一种便于使用的汽车用塑料制品用注塑模具的制作方法

本实用新型属于模具相关技术领域，具体涉及一种便于使用的汽车用塑料制品用注塑模具。

背景技术：

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

现有的注塑模具技术存在以下问题：1、现有的注塑模具在上注塑机的时候，不能很快的确定模具的浇口套与注塑机喷嘴位置的水平重合，这样在进行安装固定的时候就比较麻烦。2、现有的注塑模具在进行固定闭合的时候不是很牢固，这样外部的空气就会影响到模具内部的注塑定型，从而使得注塑定型的产品会有一定的瑕疵。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于使用的汽车用塑料制品用注塑模具，以解决上述背景技术中提出的现有的注塑模具在上注塑机的时候，不能很快的确定模具的浇口套与注塑机喷嘴位置的水平重合和现有的注塑模具在进行固定闭合的时候不是很牢固的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于使用的汽车用塑料制品用注塑模具，包括上模具，所述上模具安装在浇口板上，所述浇口板的两端设置有定位块，所述上模具的下端设置有隔绝块，所述上模具的下方设置有下模具，所述下模具上插接设置有固定柱，所述下模具的下端设置有弹性器，所述弹性器的下端设置有连接板，所述连接板的两端位于下模具上设置有立块，所述立块的下端设置有固定底板。

优选的，所述下模具包括模型凸块、平滑板和下模块，下模块的中间设置有平滑板，所述平滑板的上端设置有模型凸块，所述下模块连接在弹性器上。

优选的，所述上模具包括模型凹口、注塑口、固定口和上模块，所述上模块的中间设置有模型凹口，所述模型凹口的中间设置有注塑口，所述模型凹口的四周位于上模块上设置有固定口。

优选的，所述定位块包括长块、定位口和插接块，所述长块的中间设置有定位口，所述长块的下端设置有插接块，所述插接块插接固定在浇口板上。

优选的，所述隔绝块包括橡胶层、弹性层和连接层，所述橡胶层的下端设置有弹性层，所述弹性层的下端设置有连接层，所述连接层连接在上模具上。

优选的，所述固定柱共设置有四个，且所述固定柱均平行插接在下模具的四个拐角处上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型注塑模具通过橡胶层、弹性层和连接层所组成的隔绝块，在闭合的时候能很好的隔绝外部空气，隔绝块的连接层连接在上模具上，当上模具下压在下模具上的时候，隔绝块上的橡胶层和弹性层就会填补两者之间的缝隙，从而隔绝外部的空气，防止外部空气对注塑成型造成影响，这样在进行注塑的时候就会更加方便了。

2、本实用新型注塑模具通过长块、定位口和插接块所组成的定位块能很快的确定模具的浇口套与注塑机喷嘴位置的水平重合位置，在安装的时候，只需把长块的定位口固定在注塑机的特定位置上，这样就会使得浇口板上的浇口套与注塑机喷嘴位置水平重合一致，固定的也会更加牢固。

附图说明

图1为本实用新型的注塑模具结构示意图；

图2为本实用新型的下模具结构示意图；

图3为本实用新型的上模具结构示意图；

图4为本实用新型的定位块结构示意图；

图5为本实用新型的隔绝块结构示意图；

图中：1、浇口板；2、定位块；21、长块；22、定位口；23、插接块；3、上模具；31、模型凹口；32、注塑口；33、固定口；34、上模块；4、隔绝块；41、橡胶层；42、弹性层；43、连接层；5、固定柱；6、下模具；61、模型凸块；62、平滑板；63、下模块；7、立块；8、固定底板；9、弹性器；10、连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于使用的汽车用塑料制品用注塑模具，包括上模具3，上模具3安装在浇口板1上，浇口板1的两端设置有定位块2，上模具3的下端设置有隔绝块4，上模具3的下方设置有下模具6，下模具6上插接设置有固定柱5，下模具6的下端设置有弹性器9，弹性器9的下端设置有连接板10，连接板10的两端位于下模具6上设置有立块7，立块7的下端设置有固定底板8。

为了在使用的时候更加方便，本实用新型中，优选的，下模具6包括模型凸块61、平滑板62和下模块63，下模块63的中间设置有平滑板62，平滑板62的上端设置有模型凸块61，下模块63连接在弹性器9上。

为了在使用的时候更加方便，本实用新型中，优选的，上模具3包括模型凹口31、注塑口32、固定口33和上模块34，上模块34的中间设置有模型凹口31，模型凹口31的中间设置有注塑口32，模型凹口31的四周位于上模块34上设置有固定口33。

为了在固定安装的时候更加方便，本实用新型中，优选的，定位块2包括长块21、定位口22和插接块23，长块21的中间设置有定位口22，长块21的下端设置有插接块23，插接块23插接固定在浇口板1上。

为了在闭合的时候可以隔绝外部空气，本实用新型中，优选的，隔绝块4包括橡胶层41、弹性层42和连接层43，橡胶层41的下端设置有弹性层42，弹性层42的下端设置有连接层43，连接层43连接在上模具3上。

为了在固定的时候更加牢固，本实用新型中，优选的，固定柱5共设置有四个，且固定柱5均平行插接在下模具6的四个拐角处上。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，就可以把注塑模具安装在注塑机上了，通过长块21、定位口22和插接块23所组成的定位块2能很快的确定模具的浇口套与注塑机喷嘴位置的水平重合位置，在安装的时候，只需把长块21的定位口22固定在注塑机的特定位置上，这样就会使得浇口板1上的浇口套与注塑机喷嘴位置水平重合一致，固定的也会更加牢固，连接板10也连接在注塑机的伸缩器上，当上模具3与下模具6重合的时候，注塑机就会填充材料，填充材料通过上模具3的注塑口32流入到上模具3和下模具6之间的空隙中定型，通过橡胶层41、弹性层42和连接层43所组成的隔绝块4，在闭合的时候能很好的隔绝外部空气，隔绝块4的连接层43连接在上模具3上，当上模具3下压在下模具6上的时候，隔绝块4上的橡胶层41和弹性层42就会填补两者之间的缝隙，从而隔绝外部的空气，防止外部空气对注塑成型造成影响，当定型完成之后，上模具3就会通过机器提升上去，之后在通过注塑机上的伸缩器使得下模具6的下模块63向前移动，从而使得定型套在模型凸块61上的制品脱落下来，而下模具6通过弹性器9就会自动还原到原位置，从而方便下一次的注塑成型。当不在使用的时候，只需把注塑模具放置在指定的位置上即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。