一种薄膜成型装置的制作方法

本实用新型涉及薄膜制造设备技术领域，具体为一种薄膜成型装置。

背景技术：

薄膜是一种薄而软的透明薄片，通常用塑料、胶粘剂、橡胶或其它材料制作而成。众所周知，薄膜在日常生活领域和工业生产中处处可见，并且薄膜的需求量也是越来越大。在薄膜的生产过程中，合适的成型方式将直接关系到薄膜产品的机械性能和光学性能。因此，薄膜成型是生产过程中一个至关重要的环节。薄膜成型的方法有很多种，包括挤出吹塑成型、流延薄膜成型、挤出牵引成型和压延成型等等。

目前，市面上现有的薄膜成型装置大多存在成型困难、厚度不均匀的问题，冷却风环输出的风不容易控制，导致薄膜成型装置生产出的产品容易出现断膜现象或者影响产品的透明度。为了解决上述问题，因此，我们提出了一种薄膜成型装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种薄膜成型装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种薄膜成型装置，其结构包括，装置主体、收卷装置、牵引装置、主控箱和进料口，所述装置主体一侧固定连接有收卷装置，所述收卷装置上转动连接有收卷辊，所述装置主体顶部转动连接有牵引装置，所述牵引装置通过传送带与收卷辊转动连接，所述装置主体另一侧固定连接有模具箱，所述模具箱顶部安装有冷却风环，所述进料口底部安装有挤出机，所述挤出机内部中部固定连接有进料管，所述进料管内安装有推料柱，所述挤出机通过进料管与模具箱嵌套连接，所述挤出机的一侧固定连接有人字架，所述挤出机的另一侧通过连接线电路连接有主控箱。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述冷却风环的另一侧安装有空气压缩机，所述空气压缩机内固定连接有过滤装置且空气压缩机通过出风管与冷却风环嵌套连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述过滤装置由前置过滤层、吸附层和后置过滤层组成，所述前置过滤层和后置过滤层为活性炭材质，所述吸附层为过滤海绵材质。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述主控箱一侧安装有控制按键且控制按键通过电线与主控箱内部的控制主板电路连接，所述主控箱在与控制按键的同侧安装有箱门，所述箱门通过转轴与主控箱转动连接且箱门上固定连接有把手。

为本实用新型的一种优选实施方式，所述冷却风环一侧安装有风力控制按钮且风力控制按钮通过电线与冷却风环内的控制主板电路连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1. 该一种薄膜成型装置，通过在冷却风环的另一侧安装有空气压缩机，在空气压缩机内设有过滤装置，过滤装置分为前置过滤层、吸附层和后置过滤层，能够过滤空气中的杂质与水分，使生产出的产品质量更高；通过在冷却风环的同侧安装有风力控制按钮，能够控制风力的大小，使该薄膜成型装置在运转时不会出现因风力过大或过小造成产品不合格的情况。

2. 该一种薄膜成型装置，通过在主控箱一侧安装有控制按键，方便了对该薄膜成型装置的操作，在控制按键的同侧安装有箱门，箱门上固定连接有把手，箱门通过转轴与主控箱转动连接，方便了对主控箱内部的检查工作，在主控箱出现故障时，便于维修。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种薄膜成型装置正面结构示意图；

图2为本实用新型一种一种薄膜成型装置空气压缩机结构示意图；

图3为本实用新型一种薄膜成型装置主控箱结构示意图；

图4为本实用新型一种薄膜成型装置过滤装置结构示意图。

图中: 1-装置主体、2-收卷装置、21-收卷辊、3-牵引装置、31-传送带、4-模具箱、5-冷却风环、51-风力控制按钮、6-人字架、7-进料口、8-挤出机、9-主控箱、91-控制按键、92-转轴、93-把手、94-箱门、10-进料管、11-推料柱、12-连接线、13-空气压缩机、14-过滤装置、15-出风管、16-前置过滤层、17-吸附层、18-后置过滤层。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种薄膜成型装置，其结构包括装置主体1、收卷装置2、牵引装置3、主控箱9和进料口7，所述装置主体1一侧固定连接有收卷装置2，所述收卷装置2上转动连接有收卷辊21，所述装置主体1顶部转动连接有牵引装置3，所述牵引装置3通过传送带31与收卷辊21转动连接，所述装置主体1另一侧固定连接有模具箱4，所述模具箱4顶部安装有冷却风环5，所述进料口7底部安装有挤出机8，所述挤出机8内部中部固定连接有进料管10，所述进料管10内安装有推料柱11，所述挤出机8通过进料管10与模具箱4嵌套连接，所述挤出机8的一侧固定连接有人字架6，所述挤出机8的另一侧通过连接线12电路连接有主控箱9。

请参阅图2，所述冷却风环5的另一侧安装有空气压缩机13，所述空气压缩机13内固定连接有过滤装置14且空气压缩机13通过出风管15与冷却风环5嵌套连接。能够将空气进行压缩再用于该薄膜成型装置上，使产品更加均匀，提高了产品的质量。

请参阅图4，所述过滤装置14由前置过滤层16、吸附层17和后置过滤层18组成，所述前置过滤层16和后置过滤层18为活性炭材质，所述吸附层17为过滤海绵材质。通过前置过滤层和后置过滤层的双重过滤，能够有效的将将空气中的杂质过滤下来且前置过滤层和后置过滤层中间设有吸附层，能够将一些颗粒状的灰尘吸附住，使生产出的产品质量更高。

请参阅图3，所述主控箱9一侧安装有控制按键91且控制按键91通过电线与主控箱9内部的控制主板电路连接，所述主控箱9在与控制按键91的同侧安装有箱门94，所述箱门94通过转轴92与主控箱9转动连接且箱门94上固定连接有把手93。通过在主控箱上安装有控制按键，方便了对该装置的操作且通过在控制按键的同侧安装有箱门，方便了对主控箱内部的检查和维修工作。

请参阅图1，所述冷却风环5一侧安装有风力控制按钮51且风力控制按钮51通过电线与冷却风环5内的控制主板电路连接。能够控制风力的大小，避免了因风力过大或过小造成生产出的产品不合格的情况发生，有效的提高了产品的质量。

本实用新型所述的一种薄膜成型装置，首先通过外部电源的接通，对主控箱9上安装的控制按键91进行操作，将原料从进料口7投入，原料在挤出机8内熔化，通过推料柱11的工作将熔化后的原料通过进料管10推送到模具箱4内，空气压缩机13将压缩过滤后的空气通过出风管15输送到冷却风环5内，通过对风力控制按钮51的控制，调整风力的大小，对薄膜进行冷却，薄膜通过牵引装置3上的传送带31传送至收卷辊21上，通过收卷辊21的转动将成品薄膜收至于收卷装置2内。

本实用新型的， 装置主体1、收卷装置2、收卷辊21、牵引装置3、传送带31、模具箱4、冷却风环5、风力控制按钮51、人字架6、进料口7、挤出机8、主控箱9、控制按键91、转轴92、把手93、箱门94、进料管10、推料柱11、连接线12、空气压缩机13、过滤装置14、出风管15、前置过滤层16、吸附层17、后置过滤层18。部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是薄膜成型装置生产的产品质量不高的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过在冷却风环的另一侧安装有空气压缩机，在空气中压缩机内设有过滤装置，过滤装置分为前置过滤层、吸附层和后置过滤层，能够过滤空气中的杂质和水分，使生产出的产品质量更高；通过在冷却风环的同侧安装有风力控制按钮，能够控制风力的大小，使该薄膜成型装置在运转时不会出现因风力过大或者过小造成产品不合格的情况；在主控箱的一侧安装有控制按键，方便了对该薄膜成型装置的操作，在控制按键的同侧安装有箱门，箱门上固定连接有把手，箱门通过转轴与主控箱转动连接，方便了对主控箱内的检查工作，在主控箱出现故障时，便于维修。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。