一种石墨烯/橡胶复合材料的制备装置的制作方法

本实用新型涉及橡胶制备设备技术领域，尤其涉及一种石墨烯/橡胶复合材料的制备装置。

背景技术：

石墨烯是一种由碳原子以sp²杂化轨道组成六角型呈蜂巢晶格的二维碳纳米材料，石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料，石墨烯的复合材料是石墨烯应用领域中的重要研究方向，石墨烯与橡胶的复合材料能够给橡胶的各种物化性质带来大幅提升，石墨烯与橡胶复合材料的合成方法有胶乳共混法、溶液共混法和机械混炼法。

随着科技的不断发展，石墨烯与橡胶复合材料的应用越来越广泛，人们对石墨烯与橡胶复合材料制备装置的改进也不断增多，例如中国实用新型专利申请号：2016211818811。7公开号：CN206127190U，发明名称：石墨烯/橡胶复合材料的制备装置，公开了一种一种用于制备石墨烯/橡胶复合材料的装置。其目的是为了提供一种石墨烯在橡胶中分散状态良好的石墨烯/橡胶复合材料的制备装置。本实用新型石墨烯/橡胶复合材料的制备装置，包括壳体(1)，壳体的内腔为混合室(5)，壳体上设有与所述混合室分别连通的石墨烯悬浮液入口(2)、第一喷嘴(3)和第二喷嘴(4)，第一喷嘴位于壳体内的一端为第一喷嘴出口，另一端为第一喷嘴进口，第一喷嘴出口的口径小于第一喷嘴进口的口径，第二喷嘴位于壳体内的一端为第二喷嘴进口，另一端为第二喷嘴出口，第二喷嘴出口的口径小于第二喷嘴进口的口径；但是在混合过程中喷入材料中的杂质容易混入，而且在混合过程中不能完全混合充分，大大降低了混合材料的质量。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种石墨烯/橡胶复合材料的制备装置，结构简单，不仅能够将材料中含有的杂质率出，还能够将材料混合充分，提高材料的质量。

根据本实用新型实施例的一种石墨烯/橡胶复合材料的制备装置，包括壳体，所述壳体的左右两端分别设有第一喷嘴和第二喷嘴，所述第一喷嘴的右端设有位于壳体内部的过滤嘴，所述过滤嘴的侧面设有第一过滤孔，所述壳体的顶部从左至右依次设有石墨烯悬浮液入口和机座，所述机座的顶部设有传动电机，所述传动电机输出轴的一端设有混拌轴，所述混拌轴的一端贯穿并延伸至机壳的内部并固定连接有轴承，所述轴承内嵌于外侧的内壁，所述混拌轴位于壳体内部的侧面设有混拌叶片，所述壳体的中部设有过滤板，所述过滤板的侧面设有第二过滤孔，所述壳体的底部设有杂质流出管，所述杂质流出管的侧面设有出料阀。

优选的，所述过滤嘴上第一过滤孔的孔径大于第二过滤孔的孔径，且过滤嘴的截面为梯形。

优选的，所述传动电机的顶部设有散热器。

优选的，所述混拌叶片的数量为十二个，且十二个混拌叶片每四个一组均匀分布在混拌轴的侧面。

优选的，所述杂质流出管与过滤板的左侧相切。

本实用新型中的有益效果是：通过第一过滤孔与第二过滤孔将不同颗粒的杂质过滤掉，避免了杂质对复合材料的影响，再通过混拌叶片对混合物进行搅拌，使得石墨烯与橡胶进行充分混合，提高了复合材料的质量，降低了残次品的产出几率，从而提高了复合材料的生产效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种石墨烯/橡胶复合材料的制备装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种石墨烯/橡胶复合材料的制备装置的结构剖视图。

图中：1壳体、2第一喷嘴、3第二喷嘴、4过滤嘴、5第一过滤孔、6石墨烯悬浮液入口、7机座、8传动电机、9混拌轴、10轴承、11混拌叶片、12过滤板、13第二过滤孔、14杂质流出管、15出料阀、16散热器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-2，一种石墨烯/橡胶复合材料的制备装置，包括壳体1，壳体1的左右两端分别设有第一喷嘴2和第二喷嘴3，第一喷嘴2的右端设有位于壳体1内部的过滤嘴4，过滤嘴4的截面为梯形，方便了杂质从第一喷嘴2的出口流出，提高了杂质流出的速度，过滤嘴4的侧面设有第一过滤孔5，第一过滤孔5的孔径大于第二过滤孔13的孔径，且第二过滤孔13的孔径小于复合材料悬浮颗粒的直径，将大小不一的杂质进行分层过滤，提高了过滤的效率，避免了杂质对复合材料的质量产生不利影响，壳体1的顶部从左至右依次设有石墨烯悬浮液入口6和机座7，机座7的顶部设有传动电机8，传动电机8的顶部设有散热器16，将传动电机8工作时产生的热量及时散发出去，避免了热量对传动电机8的影响，提高了传动电机8的工作效率，传动电机8输出轴的一端设有混拌轴9，混拌轴9的一端贯穿并延伸至机壳1的内部并固定连接有轴承10，轴承10内嵌于外侧1的内壁，混拌轴9位于壳体1内部的侧面设有混拌叶片11，混拌叶片11的数量为十二个，且十二个混拌叶片11每四个一组均匀分布在混拌轴10的侧面，传动电机8通过带动混拌轴9转动来带动混拌叶片11转动对复合材料进行搅拌，使得混合的更加充分，提高了混合效率，进一步提高了复合材料的质量，壳体1的中部设有过滤板12，过滤板12的侧面设有第二过滤孔13，壳体1的底部设有杂质流出管14，杂质流出管14与过滤板12的左侧相切，方便了第二层杂质的流出，杂质流出管14的侧面设有出料阀15。

综上所述，该石墨烯/橡胶复合材料的制备装置，通过第一过滤孔5与第二过滤孔13将不同颗粒的杂质过滤掉，避免了杂质对复合材料的影响，再通过混拌叶片11对混合物进行搅拌，使得石墨烯与橡胶进行充分混合，提高了复合材料的质量，降低了残次品的产出几率，从而提高了复合材料的生产效率；本实用新型，结构简单，不仅能够将材料中含有的杂质率出，还能够将材料混合充分，提高材料的质量。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。