一种新型牵引辊的制作方法

本实用新型涉及塑料片材生产设备技术领域，具体涉及一种新型牵引辊。

背景技术：

由于大多数牵引辊采用不锈钢材质制作，不锈钢材质表面光滑，粗糙度较小，时常会出现因摩擦力不够而导致圈卷在其表面的片材过于松弛，整体不够紧实，从而产品的外观质量。针对该问题一般是在辊筒上套上橡胶套，以增大辊筒与片材之间的摩擦力，其套装过程一般是由几位工人手动将橡胶套套上，这种方式不但浪费大量的人力，而且一旦需要更换或维修橡胶套时，拆装极为不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型牵引辊，该牵引辊不仅可快速在辊筒表面套装橡胶套，而且拆除方便，可节约大量的人力成本和时间成本。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：一种新型牵引辊，包括辊轴和辊筒，所述辊筒两端均套装有宽度调节环，辊筒包括多个弧形辊片拼接而成，相邻弧形辊片之间具有间隙，所述宽度调节环的内孔壁上固定有多个与该间隙匹配的堵块，所述弧形辊片与辊轴之间固定有支撑板，支撑板上安装有卷料筒，卷料筒包括筒体外壳以及安装在筒体外壳内的卷轴，卷轴上卷有弹性片和橡胶摩擦片，弹性片的内端侧与卷轴固定连接，弹性片的外端侧与橡胶摩擦片粘接，所述筒体外壳上设置有用于橡胶摩擦片进出料的收卷口，橡胶摩擦片的外端侧设置有收拉头，所述宽度调节环上设置有多个用于紧固的锁紧螺栓。

进一步地，所述宽度调节环采用橡胶材料制作，所述锁紧螺栓的数量为两个，且分别位于宽度调节环的上下两侧。

进一步地，所述收拉头的纵截面形状呈L形。

本实用新型通过从卷料筒内拉出橡胶摩擦片将对应的弧形辊片包覆，可增大弧形辊片表面的摩擦力，从而将待卷圈的片材圈卷紧实，提高整体外观质量；同时通过设置宽度调节环，宽度调节环上的堵块不仅可将橡胶摩擦片压紧，还能用于调节片材卷圈的宽度，功能多样化。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左视示意图；

图3为本实用新型使用状态的左视示意图；

图4为本实用新型中卷料筒的内部结构示意图。

图中标记：1-辊轴；2-辊筒；3-支撑板；4-卷料筒；5-收拉头；6-宽度调节环；21-弧形辊片；41-筒体外壳；42-橡胶摩擦片；43-弹性片；44-卷轴；45-收卷口；61-堵块；62-锁紧螺栓。

具体实施方式

如图1～图4所示，本实施例提供的新型牵引辊包括辊轴1和辊筒2，辊筒2两端均套装有宽度调节环6，所述辊筒2由多个弧形辊片21拼接而成，相邻弧形辊片21之间具有间隙，所述宽度调节环6的内孔壁上一体成型有多个与该间隙匹配的堵块61，且宽度调节环6上还设置有两个用于紧固的锁紧螺栓62，两个锁紧螺栓62分别位于宽度调节环6的上下两侧。所述弧形辊片21与辊轴1之间固定有支撑板3，支撑板3可为弧形辊片21提供稳定支撑，本实施例中，支撑板3的中部横向安装有卷料筒4，卷料筒4的长度大于或等于弧形辊片21的长度，所述卷料筒4包括筒体外壳41以及固定在筒体外壳41内的卷轴44，卷轴44上卷有弹性片43和橡胶摩擦片42，弹性片43由弹簧钢压制而成，且弹性片43的内端侧与卷轴44焊接，弹性片43的外端侧与橡胶摩擦片42的内端侧采用热硫化粘接，所述筒体外壳41上设置有用于橡胶摩擦片42进出料的收卷口45，橡胶摩擦片42的外端侧伸出收卷口并连接有收拉头5，收拉头5的纵截面形状呈L形。

本实用新型的工作工程是：当需要增大辊筒2表面的摩擦力时，先拆除宽度调节环6，然后手动拖住收拉头5的两端，从而将橡胶摩擦片42拖出并使其覆盖住弧形辊片21的外弧面表壁，并使收拉头5进入另一间隙内，然后装上宽度调节环6，使堵块61压紧橡胶摩擦片42，拧紧锁紧螺栓62即可，两个宽度调节环6的相对距离可进行调整，以适应待圈卷片材的宽度；当不需要使用橡胶摩擦片42时，拧松锁紧螺栓62，橡胶摩擦片42在弹性片43的弹力下自动收卷入卷料筒4内。

以上所述仅是本实用新型优选的实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何基于本实用新型所提供的技术方案和发明构思进行的改造和替换都应涵盖在本实用新型的保护范围内。