具有提醒功能的蚀刻钢片贴合成卷设备的制作方法

本申请涉及补强钢片的技术领域，具体来说是涉及一种具有提醒功能的蚀刻钢片贴合成卷设备。

背景技术：

随着电子工业的快速发展，补强钢片广泛的应用于FPC软性电路板中，补强钢片主要解决柔性电路板的柔韧度性，提高插接部位的强度，方便产品的整体组装。

目前，补强钢片的制作方法通常有冲压成型、蚀刻成型等成型工艺，但是，在蚀刻成型生产补强钢板过程中，片状式的补强钢片无法满足于客户料带式的生产需求，继而有必要设计一种可贴合成卷蚀刻钢片且还具有提醒漏贴功能的辅助生产设备。

技术实现要素：

本申请所要解决是针对上述的技术问题，提供一种具有提醒功能的蚀刻钢片贴合成卷设备。

为解决上述技术问题，本申请是通过以下技术方案实现：

具有提醒功能的蚀刻钢片贴合成卷设备，包括：

机架；

带式粘膜输出装置，其设于所述机架右上侧，用以输出带式粘膜；

贴合底板，其设于所述带式粘膜输出装置左侧，位于带式粘膜下侧，且其上侧设有发光面域；

贴合治具，其套设于所述贴合底板上，位于带式粘膜上侧，并在其上开设有上下贯通且用以让位蚀刻钢片贴合于带式粘膜上的贯通贴合孔，所述贯通贴合孔位于所述发光面域上方；

调节限位座，其设于所述机架与所述贴合底板之间，用以根据带式粘膜宽度大小以调节限位带式粘膜；

卷收装置，其设于所述机架左上侧，用以卷收贴合有蚀刻钢片的带式粘膜。

如上所述的具有提醒功能的蚀刻钢片贴合成卷设备，所述带式粘膜输出装置包括：

右前支撑支架，其设于所述机架上端右前侧，且其上端开设有开口朝上的右前连接槽口；

右后支撑支架，其设于所述机架上端右后侧，且其上端开设有开口朝上的右后连接槽口；

贯穿连杆，其沿所述机架纵向方向套设于所述右前连接槽口和所述右后连接槽口之间，用以套设支撑带式粘膜轮。

如上所述的具有提醒功能的蚀刻钢片贴合成卷设备，所述贴合底板上侧设有朝上凸起并分布于所述贯通贴合孔四周且用以限位所述贴合治具的限位凸起，所述贴合治具上开设有与所述限位凸起相适配的限位孔。

如上所述的具有提醒功能的蚀刻钢片贴合成卷设备，所述贴合治具上侧还设有位于所述贯通贴合孔前侧、后侧以及右侧且用以标识蚀刻钢片贴合方向的贴合标识部。

如上所述的具有提醒功能的蚀刻钢片贴合成卷设备，所述调节限位座包括：

左前滑座，其底部滑动连接于所述贴合底板左前侧；

左后滑座，其底部滑动连接于所述贴合底板左后侧；

右前滑座，其底部滑动连接于所述贴合底板右前侧，且其上部沿所述机架纵向方向设有前后贯通的右前贯通螺纹孔；

右后滑座，其底部滑动连接于所述贴合底板右后侧，且其上部沿所述机架纵向方向设有前后贯通的右后贯通螺纹孔；

调节螺杆，其设于所述右前滑座和所述右后滑座之间，且依次与所述右前贯通螺纹孔和所述右后贯通螺纹孔螺纹连接。

如上所述的具有提醒功能的蚀刻钢片贴合成卷设备，所述卷收装置包括：

连接支架，其设于所述机架左后侧；

铰接连杆，其一端与所述连接支架上端铰接；

连接轴承，其其设于所述铰接连杆另一端；

连接转轴，其沿所述机架纵向方向套设于所述连接轴承上；

卷收转轮，其套设于所述连接转轴上，用以卷收贴合有蚀刻钢片的带式粘膜；

限位轮片，其套设于所述连接转轴上，位于所述卷收转轮前后两侧；

卷收驱动机构，其设于所述连接转轴与所述机架之间，用以驱动所述连接转轴带动所述卷收转轮转动。

如上所述的具有提醒功能的蚀刻钢片贴合成卷设备，所述卷收装置还包括设于所述限位轮片前侧且用以锁定位于所述卷收转轮前侧的所述限位轮片的锁定组件。

如上所述的具有提醒功能的蚀刻钢片贴合成卷设备，所述锁定组件包括套设于所述连接转轴上的后侧锁定部件、套设于所述连接转轴上位于所述后侧锁定部件前侧的前侧锁定部件，以及套设于所述连接转轴上位于所述后侧锁定部件与所述前侧锁定部件间的弹性部件。

如上所述的具有提醒功能的蚀刻钢片贴合成卷设备，所述卷收驱动机构为带传动机构。

如上所述的具有提醒功能的蚀刻钢片贴合成卷设备，所述具有提醒功能的蚀刻钢片贴合成卷设备还包括设于所述卷收装置前侧且用以过渡连接贴合有蚀刻钢片的带式粘膜的过渡装置，所述过渡装置包括：

立式支架，其设于带式粘膜前侧；

转动调节连杆，其一端铰接于所述立式支架上端；

转动轴承，其套设于所述转动调节连杆另一端上；

转动连接轴，其沿所述机架纵向方向套设于所述转动轴承上；

过渡转轮，其套设于所述转动连接轴上，位于带式粘膜下侧，并与带式粘膜相接触。

与现有技术相比，上述申请有如下优点：

本申请具有提醒功能的蚀刻钢片贴合成卷设备通过所述带式粘膜输出装置输出带式粘膜，带式粘膜贯穿于所述贴合底板与所述贴合治具之间且被所述调节限位座所限位，继而再经过所述贴合治具上的所述贯通贴合孔来贴合蚀刻钢片于带式粘膜上，同时也通过位于所述贴合底板上侧的发光面域以提醒所述贯通贴合孔漏贴蚀刻钢片，达到辅助查检效果，最后再所述卷收装置卷收以成型卷料式蚀刻钢片，满足客户生产需求，体现出本申请具有实用性和适用性。

【附图说明】

图1是本申请具有提醒功能的蚀刻钢片贴合成卷设备的立体图。

图2是图1的局部放大视图Ⅰ。

图3是本申请具有提醒功能的蚀刻钢片贴合成卷设备的立体图。

图4是本申请具有提醒功能的蚀刻钢片贴合成卷设备中所述贴合底板、贴合治具及调节限位座组装后进行局部分解的分解图。

图5是图4的局部放大视图Ⅱ。

图6是图4的局部放大视图Ⅲ。

图7是图4的局部放大视图Ⅳ。

图8是本申请具有提醒功能的蚀刻钢片贴合成卷设备中所述右前支撑支架的立体图。

图9是本申请具有提醒功能的蚀刻钢片贴合成卷设备中所述右后支撑支架的立体图

图10是本申请具有提醒功能的蚀刻钢片贴合成卷设备中所述右前滑座的立体图。

图11是本申请具有提醒功能的蚀刻钢片贴合成卷设备中所述右后滑座的立体图。

图12是本申请具有提醒功能的蚀刻钢片贴合成卷设备中所述过渡装置的立体图。

【具体实施方式】

如图1-12所示，一种具有提醒功能的蚀刻钢片贴合成卷设备，包括机架1、带式粘膜输出装置2、贴合底板3、贴合治具4、调节限位座5，以及卷收装置6。

具体的，所述带式粘膜输出装置2设于所述机架1右上侧，用以输出带式粘膜。所述贴合底板3设于所述带式粘膜输出装置2左侧，位于带式粘膜下侧，且其上侧设有发光面域。所述贴合治具4套设于所述贴合底板3上，位于带式粘膜上侧，并在其上开设有上下贯通且用以让位蚀刻钢片贴合于带式粘膜上的贯通贴合孔41，所述贯通贴合孔41位于所述发光面域上方。所述调节限位座5设于所述机架1 与所述贴合底板3之间，用以根据带式粘膜宽度大小以调节限位带式粘膜。所述卷收装置6设于所述机架1左上侧，用以卷收贴合有蚀刻钢片的带式粘膜。

本申请具有提醒功能的蚀刻钢片贴合成卷设备通过所述带式粘膜输出装置2输出带式粘膜，带式粘膜贯穿于所述贴合底板3与所述贴合治具4之间且被所述调节限位座5所限位，继而再经过所述贴合治具4上的所述贯通贴合孔41来贴合蚀刻钢片于带式粘膜上，同时也通过位于所述贴合底板3上侧的发光面域以提醒所述贯通贴合孔 41漏贴蚀刻钢片，达到查检效果，最后再所述卷收装置6卷收以成型卷料式蚀刻钢片，满足于客户生产需求，体现出本申请具有实用性和适用性。

所述贴合底板3包括制作材料为透光材料的透光壳体，以及设于所述透光壳体内部且能发光的LED灯组。其目的在于实现产生发光面域。

所述带式粘膜输出装置2包括右前支撑支架21、右后支撑支架 22及贯穿连杆23。所述右前支撑支架21设于所述机架1上端右前侧，且其上端开设有开口朝上的右前连接槽口211。所述右后支撑支架22 设于所述机架1上端右后侧，且其上端开设有开口朝上的右后连接槽口221。所述右后连接槽口221和所述右前连接槽口211为对称设置。所述贯穿连杆23沿所述机架1纵向方向套设于所述右前连接槽口211 和所述右后连接槽口221之间，用以套设支撑带式粘膜轮。所述贯穿连杆23的径向尺寸小于所述右前连接槽口211的竖向尺寸。其优点在于结构简单、方便于更换带式粘膜轮，同时还能防止所述贯穿连杆 23连同带式粘膜轮脱离所述右前支撑支架21和所述右后支撑支架 22。

所述贴合底板3上侧设有朝上凸起并分布于所述贯通贴合孔41 四周且用以限位所述贴合治具4的限位凸起31，所述贴合治具4上开设有与所述限位凸起31相适配的限位孔42。其优点在于方便定位连接所述贴合治具4。

所述贴合治具4上侧还设有位于所述贯通贴合孔41前侧、后侧以及右侧且用以标识蚀刻钢片贴合方向的贴合标识部43。其优点在于大大方便于贴合蚀刻钢片，同时也有利于提高贴合的准确性，进而不仅可提高工作效率，且还可以提高产品的品质。

所述调节限位座5包括左前滑座51、左后滑座52、右前滑座53、右后滑座54及调节螺杆55。所述左前滑座51底部滑动连接于所述贴合底板3左前侧。所述左后滑座52底部滑动连接于所述贴合底板 3左后侧。所述右前滑座53底部滑动连接于所述贴合底板3右前侧，且其上部沿所述机架1纵向方向设有前后贯通的右前贯通螺纹孔 531。所述右后滑座54底部滑动连接于所述贴合底板3右后侧，且其上部沿所述机架1纵向方向设有前后贯通的右后贯通螺纹孔541。所述调节螺杆55设于所述右前滑座53和所述右后滑座54之间，且依次与所述右前贯通螺纹孔531和所述右后贯通螺纹孔541螺纹连接。其优点在于结构简单、容易实现。

所述卷收装置6包括连接支架61、铰接连杆62、连接轴承63、连接转轴64、卷收转轮65、限位轮片66、卷收驱动机构67及锁定组件68。所述连接支架61设于所述机架1左后侧。所述铰接连杆62 一端与所述连接支架61上端铰接。所述连接轴承63其设于所述铰接连杆62另一端。所述连接转轴64沿所述机架1纵向方向套设于所述连接轴承63上。所述卷收转轮65套设于所述连接转轴64上，用以卷收贴合有蚀刻钢片的带式粘膜。所述限位轮片66套设于所述连接转轴64上，位于所述卷收转轮65前后两侧。所述卷收驱动机构67 设于所述连接转轴64与所述机架1之间，优选为为带传动机构，用以驱动所述连接转轴64带动所述卷收转轮65转动。其优点结构简单、容易实现，且带传动结构可远距离输出持续且慢速的转动效果，满足了实际工作的需要。

所述锁定组件68设于所述限位轮片66前侧且用以锁定位于所述卷收转轮65前侧的所述限位轮片66。所述锁定组件68包括套设于所述连接转轴64上的后侧锁定部件681、套设于所述连接转轴64上位于所述后侧锁定部件681前侧的前侧锁定部件683，以及套设于所述连接转轴64上位于所述后侧锁定部件681与所述前侧锁定部件683 间的弹性部件682。所述弹性部件682为压缩弹簧。其优点在于可预紧锁定位于所述卷收带轮65前侧的所述限位轮片66，进而达到锁定所述卷收带轮65的目的。

所述具有提醒功能的蚀刻钢片贴合成卷设备还包括设于所述卷收装置6前侧且用以过渡连接贴合有蚀刻钢片的带式粘膜的过渡装置7，所述过渡装置7包括立式支架71、转动调节连杆72、转动轴承73、转动连接轴74、过渡转轮75。所述立式支架71设于带式粘膜前侧。所述转动调节连杆72一端铰接于所述立式支架71上端。所述转动轴承73套设于所述转动调节连杆72另一端上。所述转动连接轴74沿所述机架1纵向方向套设于所述转动轴承73上。所述过渡转轮75套设于所述转动连接轴74上，位于带式粘膜下侧，并与带式粘膜相接触。其优点在于通过所述过渡装置7可避免贴合有蚀刻钢片的带式粘膜与所述机架1产生接触摩擦，进而能够有效地防止磨断带式粘膜。

综上所述对本申请的实施方式作了详细说明，但是本申请不限于上述实施方式。即使其对本申请作出各种变化，则仍落入在本申请的保护范围。