一种用于生产塑料粒子的切粒设备的制作方法

本实用新型涉及切粒设备技术领域，特别涉及一种用于生产塑料粒子的切粒设备。

背景技术：

塑料切粒机是一种切粒机，主要用于加工废旧塑料薄膜，工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，适用于大部分常见的废旧塑料，是废旧塑料再生行业用途最广，使用最广泛，最受用户欢迎的塑料再生加工机械，塑料切粒机模具分为手动和电动，造粒机需经常换网用以去掉杂质，挤出模具一般为18孔，过滤网阻塞后挤出机压力很大，原始手动换网会比较累，可使用电动模具，用电动机代替人工，省时省力，然而现有的切粒装置不具有筛选功能，在切粒机对塑料进行加工后，还需要进行人工或者输送到另一机器中进行筛选，操作麻烦，费时费力，增加成本。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种用于生产塑料粒子的切粒设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于生产塑料粒子的切粒设备，包括机体和挤出装置，所述机体的顶部与挤出装置的底部通过挤出头固定连接，所述机体的底部中端开有次品排料口，所述机体的正面下端开有标准排料口，所述机体的底部两侧固定连接有支架，所述机体的外壁一侧设置有电机箱，所述电机箱的内部设置有电机，所述机体的内部包括加热保温箱和切粒箱，所述加热保温箱设置于切粒箱的上方，所述加热保温箱的内部设置有进料腔，所述加热保温箱的底部设置有保温板，所述保温板的内部设置有加热器，所述切粒箱的内部一侧设置有制冷器，所述进料腔的底部下方设置有切粒刀，所述切粒刀通过转轴与电机传动连接，所述切粒刀的下方设置有第一过滤网，所述第一过滤网的下方设置有第二过滤网。

进一步地，所述进料腔的底部贯穿保温板的中部，所述进料腔为漏斗形状，所述进料腔的顶部直径大于底部直径。

进一步地，所述保温板的内部靠近进料腔的底部设置有温度传感器，所述温度传感器的型号为WRE2-101，所述温度传感器的输出端与加热器的输入端电性连接。

进一步地，切粒刀包括刀体和刀头，所述刀体与转轴固定连接，所述刀头的数量大于2个，所述刀头均匀分布在刀体上。

进一步地，所述第一过滤网和第二过滤网上均设置有振动器，所述振动器的型号为SS18A。

进一步地，所述第一过滤网的两端与切粒箱的两侧内壁固定连接，所述第一过滤网的网眼为标准颗粒物的直径大小。

进一步地，所述第二过滤网的两端与切粒箱的两侧内壁固定连接，所述第二过滤网的位置与标准排料口的位置相对应，所述第二过滤网的网眼小于标准颗粒物的直径大小。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种实用新型设计合理，使用方便，非常适合生产塑料颗粒的切粒设备，通过设置有第一过滤网，将第一过滤网的网眼设置为标准颗粒物大小，将标准颗粒物与较小的颗粒物筛选到第二过滤网上，方便将较大的颗粒物过滤掉，通过设置有第二过滤网，将第二过滤网的网眼设置为比标准颗粒物小，方便将较小的颗粒物过滤掉，方便筛选标准颗粒物，有效的降低了操作者的劳动强度，提高了工作效率，降低了成本，通过设置有振动器，有效加速了颗粒物的筛选，简单方便，适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型机体内部结构示意图。

图3为本实用新型切粒刀的结构示意图。

图中：1、机体；2、挤出装置；3、挤出头；4、电机箱；5、次品排料口；6、支架；7、切粒箱；8、加热保温箱；9、进料腔；10、保温板；11、转轴；12、电机；13、切粒刀；14、第二过滤网；15、第一过滤网；16、制冷器；17、加热器；18、温度传感器；19、振动器；20、刀体；21、刀头；22、标准排料口。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种用于生产塑料粒子的切粒设备，包括机体1和挤出装置2，所述机体1的顶部与挤出装置2的底部通过挤出头3固定连接，所述机体1的底部中端开有次品排料口5，所述机体1的正面下端开有标准排料口22，所述机体1的底部两侧固定连接有支架6，所述机体1的外壁一侧设置有电机箱4，所述电机箱4的内部设置有电机12，所述机体1的内部包括加热保温箱8和切粒箱7，所述加热保温箱8设置于切粒箱7的上方，所述加热保温箱8的内部设置有进料腔9，所述加热保温箱8的底部设置有保温板10，所述保温板10的内部设置有加热器17，所述切粒箱7的内部一侧设置有制冷器16，所述进料腔9的底部下方设置有切粒刀13，所述切粒刀13通过转轴11与电机12传动连接，所述切粒刀13的下方设置有第一过滤网15，所述第一过滤网15的下方设置有第二过滤网14。

其中，所述进料腔9的底部贯穿保温板10的中部，所述进料腔9为漏斗形状，所述进料腔9的顶部直径大于底部直径，方便原料进入加热保温箱8。

其中，所述保温板10的内部靠近进料腔9的底部设置有温度传感器18，所述温度传感器18的型号为WRE2-101，所述温度传感器18的输出端与加热器17的输入端电性连接，方便对温度进行控制，提高切粒效率。

其中，切粒刀13包括刀体20和刀头21，所述刀体20与转轴11固定连接，所述刀头21的数量大于2个，所述刀头21均匀分布在刀体20上。

其中，所述第一过滤网15和第二过滤网14上均设置有振动器19，所述振动器19的型号为SS18A，有效加速了颗粒物的筛选。

其中，所述第一过滤网15的两端与切粒箱7的两侧内壁固定连接，所述第一过滤网15的网眼为标准颗粒物的直径大小，方便将较大的颗粒物过滤掉。

其中，所述第二过滤网14的两端与切粒箱7的两侧内壁固定连接，所述第二过滤网14的位置与标准排料口22的位置相对应，所述第二过滤网14的网眼小于标准颗粒物的直径大小，方便将较小的颗粒物过滤掉。

需要说明的是，本实用新型为一种用于生产塑料粒子的切粒设备，工作时，塑料原料从挤出装置2通过挤出头3进入进料腔9的内部，通过保温板10内部的加热器17和温度传感器18的配合，实现恒温加热，防止温度过低时，原料变脆，不易切割，温度过高时，原料容易粘连切粒刀13，原料通过切粒刀13的切割后，在制冷器16的作用下，颗粒物快速成型，落到第一过滤网15上，通过振动器19进行振动，将较大的颗粒物过滤掉，标准颗粒物与较小颗粒物落到第二过滤网14上，通过振动器19的振动，较小颗粒物被过滤掉，从次品排料口5排出，标准颗粒物从标准排料口22排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。