柔性饰面砖的制备装置的制作方法

本申请涉及建材机械领域，特别涉及一种柔性饰面砖的制备装置。

背景技术：

外墙瓷砖生产需消耗大量的瓷土、长石、石英石等土地矿产资源，需上千度高温烧制，消耗大量煤炭、天然气、电力资源，且会产生大量废气、粉尘、污水，且面砖自重较大，增加建筑物的负荷，“笨重、高污染、高能耗”。

柔性饰面砖是一种新型建筑节能装饰材料，具有轻、薄、柔、阻燃、抗老化等特点，能够弯曲自如，任意造型，逼真表现木、皮、石、砖、布、金属等装饰材料的纹理和色泽，且生产工艺绿色环保，特别适用于建筑内、外墙饰面工程，旧城改造，外墙保温体系的饰面层以及弧形墙、拱形柱等异形建筑的饰面工程。

但是在现有技术中，大多数采用人工加工方法生产柔性饰面砖，人工加工方法有很多缺陷，例如人工操作不一致导致产品质量不稳定，人工操作导致柔性饰面砖的平整度较差，厚度不均一，耗时耗力等等，当前柔性饰面砖产业发展的瓶颈问题是产业化设备的开发。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种柔性饰面砖的制备装置，以克服现有技术的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案。

本申请实施例公开了一种柔性饰面砖的制备装置，包括振动台、以及固定支撑于所述振动台的框架和托板，所述框架凹设有容纳柔性饰面砖的矩形腔体，所述托板位于所述矩形腔体内，所述托板顶面支撑于一矩形模具底面，所述矩形模具容纳于所述矩形腔体，所述振动台底部设置有振动机，所述矩形模具上方对应设置有活动投料漏斗，所述活动投料漏斗出料口为扁平状，所述出料口长度与所述矩形模具宽度相同，还包括一刮板，所述刮板长度大于所述框架宽度。

优选的，在上述的柔性饰面砖的制备装置中，所述活动投料漏斗外侧设置有滑轮，所述滑轮滚动安装于轨道。

优选的，在上述的柔性饰面砖的制备装置中，所述出料口宽度为2-5mm。

优选的，在上述的柔性饰面砖的制备装置中，所述框架材质为不锈钢或其它金属材料，高10-15mm。

优选的，在上述的柔性饰面砖的制备装置中，所述矩形模具材质为有机硅室温双组份模具胶、锌合金、钢中的一种。

优选的，在上述的柔性饰面砖的制备装置中，所述托板材质为耐热塑料板，其厚度为2-5mm。

优选的，在上述的柔性饰面砖的制备装置中，所述振动台于所述框架周围形成有环形不锈钢凹槽，所述环形不锈钢凹槽宽度为100-120mm。

优选的，在上述的柔性饰面砖的制备装置中，所述振动台支撑于四根台柱，每根所述台柱中间设置有弹簧减震装置。

优选的，在上述的柔性饰面砖的制备装置中，所述振动机振动频率2500-3000次/分，运行电压为380V，振幅为0.3-0.6mm。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于实现了机械流平，提高了产品的稳定性，厚度均匀性，避免了因人工操作造成的产品合格率低的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本实用新型具体实施例中柔性饰面砖的制备装置的正视图；

图2所示为本实用新型具体实施例中柔性饰面砖的制备装置的侧视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

结合图1-2所示，柔性饰面砖的制备装置，包括振动台100、以及固定支撑于振动台100的框架200和托板300，框架200凹设有容纳柔性饰面砖的矩形腔体，托板300位于矩形腔体内，托板300顶面支撑于一矩形模具400底面，矩形模具400容纳于矩形腔体，振动台100底部设置有振动机110，矩形模具400上方对应设置有活动投料漏斗500，活动投料漏斗500出料口510为扁平状，出料口510长度与矩形模具400宽度相同，还包括一刮板（图未视），刮板长度大于框架200宽度。

通过机械振动和表面平整度处理提高了柔性饰面砖表面的致密性和均匀性，是柔性饰面砖制备和成型的理想装置；出料口长度与矩形模具宽度一致，保证了下料的均匀；刮板可以采用机械方式，由于刮板长度大于框架宽度，采用机械方式直接抵持在框架上刮除，保证了柔性饰面砖表面的致密性和均匀性，当然采用手工操作也可以实现平整的刮除，都应当属于本申请的范围。

进一步地，活动投料漏斗500外侧设置有滑轮520，滑轮520滚动安装于轨道530。

采用机械方式投料，保证了投料的均匀性。

进一步地，出料口510宽度为2-5mm。

防止下料过快或者太慢。

进一步地，框架200材质为不锈钢或其它金属材料，高10-15mm。

进一步地，矩形模具400材质为有机硅室温双组份模具胶、锌合金、钢中的一种。

采用有机硅室温双组份模具胶，硅胶的硫化是在室温下进行，将两组分按照一定的比例混合( 具体比例可根据操作时间及性能确定)，两组分化合物发生交联反应，形成有柔韧、弹性的模具硅胶；当然采用锌合金或钢也可以实现，都应当属于本申请的范围。

进一步地，托板300材质为耐热塑料板，其厚度为2-5mm。

托板的厚度决定了最终柔性饰面砖的厚度，托板厚度越厚，最终柔性饰面砖越薄，因为框架的厚度是一定的。

进一步地，振动台100于框架200周围形成有环形不锈钢凹槽120，环形不锈钢凹槽120宽度为100-120mm。

回收刮除出来的余料。

进一步地，振动台100支撑于四根台柱130，每根台柱130中间设置有弹簧减震装置140。

起减震减燥作用。

进一步地，振动机110振动频率2500-3000次/分，运行电压为380V，振幅为0.3-0.6mm。

经实践，振动机优选上述指标的振动机，制得的柔性饰面砖效果最佳。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。