一种便于冷却的塑料模具的制作方法

本实用新型涉及塑料模具技术领域，具体为一种便于冷却的塑料模具。

背景技术：

塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。

在塑料模具工作的过程中，需要将塑料高温加热，进而采用压塑、吹塑等方法进行成型，但是在成型之后，需要将成品快速的进行降温，才能够将成品进行取出，现有的塑料模具在冷却的过程中大都是使用风冷以及水冷风冷的效率较低，而使用水冷确实能够快速的进行降温，但是水却不能循环使用，造成了水资源的浪费，鉴于此，我们提出一种便于冷却的塑料模具。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于冷却的塑料模具，以解决上述背景技术中提出的现有的水冷模具造成水资源的浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于冷却的塑料模具，包括顶板，所述顶板的底部四个拐角处均设有气缸，四个所述气缸的底部水平设有底板，所述底板的顶部竖直设有圆筒，所述顶板的底部竖直设有滑杆，且所述滑杆的底部与所述圆筒的内部相连接，所述顶板的底部中央位置设有上模，所述底板的顶部中央位置设有下模，所述下模上缠绕有冷却管，且所述冷却管靠近底部的一端与所述圆筒的内部相连通；

所述底板远离所述圆筒的一端顶部设有蓄水池，所述蓄水池靠近所述下模的一侧设有水管，且所述水管的上下两端均贯穿所述蓄水池的外壁与内部相连通，所述水管的中央位置与所述冷却管远离所述圆筒的一端相连通。

优选的，所述滑杆的底部连接有密封盘，且所述密封盘与所述圆筒的内壁滑动连接。

优选的，所述圆筒采用不锈钢制成，所述密封盘采用聚四氟乙烯制成。

优选的，所述冷却管采用铝合金制成。

优选的，所述水管的顶部一端内设有第一单向阀，所述水管的底部一端内设有第二单向阀。

优选的，所述水管的顶部一端连接有喷头，且所述喷头位于所述蓄水池的顶部内壁上。

优选的，所述蓄水池的顶部位于所述喷头的一侧设有鼓风机，所述鼓风机的输出口连接有出风管，且所述出风管贯穿所述蓄水池的内壁与外界相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本便于冷却的塑料模具通过设置的圆筒和密封盘，在顶板向下移动的时候能够使圆筒内部产生气压，进而带动冷却管内的水向远离圆筒的一侧流动，通过冷却管缠绕与下模的外表面，在将下模冷却的时候也能够对成品进行冷却，第一单向阀和第二单向阀在水向蓄水池流动的时候只能从水管的顶端流出，并且在喷头的作用下，增加了水与空气的接触面积，能够将水吸收的热量进行快速的吸收，实现了将水的快速冷却以及循环使用，在密封盘上升的时候，也只能通过水管的底部将冷却过后的水进行抽取，加快了降温的速度，鼓风机和出风管，能够将热量移动至外界，实现了能够更加快速的降温。本实用新型结构简单，不仅能够快速的进行降温，并且有效的节省了水资源，节约了生产的成本，便于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的结构放大示意图。

图中：1、顶板；11、气缸；12、底板；13；圆筒；14、滑杆；141、密封盘；15、上模；16、下模；17、冷却管；2、蓄水池；21；水管；22、第一单向阀；23、第二单向阀；24、喷头；25、鼓风机；251、出风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种便于冷却的塑料模具，如图1所示，包括顶板1，顶板1的底部四个拐角处均设有气缸11，四个气缸11的底部水平设有底板12，底板12的顶部竖直设有圆筒13，顶板1的底部竖直设有滑杆14，且滑杆14的底部与圆筒13的内部相连接，滑杆14的底部连接有密封盘141，且密封盘141与圆筒13的内壁滑动连接，顶板1的底部中央位置设有上模15，底板12的顶部中央位置设有下模16，下模16上缠绕有冷却管17，且冷却管17靠近底部的一端与圆筒13的内部相连通，通过设置的圆筒13和密封盘141，在顶板1向下移动的时候能够使圆筒13内部产生气压，进而带动冷却管17内的水向远离圆筒13的一侧流动，通过冷却管17缠绕与下模16的外表面，在将下模16冷却的时候也能够对成品进行冷却。

本实施例中，圆筒13采用不锈钢制成，具有硬度强，不易形变的优点，保证了使用寿命。

本实施例中，密封盘141采用聚四氟乙烯制成，具有结构稳定，并且自带润滑的效果，保证了在圆筒13内滑动时的流畅性。

本实施例中，冷却管17采用铝合金制成，具有极好的散热效果，能够快速的对下模16进行吸热，加快了冷却的效率。

如图1和图2所示，底板12远离圆筒13的一端顶部设有蓄水池2，蓄水池2靠近下模16的一侧设有水管21，且水管21的上下两端均贯穿蓄水池2的外壁与内部相连通，水管21的顶部一端内设有第一单向阀22，水管21的底部一端内设有第二单向阀23，在密封盘141上升的时候，也只能通过水管21的底部将冷却过后的水进行抽取，加快了降温的速度，水管21的顶部一端连接有喷头24，且喷头24位于蓄水池2的顶部内壁上，第一单向阀22和第二单向阀23在水向蓄水池2流动的时候只能从水管21的顶端流出，并且在喷头24的作用下，增加了水与空气的接触面积，能够将水吸收的热量进行快速的吸收，实现了将水的快速冷却以及循环使用，蓄水池2的顶部位于喷头24的一侧设有鼓风机25，鼓风机25的输出口连接有出风管251，且出风管251贯穿蓄水池2的内壁与外界相连通，鼓风机25和出风管251，能够将热量移动至外界，实现了能够更加快速的降温，水管21的中央位置与冷却管17远离圆筒13的一端相连通。

本实施例中，水管21采用不锈钢制成，能够增加散热的速度。

本实施例中，水管21与冷却管17之间紧密焊接，增加了使用寿命。

值得说明的是，鼓风机25采用深圳市深风达科技有限公司生产的SFD-FB1805H型号鼓风机，其配套电路也可由厂家提供，除此之外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

本实施例的便于冷却的塑料模具在使用的时候，将气缸11和鼓风机25依次接通外界的电源，当气缸11向下收缩的时候，气缸11带动顶板1、滑杆14和上模15向下移动，上模15向下移动的时候通过下模16将原材料压塑成型，而滑杆14带动密封盘141向下移动，在密封盘141向下移动的时候，圆筒13内的气压增加，此时能够带动水向远离圆筒13的一端移动，当水移动至水管21的时候，在第一单向阀22和第二单向阀23的时候，水只能通过水管21的顶部流出，并且经过喷头24喷洒出，在喷洒的时候通过水与空气的接触面积增加，使水快速的降温，当气缸11向上带动密封盘141向上移动，进而使圆筒13内的气压减少，在第一单向阀22和第二单向阀23的作用下，通过水管21的底部将冷却后的水抽出，进而通过冷却管17将下模冷却。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。