一种数码管外壳贴膜效果好的装置的制作方法

本实用新型涉及数码管外壳加工技术领域，具体为一种数码管外壳贴膜效果好的装置。

背景技术：

数码管，也称作辉光管，是一种可以显示数字和其他信息的电子设备。玻璃管中包括一个金属丝网制成的阳极和多个阴极。大部分数码管阴极的形状为数字。管中充以低压气体，通常大部分为氖加上一些汞和/或氩。给某一个阴极充电，数码管就会发出颜色光，视乎管内的气体而定，一般都是橙色或绿色。

数码管在制作完成时候需要经过一系列的包装加工，其中为了避免数码管外表面出现静电的情况，数码管在制作完成之后都需要在其外表面贴上一层防静电膜，现有技术中都是通过贴膜机进行贴膜。

然而贴膜机在贴膜的过程中，可能会导致数码管外表面与防静电膜之间存在气泡，导致贴膜失败，而现有技术中，贴膜失败的产品要进行二次贴膜，费时费力，同时还造成了原料的浪费。

技术实现要素：

为解决上述问题，本案由此而生。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种数码管外壳贴膜效果好的装置，包括基座，所述基座的顶部滑动安装有滑轨，且基座的顶部设置有贴膜机构，贴膜机构位于滑轨的正上方，所述基座上还设置有用来放置膜的滚轮。

所述基座的顶部并且位于贴膜机构的一侧设置有碾平机构，所述碾平机构包括外壳，所述外壳的中心处开设有贯穿外壳两侧的通槽，所述通槽内壁的顶部设置有固定板，所述固定板的底部固定安装有液压推杆，所述液压推杆的底端固定安装有压板，所述压板的顶部固定安装有固定块，所述固定块的一侧设置有线性驱动，所述线性驱动输出端的底部固定安装有滑杆，所述滑杆的外表面滑动套接有套管，所述套管的顶部与线性驱动输出端的底部之间设置有弹性元件，所述套管的底端固定安装有挤压部件。

进一步的，所述液压推杆的数量为两个，且两个液压推杆对称设置在压板的顶部。

进一步的，所述挤压部件包括竖向块，所述竖向块的底部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有可以滚动的压辊，所述压辊的底部穿出凹槽并延伸至竖向块的下方。

进一步的，所述压辊的两端均设置有突出的杆装物，且杆装物通过轴承分别于凹槽内壁的两侧之间活动连接，同时压辊的外表面包裹有橡胶套。

进一步的，所述压板的底部通过粘合剂粘接有聚乙烯材料制作的弹性垫片。

有益效果

相比较现有技术，本实用新型通过设置碾平机构，在数码管进行贴膜之后，通过碾平装置对数码管进行碾压，使其表面的防静电膜可以更好的附着在数码管的外表面，避免气泡的产生。

本实用新型通过设置线性驱动带动挤压部件进行横向的移动，从而使挤压部件可以在数码管的顶部进行移动，从而对防静电膜进行挤压消除气泡，同时由于本实用新型设置了压板，可以有效的避免在挤压的过程中，由于挤压部件的推动导致膜出现位移脱落的情况。

本实用新型通过设置弹性元件，从而使挤压部件在工作的时候具有一定的弹性，可以是压膜步骤更加完善。

本实用新型通过在挤压部件的底部设置一个可以滚动的压辊，将滑动摩擦变为滚动摩擦减小摩擦力，从而避免压膜的过程中出现位移的现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型碾平机构的剖面图；

图3为本实用新型线性驱动与挤压部件的连接关系示意图；

图4为本实用新型挤压部件机构剖面图；

图5为本实用新型压辊的结构示意图。

其中，1基座、2滑轨、3贴膜机构、4滚轮、5碾平机构、501外壳、502通槽、503 固定板、504液压推杆、505压板、506线性驱动、507固定块、6滑杆、7套管、8弹性元件、9挤压部件、901竖向块、902凹槽、903压辊、10橡胶套、11弹性垫片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型实施例提供一种数码管外壳贴膜效果好的装置，包括基座 1，基座1的顶部滑动安装有滑轨2，基座1的顶部设置有贴膜机构3，贴膜机构3位于滑轨2的正上方，基座1上还设置有用来放置膜的滚轮4。

基座1的顶部并位于贴膜机构3的一侧设置有碾平机构5，碾平机构5包括外壳501，外壳501的中心处开设有贯穿外壳501两侧的通槽502，通槽502内壁的顶部设置有固定板503，固定板503的底部固定安装有液压推杆504，液压推杆504的数量为两个，两个液压推杆504对称设置在压板505的顶部，液压推杆504的底端固定安装有压板505，压板505的底部通过粘合剂粘接有聚乙烯材料制作的弹性垫片11。压板505的顶部固定安装有固定块507，固定块507的一侧设置有线性驱动506，线性驱动506优选为直线电机，线性驱动506输出端的底部固定安装有滑杆6，滑杆6的外表面滑动套接有套管7，套管7 的顶部与线性驱动506输出端的底部之间设置有弹性元件8，套管7的底端固定安装有挤压部件9。

挤压部件9包括竖向块901，竖向块901的底部开设有凹槽902，凹槽902的内部设置有可以滚动的压辊903，压辊903的底部穿出凹槽902并延伸至竖向块901的下方。压辊903的两端均设置有突出的杆装物，杆装物通过轴承分别于凹槽902内壁的两侧之间活动连接，同时压辊903的外表面包裹有橡胶套10。

在传动设备中，首先将防静电膜缠绕放置到滚轮4上，并且使防静电膜的自由端拉伸进入到贴膜机构的内部，然后将数码管外壳固定到滑轨2上方的滑块上，然后将滑块推倒贴膜机构3的下方，通过贴膜机构对其进行贴膜。

而本实用新型通过设置碾平机构5，当贴好膜的数码管外壳移动到碾平机构5的通槽 502的内部时，液压推杆504推动压板505按压在数码管外壳一侧的边缘处，然后同时直线电机推动挤压部件在数码管外壳的上表面进行移动，从而对数码管外壳进行挤压，消除数码管外壳与防静电膜之间的空隙，从而达到消除气泡的目的。并且在此过程中，通过设置弹性元件8，从而使挤压部件在工作的时候具有一定的弹性，可以是压膜步骤更加完善。弹性元件优选为弹簧，同时，由于本实用新型设置了压板，可以有效的避免在挤压的过程中，由于挤压部件的推动导致膜出现位移脱落的情况。通过在压板505的底部设置弹性垫片11可以增加压板505的压力，同时弹性垫片11底部设置成粗糙面，可以增大与数码管外壳之间的摩擦力，从而避免直线电机推动挤压部件滚动时造成的防静电膜发生偏移的情况。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。