贴合治具的制作方法

本申请属于小尺寸电泳墨水显示屏加工设备领域，具体地说，涉及一种贴合治具。

背景技术：

现有小尺寸电泳墨水显示屏的模组工艺中，贴合工艺仍比照大尺寸的电泳墨水显示屏，通过流水线的操作人员单片逐一的进行操作。然而小尺寸的电泳墨水显示屏以及待贴合的膜片拿取不容易，设置于贴合平台上也不容易对位，完成贴合后也拿取困难，使得小尺寸电泳墨水显示屏在贴合生产的时间并不比大尺寸短。

技术实现要素：

有鉴于此，本申请所要解决是小尺寸的电泳墨水显示屏无法批次贴合膜片以及生产耗时的问题。

为了解决上述技术问题，本申请提供一种贴合治具，其包括：

壳体；

转向模块，其包括转向块与两个转向座，两个所述转向座容设于所述壳体内，所述转向块容设于所述壳体并可转动地设于两个所述转向座之间；

分离模块，其容设于所述壳体并与所述转向块连接，所述分离模块还包括多个吸附平台以及伸缩架体，所述多个吸附平台设于所述伸缩架体，所述伸缩架体展开时带动多个所述吸附平台等间距分离；

承载座，其容设于所述壳体内，并与所述分离模块相对；

其中，所述转向块带动所述分离模块枢转并朝向所述承载座时，所述多个吸附平台与所述承载座相对应。

根据本申请的一实施方式，所述伸缩架体包括多个伸缩单元，多个所述伸缩单元串连连接，每一个所述伸缩单元包括两个第一连接片、两个第二连接片、两个第一连杆以及第二连杆，每一个所述第一连接片具有第一端及相对于所述第一端的第二端，两个所述第一连接片的两个所述第二端转动连接；每一个所述第二连接片具有第一端及相对于所述第一端的第二端，两个所述第二连接片的两个所述第二端转动连接，两个所述第一连接片的两个所述第一端分别通过所述第一连杆与对应的所述第二连接片的所述第一端转动连接，所述第一连接片的所述第二端通过所述第二连杆与所述第二连接片的所述第二端转动连接，所述吸附平台设置于所述第二连杆。

根据本申请的一实施方式，每个所述吸附平台还具有穿孔，所述第二连杆通过所述穿孔，其两端分别与对应的所述第一连接片及第二连接片的第二端转动连接。

根据本申请的一实施方式，所述分离模块还包括滑动杆以及限位杆；所述滑动杆的两端连接所述转向块，所述滑动杆穿过多个所述吸附平台，多个所述吸附平台通过所述滑动杆滑动并维持在同一平面；所述限位杆的两端可调整的连接所述转向块，所述限位杆限制所述第一连杆的移动量，控制多个所述吸附平台的间距。

根据本申请的一实施方式，每个所述吸附平台还具有滑动孔，所述滑动杆通过每个所述吸附平台的所述滑动孔。

根据本申请的一实施方式，每个所述吸附平台还分别具有吸附面以及抽气孔；所述抽气孔能够连接抽气管道，所述吸附面上均匀地布设有多个吸附孔，所述多个吸附孔与所述抽气孔相连通。

根据本申请的一实施方式，所述承载座还具有承载面以及承载抽气孔；所述承载抽气孔连接抽气管道，所述承载面上均匀地布设有多个承载吸附孔，所述多个承载吸附孔与所述承载抽气孔在所述承载座中相连通。

根据本申请的一实施方式，所述贴合治具还包括驱动装置，所述驱动装置与所述转向块连接，并驱动所述转向块相对于两个所述转向座转动。

根据本申请的一实施方式，所述贴合治具还包括真空泵，所述真空泵的吸气孔通过抽气管道与多个所述吸附平台以及所述承载座相连通。

根据本申请的一实施方式，所述贴合治具还包括真空表，所述真空表通过抽气管道设置于所述真空泵与多个所述吸附平台之间，所述真空表通过抽气管道设置于所述真空泵与所述承载座之间。

在本申请的实施例中，通过贴合治具的分离模块可以确保待贴合的膜片以及基板能够具有相等的间距，使得膜片与基板可以批次贴合，解决现有技术仅能单片贴合且生产耗时的缺点。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是本申请贴合治具的第一实施例的立体示意图；

图2是本申请贴合治具的第一实施例的上视图；

图3是本申请贴合治具的真空表与抽气管道连接示意图；

图4是本申请贴合治具的第一实施例的分离模块的立体示意图；

图5是本申请贴合治具的第一实施例的分离模块的侧视图；

图6是本申请贴合治具的单个吸附平台的放大立体示意图；

图7是本申请贴合治具的第二实施例的上视图；

图8是本申请贴合治具的第二实施例的分离模块的立体示意图；

图9是本申请贴合治具的第二实施例的分离模块的侧视图。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，藉此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

图1是本申请贴合治具的第一实施例的立体示意图，图2是本申请贴合治具的第一实施例的上视图，如图1与图2所示，本申请提供一种贴合治具1，其包括壳体10、转向模块20、分离模块30、承载座40、驱动装置50、真空泵60以及真空表70。其中，转向模块20、分离模块30、承载座40、驱动装置50以及真空表70分别容设于壳体10。真空泵60通过抽气管道62与分离模块30以及承载座40连接。下述将详细说明各个模块的细部内容与运行方式。

转向模块20还包括转向块21与两个转向座23。转向模块20的转向块21与两个转向座23也容设于壳体10内，转向块21可转动地设于两个转向座23之间。转向块21还与分离模块30连接，因此转向块21可带动分离模块30转动并朝向承载座40。分离模块30还包括多个吸附平台31、伸缩架体33、滑动杆35以及限位杆37。多个吸附平台31用于吸附待贴合的膜片，多个吸附平台31设于伸缩架体33，并能够通过伸缩架体33的展开使得多个吸附平台31等间距分离。

承载座40设置在壳体10内并与分离模块30相对。当转向块21带动分离模块30枢转并朝向承载座40时，多个吸附平台31与承载座40相对应。承载座40还具有承载面411以及承载抽气孔415。承载面411用于承载需要与膜片贴合的基板，承载面411上均匀地布设有多个承载吸附孔413，多个承载吸附孔413与承载抽气孔415在承载座40中相连通，承载抽气孔415连接抽气管道62。

驱动装置50与转向块21的枢轴连接，并驱动转向块21相对于两个转向座23转动，与转向块21相连接的分离模块30也可以同时转向与承载座40相对应。

图3是本申请贴合治具的真空表与抽气管道连接示意图，如图所示，真空泵60的吸气孔61通过抽气管道62与多个吸附平台31以及承载座40相连通。真空表70通过抽气管道62设置于真空泵60与多个吸附平台31之间，真空表70通过抽气管道62设置于真空泵60与承载座40之间。

下述将详细说明分离模块30的细部内容与运行方式。图4是本申请贴合治具的第一实施例的分离模块的立体示意图，图5是本申请贴合治具的第一实施例的分离模块的侧视图。如图4与图5所示，伸缩架体33包括多个伸缩单元330，多个伸缩单元330以串连方式连接。在本申请的第一实施例中，分离模块30的多个吸附平台31呈现未展开的收合状态，因此多个吸附平台31之间尚未有间隙。在第一实施例的收合状态中，分离模块30用于提供多个待贴合的膜片批次放置于多个吸附平台31，再由分离模块30进行等间距分离。

每一个伸缩单元330包括两个第一连接片331、两个第二连接片332、两个第一连杆333以及第二连杆334。每一个第一连接片331具有第一端331a以及第二端331b，第一连接片331的第二端331b相对于第一连接片331的第一端331a，两个第一连接片331的两个第二端331b互相转动连接。每一个第二连接片332具有第一端332a以及第二端332b，第二连接片332的第二端332b相对于第二连接片332的第一端332a，两个第二连接片332的两个第二端332b互相转动连接。两个第一连接片331的两个第一端331a分别通过第一连杆333与对应的第二连接片332的第一端332a转动连接，第一连接片331的第二端331b通过第二连杆334与第二连接片332的第二端332b转动连接。

图6是本申请贴合治具的单个吸附平台的放大立体示意图，如图所示，每一个吸附平台31还具有吸附面311、抽气孔315、穿孔317以及滑动孔319。请一并参阅图4和图5，吸附平台31设置于第二连杆334。抽气孔315能够连接抽气管道62，吸附面311上均匀地布设有多个吸附孔313，多个吸附孔313与抽气孔315相连通。第二连杆334通过穿孔317而穿设于吸附平台31，第二连杆334的两端分别与对应的第一连接片331的第二端331b以及第二连接片332的第二端332b连接。

滑动杆35通过每个吸附平台31的滑动孔319并穿过多个吸附平台31，滑动杆35的两端连接转向块21。多个吸附平台31可以在同一平面上沿着滑动杆35滑动。限位杆37的两端可调整的连接转向块21，限位杆37通过限制第一连杆333的移动量，达到控制多个吸附平台31间的间距。

在本申请的第一实施例中，多个吸附平台31收合未展开时，由于多个吸附平台31分别通过穿孔317与第二连杆334转动连接，多个伸缩单元330中各个第一连接片331的第二端331b以及各个第二连接片332的第二端332b分别与第二连杆334转动连接。因此，多个伸缩单元330中的各个第一连接片331以及各个第二连接片332在多个吸附平台31收合未展开时，也呈现近似直立的收合未展开状态。在第一实施例收合未展开的状态中，两个相邻第一连接片331之间的夹角以及两个相邻第二连接片332之间的夹角较小。连接第一连接片331的第一端331a以及第二连接片332的第一端332a的各个第一连杆333也因此较为远离各个吸附平台31。

图7是本申请贴合治具的第二实施例的上视图，如图所示，第二实施例与第一实施例不同之处在于，在第二实施例中分离模块30的多个吸附平台31呈现等间距分离。多个吸附平台31之间的间距将与承载座40上待贴合的多个基板的间隔距离互相匹配。

图8是本申请贴合治具的第二实施例的分离模块的立体示意图，图9是本申请贴合治具的第二实施例的分离模块的侧视图，如图所示，当多个吸附平台31欲以等间距分离时，通过操作伸缩架体33带动多个吸附平台31进行分离。搭配调整限位杆37与转向块21的连接位置，以就是调整限位杆37与各个吸附平台31之间的距离。通过限位杆37限制第一连杆333的移动量，得以控制多个吸附平台31之间的间距。由于滑动杆35穿过多个吸附平台31并且连接于转向块21，多个吸附平台31被滑动杆35维持在同一平面。当多个吸附平台31在滑动杆35上滑动并展开时，伸缩架体33的多个伸缩单元330被第二连杆334带动。

请继续参阅图8与图9，随着多个吸附平台31的滑动展开以及第二连杆334的带动，多个伸缩单元330中的第一连接片331以及第二连接片332也随着多个吸附平台31的展开而移动。使得第一连接片331以及第二连接片332由直立形式朝水平方向拉伸，两个相邻第一连接片331之间的夹角以及两个相邻第二连接片332的夹角逐渐变大。与第一连接片331的第一端331a以及第二连接片332的第一端332a转动连接的各个第一连杆333也因此上升向各个吸附平台31靠近。

在本申请第二实施例中，当第一连杆333抵触到限位杆37时，第一连杆333停止上升向各个吸附平台31靠近，连带与第一连杆333转动连接的第一连接片331以及第二连接片332也停止朝水平方向拉升。此时多个伸缩单元330中两个相邻第一连接片331之间的夹角以及两个相邻第二连接片332的夹角停止增大，也就是多个伸缩单元330停止展开。透过第二连杆334与多个伸缩单元330转动连接的多个吸附平台31也停止活动展开。也就是说，当第一连杆333抵触到限位杆37时，多个吸附平台31与多个伸缩单元330停止展开。因此，通过限位杆37的两端可调整的连接转向块21，限位杆37限制第一连杆333的移动量，达到控制多个吸附平台31的间距。

下述将详细说明本申请贴合治具使用时的运行方式。请再次参阅图2与图7，当多个吸附平台31在如第一实施例的未展开状态时，将多个待贴合的膜片批次放置于多个吸附平台31的吸附面311。另外，对应待贴合的膜片数量，将需要与膜片贴合的多个基板放置于承载座40的承载面411。接着，启动真空泵60，使得真空泵60可以通过抽气管道62对抽气孔315以及承载吸附孔413进行抽气。由于待贴合的膜片以及基板分别放置于吸附面311以及承载面411，使得膜片以及基板分别覆盖了吸附面311的抽气孔315以及承载面411的承载吸附孔413。此时膜片以及基板通过真空泵60的抽气，可以分别稳定的设置于吸附面311以及承载面411而不会脱落。流水线的操作人员还可以通过真空表70确认吸附面311以及承载面411是否有确实吸附膜片以及基板。

当多个待贴合的膜片被稳定的设置于多个吸附平台31的吸附面311时，基于多个基板之间的间距调整限位杆37与转向块21连接的位置，再进行多个吸附平台31的等间距分离。通过直接操作多个吸附平台31或是操作伸缩架体33，使得多个吸附平台31如第二实施例所呈现的等间距分离。当多个吸附平台31之间的间距与基板之间的间距匹配时，操作转向块21进行转向。转向块21的转向可以通过人工操作，也可以通过驱动装置50进行驱动。转向块21以两个转向座23的连线为轴心，带动分离模块30进行趋近180度的转向。多个吸附平台31的吸附面311通过转向后，正对承载座40的承载面411，此时膜片与基板可以在等间距的状态下完整对应并贴合。

在本申请的实施例中，通过贴合治具的分离模块可以确保待贴合的膜片以及基板能够具有相等的间距，使得膜片与基板可以批次贴合，解决现有技术仅能单片贴合且生产耗时的缺点。

此外，通过分离模块的伸缩架体可以确保待贴合的膜片之间的分离具有相同的间距。

此外，通过转向模块的转向块，可以确保待贴合的膜片与基板之间可以精准对位，有效减少贴合工艺中对位不良造成的生产缺陷。

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。说明书后续描述为实施本申请的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本申请的一般原则为目的，并非用以限定本申请的范围。本申请的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。

上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。