一种色母料的生产设备的制作方法

本实用新型涉及化工机械设备领域，更具体的涉及一种色母料的生产设备。

背景技术：

色母料：color concentrate，是由树脂和大量颜料(达50％)或染料配制成高浓度颜色的混合物，色母又名色种，是一种把超常量的颜料或染料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品，而现有技术的色母料生产设备存在自动化程度低和产品质量差，并且在生产过程中人工无法控制色母料的流体流量，从而导致色母料生产设备的稳定性变差以及调节不方便。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种自动化程度高、产品质量好、人工调节方便和稳定性变的色母料的生产设备。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种色母料的生产设备，包括支架以及设置在支架上的搅拌机构、输料管、挤出机构、切刀机构和收料箱，其特征在于，所述收料箱通过输料管分别与切刀机构、挤出机构和搅拌机构相连接，所述搅拌机构设置有外壳和进料口，所述进料口安装在外壳上端，所述外壳内设置有电机、转动轴和叶片，所述叶片固定在转动轴上，所述转动轴位于所述电机上方，所述外壳左侧设置有转轴、连接轴和联轴器，所述联轴器一端与所述转动轴固定连接，该联轴器另一端与连接轴一端固定连接，所述连接轴另一端与转轴一端固定连接，所述转轴另一端固定在所述电机上。

优选地，所述输料管由第一输料管、第二输料管和第三输料管组成，所述第三输料管一端与所述收料箱相连接，该第三输料管另一端与所述切刀机构一端相连接，所述切刀机构另一端与第二输料管一端相连接，所述第二输料管另一端与所述挤出机构一端相连接，所述挤出机构另一端与第一输料管一端相连接，所述第一输料管另一端与所述搅拌机构相连接。

优选地，所述第一输料管上设置有节流阀，所述节流阀为单向节流阀。

优选地，所述外壳右端设置有控制器，所述控制器分别与所述电机、所述挤出机构和所述切刀机构电连接。

优选地，所述挤出机构包括挤出壳和挤出辊，所述挤出辊固定在挤出壳内。

优选地，所述切刀机构包括切刀壳和切刀，所述切刀固定在切刀壳内。

较现有技术，本实用新型有益技术效果主要体现在：本实用新型通过人工控制控制器来使得电机、挤出机构和切刀机构工作，从而实现色母料的生产设备的自动化，因此具有自动化程度高的特点，同时叶片固定在转动轴上，该叶片把树脂和颜料进行充分混合搅拌均匀，从而提高产品质量，并且收料箱通过输料管分别与切刀机构、挤出机构和搅拌机构相连接，该输料管把混合搅拌好的产品输送到收料箱里，从而防止在输送过程中灰尘进入到产品里，而影响产品的质量，从而提高产品质量，同时第一输料管上设置有节流阀，所述节流阀为单向节流阀，该单向节流阀具有可调节混合搅拌均匀后待产品进入到挤出机中的流量，从而能够使人工采用第一输料管的节流阀进行调节待加工产品流量大小，从而减少挤出机构和切刀机构的工作强度，防止挤出机构和切刀机构在工作中会因为待加工产品过多或过少而导致工作不稳定的问题，因此具有人工调节方便和稳定性好的特点，本实用新型结构简单，设计新颖，符合市场需求，适合大规模推广。

附图说明

图1：本实用新型结构示意图。

其中：1-支架；2-搅拌机构；3-输料管；4-挤出机构；5-切刀机构；6-收料箱；7-外壳；8-进料口；9-电机；10-转动轴；10-转动轴；11-叶片；12-转轴；13-连接轴；14-联轴器；15-节流阀；16-控制器；17-挤出壳；18-挤出辊；19-切刀壳；20-切刀；3-1-第一输料管；3-2-第二输料管；3-3-第三输料管。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

如图1所示，一种色母料的生产设备，包括支架1以及设置在支架1上的搅拌机构2、输料管3、挤出机构4、切刀机构5和收料箱6，所述收料箱6通过输料管3分别与切刀机构4、挤出机构5和搅拌机构2相连接，所述搅拌机构2设置有外壳7和进料口8，所述进料口8安装在外壳7上端，所述外壳7内设置有电机9、转动轴10和叶片11，所述叶片11固定在转动轴10上，所述转动轴10位于所述电机9上方，所述外壳7左侧设置有转轴12、连接轴13和联轴器14，所述联轴器14一端与所述转动轴10固定连接，该联轴器14另一端与连接轴13一端固定连接，所述连接轴13另一端与转轴12一端固定连接，所述转轴12另一端固定在所述电机9上，所述输料管3由第一输料管3-1、第二输料管3-2和第三输料管3-3组成，所述第三输料管3-3一端与所述收料箱6相连接，该第三输料管3-3另一端与所述切刀机构5一端相连接，所述切刀机构5另一端与第二输料管3-2一端相连接，所述第二输料管3-2另一端与所述挤出机构4一端相连接，所述挤出机构4另一端与第一输料管3-1一端相连接，所述第一输料管3-1另一端与所述搅拌机构2相连接，所述第一输料管3-1上设置有节流阀15，所述节流阀15为单向节流阀，所述外壳7右端设置有控制器16，所述控制器16分别与所述电机9、所述挤出机构4和所述切刀机构5电连接，所述挤出机构4包括挤出壳17和挤出辊18，所述挤出辊18固定在挤出壳17内，所述切刀机构5包括切刀壳19和切刀20，所述切刀20固定在切刀壳19内。

上述中一种色母料的生产设备的工作过程如下：首先人工把树脂和颜料加入搅拌机构上的进料口，然后人工再打开控制器，并且利用控制器来使电机、挤出机构和切刀机构开始工作，在电机转动来带动转轴转动，然后转轴带动连接轴转动，同时连接轴带动转动轴转动，然后转动轴带动叶片在外壳内转动来把树脂和颜料进行充分混合，之后利用第一输料管把待加工产品输送到挤出机构的挤出壳内，同时挤出辊对待加工产品进行工作加工，然后经第二输料管把待加工产品输送切刀机构的切刀壳内，同时切刀对待加工产品进行工作加工后，得到产品，然后再经第三输料管把加工后的产品输送到收料箱里。

当然，以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。