一种冰箱上壳体发泡装置的制作方法

本实用新型涉及发泡技术领域，尤其涉及一种冰箱上壳体发泡装置。

背景技术：

塑料发泡的技术渊源久远。最早是20年代初期的泡沫胶木，用类似制造泡沫橡胶的方法制取；30年代出现硬质聚氨酯泡沫和聚苯乙烯泡沫；40年代有聚乙烯、聚氯乙烯、环氧树脂、酚醛泡沫；50年代则有可发性聚苯乙烯泡沫和软质聚氨酯泡沫。现在，基本上所有的塑料，包括热塑性和热固性的都可以发泡为泡沫塑料。工业上的制备方法有：挤出发泡、注塑发泡、模塑发泡、压延发泡、粉末发泡和喷涂发泡等等。

传统的发泡机只有一个注射枪头，每次只能对一个壳体进行发泡注射，无法同时对多个壳体进行发泡注射，降低了实用性，在注射过程中，需要工作人员手动扶着注射枪头，十分麻烦，为此，我们提出了一种冰箱上壳体发泡装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冰箱上壳体发泡装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种冰箱上壳体发泡装置，包括发泡机本体，所述发泡机本体的顶端连接有支撑架，发泡机本体的输出端连接有导管，导管的另一端连接有连接头，连接头的底端连接有第一连接管，第一连接管的底端连接有第一注射枪头，连接头的两端连接有第二连接管，第二连接管远离连接头的一端连接有第二注射枪头，第一连接管和第二连接管上套接有固定板，固定板的底端两侧焊接有连接板，发泡机本体的一侧设置有发泡模具，发泡模具的顶端焊接有支撑板，支撑板的顶端开设有第一通孔，发泡模具的顶端设置有注射管头，且注射管头位于第一通孔内部，支撑板的顶端开设有对称设置的第一凹槽，第一凹槽的一侧侧壁开设有第二凹槽，第二凹槽的一侧侧壁连接有伸缩杆，伸缩杆的另一端焊接有限位板，且限位板与伸缩杆之间连接有弹簧，伸缩杆的一侧侧壁焊接有推板，推板远离伸缩杆的一端延伸至第二凹槽的外部。

优选的，所述支撑板的一侧侧壁开设有对称设置的第二通孔，第二通孔与第二凹槽内部连通，且推板远离伸缩杆的一端穿过第二通孔延伸至第二凹槽的外部。

优选的，所述连接板相互靠近的一侧侧壁开设有限位槽，限位槽与限位板卡接。

优选的，所述第二连接管上分别连接有控制阀，且第二连接管为软管。

优选的，所述连接板的竖截面为长条形，且连接板与第一凹槽滑动设置。

本实用新型的有益效果：

1：通过设置的发泡模具、支撑板、第一通孔、注射管头、第一凹槽、第二凹槽、伸缩杆、限位板、弹簧、推板、固定板、连接板、限位槽，能够快速对注射枪头进行固定，无需人工手动按着，降低了人工劳动强度；

2：通过设置的发泡机本体、支撑架、导管、连接头、第一连接管、第二连接管、第一注射枪头、第二注射枪头、控制阀，能够快速对一个或多个壳体进行发泡注射，提高了注射效率，从而提高了发泡机的实用性；

本实用新型操作简单，生产成本低，有很高的经济性，适合大规模的推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种冰箱上壳体发泡装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种冰箱上壳体发泡装置的A部分结构示意图。

图中：1发泡机本体、2支撑架、3导管、4连接头、5第一连接管、6第一注射枪头、7第二连接管、8第二注射枪头、9固定板、10连接板、11控制阀、12发泡模具、13支撑板、14注射管头、15第一凹槽、16第二凹槽、17伸缩杆、18限位板、19推板、20限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种冰箱上壳体发泡装置，包括发泡机本体1，发泡机本体1的顶端连接有支撑架2，发泡机本体1的输出端连接有导管3，导管3的另一端连接有连接头4，连接头4的底端连接有第一连接管5，第一连接管5的底端连接有第一注射枪头6，连接头4的两端连接有第二连接管7，第二连接管7远离连接头4的一端连接有第二注射枪头8，第一连接管5和第二连接管7上套接有固定板9，固定板9的底端两侧焊接有连接板10，发泡机本体1的一侧设置有发泡模具12，发泡模具12的顶端焊接有支撑板13，支撑板13的顶端开设有第一通孔，发泡模具12的顶端设置有注射管头14，且注射管头14位于第一通孔内部，支撑板13的顶端开设有对称设置的第一凹槽15，第一凹槽15的一侧侧壁开设有第二凹槽16，第二凹槽16的一侧侧壁连接有伸缩杆17，伸缩杆17的另一端焊接有限位板18，且限位板18与伸缩杆17之间连接有弹簧，伸缩杆17的一侧侧壁焊接有推板19，推板19远离伸缩杆17的一端延伸至第二凹槽16的外部。

支撑板13的一侧侧壁开设有对称设置的第二通孔，第二通孔与第二凹槽16内部连通，且推板19远离伸缩杆17的一端穿过第二通孔延伸至第二凹槽16的外部，连接板10相互靠近的一侧侧壁开设有限位槽20，限位槽20与限位板18卡接，第二连接管7上分别连接有控制阀11，且第二连接管7为软管，连接板10的竖截面为长条形，且连接板10与第一凹槽15滑动设置。

发泡机本体1为现有产品，本实用新型中不再具体说明，本实用新型中的连接头4将传统的发泡机本体1的连接头4两端打通连接有第二连接管7。

工作原理：当对多个壳体进行发泡注射时，移动第一注射枪头6和第二注射枪头8，使第一注射枪头6和第二注射枪头8进入注射管头14内，打开控制阀11，启动发泡机本体1，对发泡模具进行注射，与此同时，连接板10进入第一凹槽15，连接板10挤压限位板18，限位板18挤压伸缩杆17和弹簧，直至限位板18与连接板10一侧设置的限位槽20进行卡接，注射发泡完成后，推动推板19，推板19带动伸缩杆17，伸缩杆17带动限位板18移动，使限位板18与限位槽20分离，拿出第一注射枪头6和第二注射枪头8，该设计简单快捷，操作简单，生产成本低，有很高的经济性，适合大规模的推广。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。