一种造粒机过筛装置的制作方法

本实用新型涉及塑胶造粒生产技术领域，尤其是涉及的是一种造粒机过筛装置。

背景技术：

塑料造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。在实际造粒生产过程中，造粒后的成品例子有大有小，甚至由于生产设备等的振动波动，成品粒子中还带有一些粉末、细碎颗粒。大小不同的成品粒子、粉末等不便于成品的包装与搬运。因此需要将成品粒子再过筛，现有技术中多采用人工筛选，或采用粗简的筛子筛选，筛选效果不佳、而且作业效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种造粒机过筛装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种造粒机过筛装置，包括底座、第一支柱、第二支柱、转动轴、筛选电机、筛网筒、收料框、清理风刀和风刀驱动。

所述第一支柱、第二支柱分别竖立在底座两侧。所述转动轴的两端分别连接于第一支柱、第二支柱上部；筛选电机安装第二支柱外侧，转动轴向第二支柱外侧延伸至于筛选电机连接。

所述筛网筒包括一筒状支架和若干筛网片，筛网片采用紧固件固定安装于筒状支架外面。采用多片筛网片替代整片的筛网，当筛网片受损坏时，可针对性更换，有效降低使用成本。所述筒状支架套装于转动轴外，筛网筒位于第一支柱与第二支柱之间。所述筛网筒靠近第一支柱一侧设有一入料口。

所述收料框设于底座上面中间，收料框位于筛网筒下方，用于收集被过筛出来的颗粒。

所述清理风刀一端安装于第二支柱内侧，另一端与风刀驱动连接；所述风刀驱动安装于第一支柱内侧；所述清理风刀位于筛网筒外侧。清理风刀在风刀驱动的控制下，用于筛网筒的日常清理。

本实用新型整体结构简单，过筛作业简便有效，可有效向不同目数的成品粒子通过筛网筒过筛分类、取出，便于后续包装或运输作业的顺利进行。而且筛网筒采用多片筛网片替代整片的筛网，当筛网片受损坏时，可针对性更换，有效降低使用成本。同时增设清理风刀等可便于筛网筒的日常清理维护，避免筛网筒的网眼被堵塞。

优选的，所述筛网片边缘内壁设有密封垫；所述筒状支架包括横杆和纵杆；所述密封垫的宽度大于横杆、纵杆的宽度；所述紧固件由外至内依次通过横杆或纵杆、密封垫、筛网片，将筛网片固定于筒状支架。筛网筒的筛网片、密封垫等通过紧固件安装在横杆或纵杆上，可确保筛网筒与筒状支架之间的紧密连接。

优选的，还包括进料机构，进料机构包括输料管、入料管和入料驱动；所述输料管为曲棍形状，输料管上部固定于第一支柱上部内侧；所述入料管套装于输料管下部外端，入料管的外径与入料口相适配；所述入料驱动安装于输料管下部的外壁，用于控制驱动入料管沿输料管的下部伸缩移动。当入料驱动控制驱动入料管向筛网筒移动时，入料管外端伸进入料口内，使成品粒子沿输料管、入料管进入最里面的筛网筒、进行过筛作业。当入料驱动控制驱动入料管向第一支柱移动时，入料管外端远离入料口。

优选的，所述输料管上面设有入料斗。

优选的，所述筛选电机为伺服电机。

优选的，所述输料管下部、入料管倾斜设置，便于成品粒子进入筛网筒内。

通过采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型公开一种造粒机过筛装置，包括底座、第一支柱、第二支柱、转动轴、筛选电机、筛网筒、收料框、清理风刀和风刀驱动。本实用新型整体结构简单，过筛作业简便有效，可有效向不同目数的成品粒子通过筛网筒过筛分类、取出，便于后续包装或运输作业的顺利进行。而且筛网筒采用多片筛网片替代整片的筛网，当筛网片受损坏时，可针对性更换，有效降低使用成本。同时增设清理风刀等可便于筛网筒的日常清理维护，避免筛网筒的网眼被堵塞。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A部结构示意图。

主要附图标记说明：（1、底座；2、第一支柱；21、入料口；3、第二支柱；4、转动轴；5、筛选电机；6、筛网筒；61、筒状支架；62、筛网片；63、紧固件；64、密封垫；65、横杆；66、纵杆；7、收料框；8、清理风刀；9、风刀驱动；101、输料管；102、入料管；103、入料驱动；104、入料斗）。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例来进一步说明本实用新型。

如图1-2所示，本实用新型一种造粒机过筛装置，包括底座1、第一支柱2、第二支柱3、转动轴4、筛选电机5、筛网筒6、收料框7、清理风刀8和风刀驱动9。

所述第一支柱2、第二支柱3分别竖立在底座1两侧。所述转动轴4的两端分别连接于第一支柱2、第二支柱3上部；筛选电机5安装第二支柱3外侧，转动轴4向第二支柱3外侧延伸至于筛选电机5连接。所述筛选电机5为伺服电机。

所述筛网筒6包括一筒状支架61和若干筛网片62，筛网片62采用紧固件63固定安装于筒状支架61外面。采用多片筛网片62替代整片的筛网，当筛网片62受损坏时，可针对性更换，有效降低使用成本。所述筒状支架61套装于转动轴4外，筛网筒6位于第一支柱2与第二支柱3之间。所述筛网筒6靠近第一支柱2一侧设有一入料口21。

所述筛网片62边缘内壁设有密封垫64；所述筒状支架61包括横杆65和纵杆66；所述密封垫64的宽度大于横杆65、纵杆66的宽度；所述紧固件63由外至内依次通过横杆65或纵杆66、密封垫64、筛网片62，将筛网片62固定于筒状支架61。筛网筒6的筛网片62、密封垫6等通过紧固件63安装在横杆65或纵杆66上，可确保筛网筒62与筒状支架61之间的紧密连接。

所述收料框7设于底座1上面中间，收料框7位于筛网筒下方，用于收集被过筛出来的颗粒。

所述清理风刀8一端安装于第二支柱3内侧，另一端与风刀驱动9连接；所述风刀驱动9安装于第一支柱2内侧；所述清理风刀8位于筛网筒6外侧。清理风刀8在风刀驱动9的控制下，用于筛网筒6的日常清理。

本实用新型整体结构简单，过筛作业简便有效，可有效向不同目数的成品粒子通过筛网筒6过筛分类、取出，便于后续包装或运输作业的顺利进行。而且筛网筒6采用多片筛网片62替代整片的筛网，当筛网片62受损坏时，可针对性更换，有效降低使用成本。同时增设清理风刀8等可便于筛网筒6的日常清理维护，避免筛网筒6的网眼被堵塞。

本实用新型还包括进料机构，进料机构包括输料管101、入料管102和入料驱动103。

所述输料管101为曲棍形状，输料管101上部固定于第一支柱2上部内侧；所述入料管102套装于输料管101下部外端，入料管102的外径与入料口21相适配；所述入料驱动103安装于输料管101下部的外壁，用于控制驱动103入料管沿输料管101的下部伸缩移动。所述输料管101上面设有入料斗104。所述输料管101下部、入料管102倾斜设置，便于成品粒子进入筛网筒6内。

当入料驱动103控制驱动入料管102向筛网筒6移动时，入料管102外端伸进入料口21内，使成品粒子沿输料管101、入料管102进入最里面的筛网筒6、进行过筛作业。当入料驱动103控制驱动入料管102向第一支柱2移动时，入料管102外端远离入料口21。

以上所述的，仅为本实用新型的较佳实施例而已，不能限定本实用实施的范围，凡是依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与装饰，皆应仍属于本实用新型涵盖的范围内。