一种便于移动的塑料粒子筛选装置的制作方法

本实用新型涉及筛选装置，具体涉及一种便于移动的塑料粒子筛选装置。

背景技术：

塑料粒子是经过挤出造粒机组造粒而成的原料，其中混有杂物和颗粒较大的塑料粒子，需要通过专门的筛选装置进行筛分。现有技术中的筛选装置一般为单层筛选，其筛选质量较差，不能进行多层筛选，筛选不够测底，容易将条状粒子混入合格的塑料粒子，影响产品的质量。另外，在多层的筛选装置中，由于筛网的震动，塑料粒子容易从筛网中跳出。

技术实现要素：

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种便于移动的塑料粒子筛选装置。

本实用新型所采用的技术方案是：一种便于移动的塑料粒子筛选装置，包括筛选箱体、设置在筛选箱体上端的入料口以及设置在筛选箱体内的筛网，还包括固定块、弹性件、震动电机和收料箱，所述的固定块设置在筛选箱体的内壁上，所述的筛网通过弹性件固定在筛选箱体的固定块上，所述的筛网为三个，从上至下同轴线设置，且三个筛网的滤孔直径从上至下依次减小，筛网与筛网之间连接有至少两根弹簧，且筛网与筛网之间环绕固定有网纱，位于最底层筛网的下方设有连接杆，所述的震动电机固定在连接杆上，所述的收料箱可活动的设置在筛选箱体的底部。

进一步的，所述的入料口上设置由计量泵。

进一步的，所述的固定块一体成型或焊接在筛选箱体的内壁上，所述的弹性件至少为四个。

进一步的，所述的筛网为圆形结构，包括外围的不锈钢护板和设置在护板内的滤网，所述的护板高出滤网上下端面5-10cm。

进一步的，所述的收料箱通过滑轨滑块组件可活动的设置在筛选箱体的底部。

进一步的，所述的筛选箱体底部铰接有下开门，筛选箱体上侧铰接有上开门，且下开门和上开门设置在筛选箱体的同一侧。

进一步的，背离所述下开门一侧的筛选箱体上设有扶手，所述的筛选箱体底部设有万向轮。

本实用新型的有益效果是：由于采取上述技术方案，本实用新型设置多层的筛网，不仅能够将不同大小的塑料粒子进行分类筛选，而且经过多层筛选能够减少条状粒子穿过筛网，另外，在筛网与筛网之间设置网纱，防止塑料粒子在震动的时候从筛网中跳出，也能够防止塑料粒子从上层筛网落入下城筛网的过程中从筛网与筛网之间跳出，具有结构合理，方便实用，便于推广的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A-A的截面示意图。

图3为本实用新型的左视图。

图中：1、筛选箱体；2、入料口；3、筛网；4、固定块；5、弹性件；6、震动电机；7、收料箱；8、弹簧；9、网纱；10、连接杆；11、计量泵；12、护板；13、滤网；14、滑轨滑块组件；15、下开门；16、上开门；17、扶手；18万向轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。如图1至图3所示，一种便于移动的塑料粒子筛选装置，包括筛选箱体1、设置在筛选箱体1上端的入料口2以及设置在筛选箱体1内的筛网3，还包括固定块4、弹性件5、震动电机6和收料箱7，所述的固定块4设置在筛选箱体的内壁上，所述的筛网通过弹性件5固定在筛选箱体1的固定块上，所述的筛网3为三个，从上至下同轴线设置，且三个筛网的滤孔直径从上至下依次减小，筛网3与筛网3之间连接有至少两根弹簧8，且筛网3与筛网3之间环绕固定有网纱9，环绕的网纱9形成由上至下的通道，防止从上层筛网落入下层筛网的过程中跳出筛网；位于最底层筛网的下方设有连接杆10，所述的震动电机6固定在连接杆10上，所述的收料箱7可活动的设置在筛选箱体1的底部，本实用新型在最底层的筛网上设置震动电机6，并通过筛网之间的弹簧来传递力，其抖动的频率由下至上依次减少，而且上层的筛网的网孔较大，起到预筛选的作用，减少直杆状的塑料粒子竖直通过的同时保证大小符合规格的塑料粒子顺利通过。三层筛网通过同一震动电机震动，从而提高筛选的效率。