一种玻璃钢型材加工设备的制作方法

本实用新型涉及一种型材制造设备，尤其涉及一种玻璃钢型材加工设备，其属于玻璃钢型材制造技术领域。

背景技术：

玻璃钢瓦被广泛用于工业厂房，仓库温室，车站码头，航空港，体育建筑，商业建筑，钢结构等诸多采光领域。在玻璃钢型材的生产过程中，先将玻璃钢纤维多股合一的穿过多孔穿纱板排纱孔后通过胶槽浸胶，再由牵引装置拖拽浸过胶的玻璃钢纤维，穿过加热的热成型模具使型腔，挤拉成玻璃钢型材。加热成型模具在很大程度影响玻璃钢的强度、耐候性和抗老化性能，从而影响了玻璃钢的质量。

技术实现要素：

本实用新型针对上述现有技术中存在的不足，提供一种玻璃钢型材加工设备。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种玻璃钢型材加工设备，包括货架和设置在货架上的玻璃钢纤维，货架的一端依次设有多孔穿纱板Ⅰ、多孔穿纱板Ⅱ和多孔穿纱板Ⅲ，多孔穿纱板Ⅰ和多孔穿纱板Ⅱ中间设有浸胶槽，浸胶槽内装有胶水，多孔穿纱板Ⅰ、多孔穿纱板Ⅱ和多孔穿纱板Ⅲ面积依次降低，孔数依次减少，直径依次增大，多孔穿纱板Ⅲ的一端设有挤压机台，挤压机台上装有型材牵引装置、上加热板和下加热板，上加热板和下加热板内为空腔，上加热板和下加热板与电加热控制板连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：增加玻璃钢型材内部玻璃钢纤维排序的有序性，增加玻璃钢的强度、耐候性和抗老化性能。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，上加热板和下加热板内部为加热管。

进一步，上加热板和下加热板内部为电热丝。

进一步，上加热板和下加热板分为四个加热区，温度依次升高。

采用上述进一步方案的有益效果是：玻璃钢经挤压、逐级升温定型，增加玻璃钢的强度、耐候性和抗老化性能。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，挤压机台上装有毛毡卷。

进一步，胶水内加有染料。

采用上述进一步方案的有益效果是：型材成型度更好，生产的玻璃钢型材品种更多，满足多种需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

在图中，1、货架；2、玻璃钢纤维；3、多孔穿纱板Ⅰ；4、多孔穿纱板Ⅱ；5、多孔穿纱板Ⅲ；6、浸胶槽；7、胶水；8、挤压机台；9、上加热板；10、下加热板；11、电加热控制板；12、毛毡卷；13、型材牵引装置。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示，一种玻璃钢型材加工设备，包括货架1和设置在货架1上的玻璃钢纤维2，货架1的一端依次设有多孔穿纱板Ⅰ3、多孔穿纱板Ⅱ4和多孔穿纱板Ⅲ5，多孔穿纱板Ⅰ3和多孔穿纱板Ⅱ4中间设有浸胶槽6，浸胶槽6内装有胶水7，多孔穿纱板Ⅲ5的一端设有挤压机台8，多孔穿纱板Ⅰ3、多孔穿纱板Ⅱ4和多孔穿纱板Ⅲ5孔数依次减少，直径依次增大，挤压机台8上装有型材牵引装置13、上加热板9和下加热板10，上加热板9和下加热板10内为空腔，上加热板9和下加热板10与电加热控制板11连接。上加热板9和下加热板10内部为加热管。上加热板9和下加热板10内部为电热丝。上加热板9和下加热板10分为四个加热区，温度依次升高。挤压机台8上装有毛毡卷12。胶水7内加有染料。型材牵引装置13用于牵引玻璃钢纤维2依次穿过多孔穿纱板Ⅰ3、多孔穿纱板Ⅱ4和多孔穿纱板Ⅲ5，再进入上加热板9和下加热板10，玻璃钢纤维2在此过程中由多股合一，经加热成型。电加热控制板11控制上加热板9和下加热板10四个升温区域的温度，胶水7加入不同颜色的燃料制造不同的玻璃钢型材。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。