一种塑料薄膜拉伸机构的制作方法

本实用新型涉及工业生产相关技术领域，具体涉及一种塑料薄膜拉伸机构。

背景技术：

塑料辅料制品应用广泛，其产品种类、尺寸和原料差异非常大。由于塑料薄膜本身特性，如质地柔软、只能抗拉不能抗压、易产生静电等，在加工生产塑料辅料时易出现无法分层、拉伸等问题。

为了解决以上问题，需要提供一种塑料加工设备专用的辅助工具，用来拉伸塑料薄膜，降低加工过程中人力消耗，提高设备加工工序间的配合。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种塑料薄膜拉伸机构，该机构包括第一安装横板、第二安装横板、拉伸机构、抓取机构和两个导向板，拉伸机构将伺服电机的转矩转化为直线运动，驱动抓取机构运动以进行薄膜拉伸，设置的抓取机构对薄膜形成有效的吸附。

本实用新型提供了一种塑料薄膜拉伸机构，包括：第一安装横板、第二安装横板、拉伸机构、抓取机构和两个导向板，所述第一安装横板、第二安装横板的左右两侧内分别设有第一横口、第二横口，两个所述导向板相互靠近的一端上侧均固定连接一个上延伸杆，两个导向板相互靠近的一端下侧均固定连接一个下延伸杆，两个所述上延伸杆分别插入两个第一横口内，两个所述下延伸杆分别插入两个第二横口内，所述第一安装横板的下端与第二安装横板的上端之间形成一个夹持空间，且第一安装横板和第二安装横板的两侧内均设有一个传动空腔；

所述拉伸机构位于传动空腔内，且拉伸机构包括伺服电机、齿轮和竖向齿条，所述伺服电机通过安装座固定安装在传动空腔内，且伺服电机的转轴与大皮带盘的一端中部固定连接，所述大皮带盘的外侧缠绕设有传动皮带的一端，传动皮带的另一端缠绕设置在小皮带盘的外侧，所述小皮带盘的一端与齿轮的一侧固定连接，所述齿轮的另一侧中部通过中心轴与传动空腔的侧壁固定连接，且齿轮外侧的齿牙与竖向齿条一侧的齿槽相啮合，所述竖向齿条的下端贯穿传动空腔的底面并延伸至夹持空间内，且竖向齿条的下端与抓取机构的部件固定连接；

所述拉伸机构能够驱动抓取机构在夹持空间内进行上下移动。

作为上述方案的进一步优化，所述抓取机构包括负压吸风泵和橡胶吸盘，负压吸风泵的数量为两个，两个负压吸风泵分别安装在夹持空间两侧中部的凹槽中，两个负压吸风泵的两侧分别通过一个软质通气管与一个橡胶吸盘相连通，所述橡胶吸盘的上端与竖向齿条的下端固定连接。

作为上述方案的进一步优化，所述拉伸机构和传动空腔的数量保持一致。

作为上述方案的进一步优化，所述大皮带盘和小皮带盘位于同一个垂直面。

作为上述方案的进一步优化，两个所述上延伸杆的上端均通过铰接座连接卡板的一端，所述卡板的另一端延伸至第一横口上端的延伸槽内。

作为上述方案的进一步优化，所述卡板另一端的上侧与按压杆的下端贴合，所述按压杆的上端贯穿延伸槽顶面的通孔延伸至第一安装横板的正上方，所述卡板另一端的下侧通过复位弹簧与上延伸杆的上端连接。

作为上述方案的进一步优化，两个导向板在相互远离的一端中部分别固定连接一个把手。

本实用新型的一种塑料薄膜拉伸机构，具备如下有益效果：

1.本实用新型的一种塑料薄膜拉伸机构，设置的第一安装横板和第二安装横板之间形成一个夹持空间，使用时薄膜位于夹持空间内，配合拉伸机构和抓取机构，使得薄膜拉伸方便，操作简单。

2.本实用新型的一种塑料薄膜拉伸机构，设置的拉伸机构，将伺服电机的转矩转化为直线运动，驱动抓取机构运动以进行薄膜拉伸，结构简单，实用性强。

3.本实用新型的一种塑料薄膜拉伸机构，设置的抓取机构包括负压吸风泵和橡胶吸盘，负压吸风泵通过软质通气管将橡胶吸盘内形成负压，使得橡胶吸盘对薄膜形成吸附，吸附完成后，根据使用需求移动本实用新型，则对薄膜形成拉伸，总来的来说本实用新型降低加工过程中人力消耗，提高设备加工工序间的配合。

4.本实用新型的一种塑料薄膜拉伸机构，设置的上延伸杆和卡板，使得两个导向板与第一安装横板、第二安装横板连接在一起，且两个导向板能够向外侧一定程度的移动，扩大了夹持空间的横向距离，使得本实用新型能够拉伸宽度较大的薄膜，利于广泛推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构正面示意图；

图2为本实用新型的图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型的示意图。

图中：第一安装横板1、第二安装横板2、导向板3、把手4、传动空腔5、伺服电机6、大皮带盘7、小皮带盘71、传动皮带8、齿轮9、竖向齿条10、T形滑块11、T形滑槽12、凹槽13、软质通气管14、橡胶吸盘15、下延伸杆16、上延伸杆17、延伸槽18、卡板19、按压杆20。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：本实用新型提供了一种塑料薄膜拉伸机构，包括：第一安装横板1、第二安装横板2、拉伸机构、抓取机构和两个导向板3，第一安装横板1、第二安装横板2的左右两侧内分别设有第一横口、第二横口，两个导向板3相互靠近的一端上侧均固定连接一个上延伸杆17，上延伸杆17的长度为十厘米，两个导向板3相互靠近的一端下侧均固定连接一个下延伸杆16，两个上延伸杆17分别插入两个第一横口内，两个下延伸杆16分别插入两个第二横口内，第一安装横板1的下端与第二安装横板2的上端之间形成一个夹持空间，且第一安装横板1和第二安装横板2的两侧内均设有一个传动空腔5，两个导向板3在相互远离的一端中部分别固定连接一个把手4；

设置的第一安装横板1和第二安装横板2之间形成一个夹持空间，使用时薄膜位于夹持空间内，配合拉伸机构和抓取机构，使得薄膜拉伸方便，操作简单；

拉伸机构位于传动空腔5内，且拉伸机构包括伺服电机6、齿轮9和竖向齿条10，伺服电机6通过安装座固定安装在传动空腔5内，且伺服电机6的转轴与大皮带盘7的一端中部固定连接，大皮带盘7的外侧缠绕设有传动皮带8的一端，传动皮带8的另一端缠绕设置在小皮带盘71的外侧，小皮带盘71的一端与齿轮9的一侧固定连接，齿轮9的另一侧中部通过中心轴与传动空腔5的侧壁固定连接，且齿轮9外侧的齿牙与竖向齿条10一侧的齿槽相啮合，竖向齿条10的下端贯穿传动空腔5的底面并延伸至夹持空间内，且竖向齿条10的下端与抓取机构的部件固定连接，拉伸机构能够驱动抓取机构在夹持空间内进行上下移动，设置的拉伸机构，将伺服电机6的转矩转化为直线运动，驱动抓取机构运动以进行薄膜拉伸，结构简单，实用性强；

抓取机构包括负压吸风泵和橡胶吸盘15，负压吸风泵的数量为两个，两个负压吸风泵分别安装在夹持空间两侧中部的凹槽13中，两个负压吸风泵的两侧分别通过一个软质通气管14与一个橡胶吸盘15相连通，橡胶吸盘15的上端与竖向齿条10的下端固定连接，设置的抓取机构包括负压吸风泵和橡胶吸盘15，负压吸风泵通过软质通气管14将橡胶吸盘15内形成负压，使得橡胶吸盘15对薄膜形成吸附，吸附完成后，根据使用需求移动本实用新型，则对薄膜形成拉伸，总来的来说本实用新型降低加工过程中人力消耗，提高设备加工工序间的配合(本实用新型外侧设有伺服电机6、负压吸风泵相配合的电源、控制器，这是本领域非常成熟的技术，在此不做过多阐述)；

拉伸机构和传动空腔5的数量保持一致，大皮带盘7和小皮带盘71位于同一个垂直面；

两个上延伸杆17的上端均通过铰接座连接卡板19的一端，卡板19的另一端延伸至第一横口上端的延伸槽18内，卡板19另一端的上侧与按压杆20的下端贴合，按压杆20的上端贯穿延伸槽18顶面的通孔延伸至第一安装横板1的正上方，卡板19另一端的下侧通过复位弹簧与上延伸杆17的上端连接；

设置的上延伸杆17和卡板19，使得两个导向板3与第一安装横板1、第二安装横板2连接在一起，且两个导向板3能够向外侧一定程度的移动，扩大了夹持空间的横向距离，使得本实用新型能够拉伸宽度较大的薄膜，利于广泛推广使用。

工作原理：本实用新型在使用时，先将薄膜(未画出)的一端放置到夹持空间内，在启动伺服电机6，伺服电机6的转动通过传动皮带8传导给齿轮9，齿轮9的正向转动带动竖向齿条10产生向下移动，使得橡胶吸盘15与薄膜的端面相贴合，此时，启动负压吸风泵，负压吸风泵通过软质通气管14将橡胶吸盘15内形成负压，使得橡胶吸盘15对薄膜形成吸附，吸附完成后，根据使用需求移动本实用新型，则对薄膜形成拉伸，若需要调整夹持空间的横向距离时，先向下移动按压杆20，按压杆20的下端将卡板19按压至延伸槽18内，此时，能够向外侧拉动两个导向板3，由于上延伸杆17的长度为十厘米，所以使得夹持空间横向距离的扩大范围为1到18厘米。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。