一种混炼机用的缓冲过料装置的制作方法

本实用新型涉及塑料制造技术领域，特别是涉及一种混炼机用的缓冲过料装置。

背景技术：

传统对胶料进行密炼、挤出及造粒是分别采用单独的设备进行，先将胶料在密炼机进行密炼，再将密炼后的胶料存放在存放室中，再采用挤出装置对密炼后的胶料进行挤出成型，最后采用切粒设备对挤出成型后的胶料切粒，从而得所需粒度的胶料。因此，需要多台设备才能对胶料进行密炼、挤出及造粒工作，工艺复杂，生产效率低，生产成本高，且产品的合格率低，无法通过一台设备来对胶料进行密炼、挤出及造粒。现有技术中也存在密炼和挤出一体化设备，其密炼部分的出料口直接与挤出机的进料口进行相连，设计较为不合理，使用稳定性不高。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种混炼机用的缓冲过料装置，其设计合理，使用稳定。

为解决上述目的，本实用新型采用的如下技术方案。

一种混炼机用的缓冲过料装置，包括箱体，所述箱体上侧设有与密炼机出料口连通的开口、且所述箱体侧壁开设有若干个与挤出机进料斗连通的通孔，所述通孔上方设有用于后期打开清洁的活动门，所述活动门与所述箱体可转动连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述活动门两侧分别设有铰接件，所述活动门通过铰接件与所述箱体铰接、且所述活动门相对所述箱体上下翻转。

作为本实用新型的进一步方案，所述活动门一侧可转动连接有手柄，所述箱体设有用于限位手柄的卡位，所述活动门翻转时，手柄抵接于所述卡位而手柄相对所述活动门转动。

作为本实用新型的进一步方案，所述手柄呈“L”型结构设置。

作为本实用新型的进一步方案，所述箱体连接有用于感应所述活动门的限位开关。

作为本实用新型的进一步方案，所述箱体安装有用于锁住所述活动门的锁紧闩，所述活动门设有与锁紧闩对应的卡件。

本实用新型的有益效果如下：

在实际应用中，密炼机和挤出机通过本缓冲过料装置连通，密炼机混合炼制的胶料通过所述开口进入本缓冲过料装置后，再经过所述通孔流入到挤出机的进料斗内，起到缓冲作用，设计更为合理，使用稳定更高，同时，箱体设有可转动的活动门，便于后续打开该活动门进行清洁，使用更为方便。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

附图标记说明：1.箱体、2.开口、3.通孔、4.活动门、5.铰接件、6.手柄、7.卡位、8.限位开关、9.锁紧闩。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参考图1，一种混炼机用的缓冲过料装置，包括箱体1，所述箱体1上侧设有与密炼机出料口连通的开口2、且所述箱体1侧壁开设有若干个与挤出机进料斗连通的通孔3，所述通孔3上方设有用于后期打开清洁的活动门4，所述活动门4与所述箱体1可转动连接，在实际应用中，密炼机和挤出机通过本缓冲过料装置连通，密炼机混合炼制的胶料通过所述开口2进入本缓冲过料装置后，再经过所述通孔3流入到挤出机的进料斗内，起到缓冲作用，设计更为合理，使用稳定更高，同时，箱体1设有可转动的活动门4，便于后续打开该活动门4进行清洁，使用更为方便。

图1示出，本实施例的所述活动门4两侧分别设有铰接件5，所述活动门4通过铰接件5与所述箱体1铰接、且所述活动门4相对所述箱体1上下翻转，操作方便，便于打开活动门4进行清洁，本实施例的所述活动门4一侧可转动连接有手柄6，所述箱体1设有用于限位手柄6的卡位7，所述活动门4翻转时，手柄6抵接于所述卡位7而手柄6相对所述活动门4转动，本实施例的所述手柄6呈“L”型结构设置，能够防止所述活动门4转动角度过大，脱离操控。

图1示出，所述箱体1安装有用于锁住所述活动门4的锁紧闩9，所述活动门4设有与锁紧闩9对应的卡件，在工作过程中，锁紧闩9卡入卡件内，由此锁紧所述活动门4，同时本实施例的所述箱体1连接有用于感应所述活动门4的限位开关8，能够感应所述活动门4是否关闭或打开状态，避免设备运转时，进行清洁，安全性更高。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。