉及到甩干，但现有塑料甩干机甩干转子，搅拌叶片排列比较简单，无法有效的利用旋转动能对PET进行甩干，其结构仍有改良空间。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种PET甩干机转子，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PET甩干机转子，包括前半轴、加强筋板、主体管、搅拌叶片轴、搅拌叶片、后半轴、靠板和出料叶片，所述主体管的左端和右端均开设有主轴孔，且主体管的外侧壁均匀开设有轴孔，左侧所述主轴孔插接有前半轴，右侧所述主轴孔插接有后半轴，所述轴孔的内部卡接有搅拌叶片轴，所述搅拌叶片轴的外表面的左侧和右侧均焊接有搅拌叶片，所述后半轴的外表面的中部焊接有靠板，且后半轴的外表面的右部均匀焊接有出料叶片，所述出料叶片的左侧壁均焊接于靠板的右表面。

优选的，所述主体管的右侧壁的外表面焊接有加强筋板，且主体管的侧壁的外表面均匀开设有螺旋引导槽，所述主体管的内侧壁的右部焊接有两个环形固定板，两个所述环形固定板的中部均焊接有穿杆，所述前半轴的外表面的左部开设有两道环形槽，两个所述环形槽的内部均开设有固定穿孔，两个所述环形固定板的内表面分别嵌入于两个环形槽内部，且穿杆均贯穿穿孔，所述前半轴的右端焊接有插接头，所述后半轴的左端焊接有转动接头。

优选的，所述加强筋板和主体管的右侧壁的上部和下部均铆接有固定铆钉，所述插接头的外侧壁的前端开设有卡接槽。

优选的，所述轴孔的内表面与搅拌叶片轴的外表面之间粘贴有胶圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种PET甩干机转子，通过将插接头与电动机插接，同时转动接头插入甩干机的转轴槽内，由通电后的电动机为转子提供动力，该转子的搅拌叶片通过严格计算后按照正弦曲线分布插接在主体管的外围，在电机的驱动下本转子高速旋转，在搅拌叶片的带动下物料向出料叶片向移动，最终在出料叶片的作用下排出，物料在转子的高速旋转产生的离心力作用下，达到甩干水分的作用，转子的部件均为不锈钢材质，转子在电机的带动下达到更好的甩干效果，进一步的节省了能量消耗，从而起到绿色环保的作用。

附图说明

图1为本实用新型的主视半剖图；

图2为本实用新型的固定板部分结构细节图。

图中：1前半轴、2加强筋板、3主体管、4搅拌叶片轴、5搅拌叶片、6后半轴、7靠板、8出料叶片、9插接头、10卡接槽、11固定板、12环形槽、13穿孔、14穿杆、15轴孔、16转动接头、17螺旋引导槽、18主轴孔、19胶圈、20固定铆钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种PET甩干机转子，包括前半轴1、加强筋板2、主体管3、搅拌叶片轴4、搅拌叶片5、后半轴6、靠板7和出料叶片8，所述主体管3的左端和右端均开设有主轴孔18，且主体管3的外侧壁均匀开设有轴孔15，左侧所述主轴孔18插接有前半轴1，右侧所述主轴孔18插接有后半轴6，所述轴孔15的内部卡接有搅拌叶片轴4，所述搅拌叶片轴4的外表面的左侧和右侧均焊接有搅拌叶片5，所述后半轴6的外表面的中部焊接有靠板7，且后半轴6的外表面的右部均匀焊接有出料叶片8，所述出料叶片8的左侧壁均焊接于靠板7的右表面，通过将插接头9与电动机插接，同时转动接头16插入甩干机的转轴槽内，由通电后的电动机为转子提供动力，该转子的搅拌叶片5通过严格计算后按照正弦曲线分布插接在主体管3的外围，在电机的驱动下本转子高速旋转，在搅拌叶片5的带动下物料向出料叶片8向移动，最终在出料叶片8的作用下排出，物料在转子的高速旋转产生的离心力作用下，达到甩干水分的作用，转子的部件均为不锈钢材质，转子在电机的带动下达到更好的甩干效果，进一步的节省了能量消耗，从而起到绿色环保的作用。

具体而言，为了提高前半轴1和主体管3之间的连接强度，并且让物料更流畅的随着转子转动而移向出料叶片8，所述主体管3的右侧壁的外表面焊接有加强筋板2，且主体管3的侧壁的外表面均匀开设有螺旋引导槽17，所述主体管3的内侧壁的右部焊接有两个环形固定板11，两个所述环形固定板11的中部均焊接有穿杆14，所述前半轴1的外表面的左部开设有两道环形槽12，两个所述环形槽12的内部均开设有固定穿孔13，两个所述环形固定板11的内表面分别嵌入于两个环形槽12内部，且穿杆14均贯穿穿孔13，所述前半轴1的右端焊接有插接头9，所述后半轴6的左端焊接有转动接头16。

具体而言，为了防止加强筋板2与主体管3之间的焊口因频繁的振动而断裂，所述加强筋板2和主体管3的右侧壁的上部和下部均铆接有固定铆钉20，所述插接头9的外侧壁的前端开设有卡接槽10。

具体而言，为了给搅拌叶片5提供一定的摆动能力，所述轴孔15的内表面与搅拌叶片轴4的外表面之间粘贴有胶圈19。

工作原理：当本实用新型在使用时，通过将插接头9与电动机插接，同时转动接头16插入甩干机的转轴槽内，由通电后的电动机为转子提供动力，该转子的搅拌叶片5通过严格计算后按照正弦曲线分布插接在主体管3的外围，在电机的驱动下本转子高速旋转，在搅拌叶片5的带动下物料向出料叶片8向移动，最终在出料叶片8的作用下排出，物料在转子的高速旋转产生的离心力作用下，达到甩干水分的作用，主体管3的右侧壁的外表面焊接有加强筋板2，提高了前半轴1和主体管3之间的连接强度，主体管3的侧壁的外表面均匀开设有螺旋引导槽17，让物料更流畅的随着转子转动而移向出料叶片8，加强筋板2和主体管3的右侧壁的上部和下部均铆接有固定铆钉20，用于防止加强筋板2与主体管3之间的焊口因频繁的振动而断裂，轴孔15的内表面与搅拌叶片轴4的外表面之间粘贴有胶圈19，给搅拌叶片5保留了一定的摆动能力，转子的部件均为不锈钢材质，转子在电机的带动下达到更好的甩干效果，进一步的节省了能量消耗，从而起到绿色环保的作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。