本实用新型涉及发泡模具技术领域，尤其涉及一种冰箱门发泡夹具的加热装置。
背景技术：
现有技术中，在冰箱门发泡夹具的使用时，门发泡模具安装在发泡夹具上，发泡夹具处于打开状态，常用的发泡方法有三种：物理发泡法，化学发泡法和机械发泡法。然而现有的冰箱门发泡夹具的加热装置在使用过程存在以下缺点：没有很好的加热效果；没有良好的冷却方式。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冰箱门发泡夹具的加热装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种冰箱门发泡夹具的加热装置，包括底座，所述底座顶部中间位置开设有第一凹槽，所述底座顶部安装有水箱、气缸座和两个模具，所述水箱焊接在底座上，所述气缸座靠近模具的一侧固定有气缸，气缸的输出端固定在其中一个模具的侧面，其中，靠近气缸座一侧的模具活动安装在底座上，靠近水箱一侧的模具焊接在底座上；所述水箱的顶部焊接有风扇箱，所述水箱顶部安装有一组散热片，所述散热片的下端延伸至水箱内部，所述水箱的内壁中部设有第一隔板，所述第一隔板靠近模具的一侧设有一个竖向通孔，第二隔板封闭竖向通孔，所述水箱底部焊接有水泵箱，所述水泵箱内安装有水泵，所述水泵的出水端连接有第三软管，所述水泵的进水端穿插水泵箱至水箱的下半部，所述水箱上半部远离模具的一侧连接有第二软管；所述模具设有第二凹槽，所述模具的第二凹槽的内壁上均安装有平行排列的石英条，所述模具内部设有U型管槽，U型管槽内设有U型铜管，所述U型铜管穿插出模具的顶部和底部，所述U型铜管的上接口通过第一软管相连接，靠近水箱的模具的U型铜管的下接口与第三软管相接，靠近气缸座的模具的U型铜管的下接口与第二软管相接，靠近气缸座相近的模具的底部焊接有滑块。
优选的，所述的一种冰箱门发泡夹具的加热装置，其特征在于，所述第一隔板远离模具的一侧开设有内腔，所述内腔内安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上焊接有齿轮，所述第二隔板远离竖向通孔的一侧的顶部焊接有齿条，所述齿条与齿轮啮合连接，所述驱动电机顶部连接有温度传感器，所述温度传感器的探测端延伸至第一隔板的上方。
优选的，所述的一种冰箱门发泡夹具的加热装置，其特征在于，所述底座与气缸座相近的一侧的顶部设置有滑槽，滑块设置在滑槽上。
优选的，所述的一种冰箱门发泡夹具的加热装置，其特征在于，所述风扇箱靠近散热片的一侧安装有风扇，风扇的出风方向正对散热片。
本实用新型的有益效果是：通过水箱内部各个装置以及通水管道的工作，可达到很好的冷却效果，通过模具内第二凹槽内壁上平行排列的石英条的加热发泡，使得加热均匀，本实用新型拥有很好的加热效果和冷却方式。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种冰箱门发泡夹具的加热装置的结构示意图；
图2为图1中A部分的局部放大图。
图中：1底座、2气缸座、3滑轨、4滑块、5第一软管、6U型铜管、7模具、8散热片、9风扇箱、10水箱、11第二软管、12水泵箱、13水泵、14第三软管、15第一凹槽、16第一隔板、17第二隔板、18温度传感器、19驱动电机、20内腔、21齿轮、22齿条、23竖向通孔、24石英条、25第二凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种冰箱门发泡夹具的加热装置，包括底座1，底座1顶部中间位置开设有第一凹槽15，底座1顶部安装有水箱10、气缸座2和两个模具7，水箱10焊接在底座1上，气缸座2靠近模具7的一侧固定有气缸，气缸的输出端固定在其中一个模具7的侧面，其中，靠近气缸座2一侧的模具7活动安装在底座1上，靠近水箱10一侧的模具7焊接在底座1上；水箱10的顶部焊接有风扇箱9，水箱10顶部安装有一组散热片8，散热片8的下端延伸至水箱10内部，水箱10的内壁中部设有第一隔板16，第一隔板16靠近模具7的一侧设有一个竖向通孔23，第二隔板17封闭竖向通孔23，水箱10底部焊接有水泵箱12，水泵箱12内安装有水泵13，水泵13的出水端连接有第三软管14，水泵13的进水端穿插水泵箱12至水箱10的下半部，水箱10上半部远离模具7的一侧连接有第二软管11；模具7设有第二凹槽25，模具7的第二凹槽25的内壁上均安装有平行排列的石英条24，模具7内部设有U型管槽，U型管槽内设有U型铜管6，U型铜管6穿插出模具7的顶部和底部，U型铜管6的上接口通过第一软管5相连接，靠近水箱10的模具7的U型铜管6的下接口与第三软管14相接，靠近气缸座2的模具7的U型铜管6的下接口与第二软管11相接，靠近气缸座2相近的模具7的底部焊接有滑块4。
第一隔板16远离模具7的一侧开设有内腔20，内腔20内安装有驱动电机19，驱动电机19的输出轴上焊接有齿轮21，第二隔板17远离竖向通孔23的一侧的顶部焊接有齿条22，齿条22与齿轮21啮合连接，驱动电机19顶部连接有温度传感器18，温度传感器18的探测端延伸至第一隔板16的上方，底座1与气缸座2相近的一侧的顶部设置有滑槽3，滑块4设置在滑槽3上，风扇箱9靠近散热片8的一侧安装有风扇，风扇的出风方向正对散热片8。
本实施例中，通过水泵13的运作，可将水箱10下半部的冷水通过第三软管14输送至靠近水箱10的模具7内的U型铜管6中，然后通过第一软管5输送至靠近气缸座2的模具7内的U型铜管6中，经过U型铜管6的水温度会升高成热水，热水再通过第二软管11输送至水箱10上半部，热水的温度会传至散热片8，通过风扇箱9内风扇的工作，降低散热片8的温度，使得水箱10上半部内的水的温度降低，通过温度传感器18监测水箱10上半部内水的温度，当水箱10上半部内的水的温度降低到一定程度时，与温度传感器18相连接的驱动电机19开始工作，通过齿轮21的转动，将第二隔板17抽出竖向通孔23，水箱10上半部的水流入下半部，循环重复上述工作，得以实现对模具7内发泡的冷却，本实用新型电热转换效率高，升温快、热惯性小，耐高温、耐腐蚀，热化学性能稳定性好，使用寿命长，绝缘强度高，无污染，较为节能，石英条24均匀的平行排列在第二凹槽25的的内壁上，使得加热均匀，本实用新型拥有很好的加热效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。