磨光机用按键的注射模具的制作方法

本实用新型专利涉及磨光机用按键的注射模具，属于注射成型模具，主要用于热塑性塑料注射成型磨光机的按键。

背景技术：

磨光机是用来进行金属表面打磨处理一种手动电动工具，其专门针对钢、铝、铜等金属制品的表面进行效果处理，能制造出各种精度不同的雪花纹、拉丝纹、波浪纹、哑光面、镜面等，快速修补深度划痕和轻微刮花，快速打磨和抛光。不同款式的磨光机，其开关按键的样式各不相同。按键模具设计，原先设计采用三板式模具，点浇口注射成型，冷凝料与塑件分离方便，但出现了塑件充填困难有充不满现象；要想塑件充填满，需增加注射压力或注射时间，但注射压力增加又出现飞边现象，增加注射时间减低了生产效率。

技术实现要素：

为了更好的解决以上出现的问题，本实用新型专利提供一种结构简单、易于制造的模具。

本实用新型专利的技术方案是：磨光机用按键的注射模具，包括定模与动模，定模由定模座板、定位圈、浇口套、定模板、锁紧块、导套、斜导柱、型腔构成，定位圈通过螺钉与定模座板联结，浇口套贯穿定模座板与定模板，与其过盈配合，斜导柱安装于锁紧块中，锁紧块、型腔与定模板用螺钉联结，导套贯穿定模板，与其过盈配合；动模由动模座板、垫块、顶针、拉料杆、复位杆、导柱、动模板、斜滑块、型芯、推板、顶针固定板构成，斜滑块可在动模板中滑动，型芯与动模板用螺钉联结，导柱贯穿动模板，与其过盈配合，顶针、拉料杆、复位杆安装于顶针固定板中，并贯穿动模板，顶针固定板与推板用螺钉联结，垫块、动模座板与动模板用螺钉联结，垫块与动模座板用螺钉联结。

所述模具中，顶针、拉料杆、复位杆、顶针固定板、推板呈整体可一起运动，顶针、拉料杆贯穿型芯，复位杆为四根，均匀分布在动模板上。

所述模具中，动模板上表面开设凹槽，斜滑块可沿凹槽内向外运动，固定于凹槽外端的螺钉限制其运动。

本模具结构简单，易于制造，使用方便，能顺利注射与顶出按键塑件。

附图说明

图1是按键，图2是模具主视图，图3是模具左视图，图4是动模板。

图2与图3中，1.动模座板，2.垫块，3.拉料杆，4.动模板，5.斜导柱，6.斜滑块，7.锁紧块，8.定模板，9.定模座板，10.浇口套，11.定位圈，12.型腔，13.型芯，14.顶针固定板， 15.推板，16.复位杆，17.顶针，18.导套，19.导柱。

具体实施方式

参考附图2与图3，本实用新型磨光机用按键的注射模具，包括定模与动模，定模由定模座板9、定位圈11、浇口套10、定模板8、锁紧块7、导套18、斜导柱5、型腔12构成，定位圈11通过螺钉与定模座板9联结，浇口套10贯穿定模座板9与定模板8，与其过盈配合，斜导柱5安装于锁紧块7中，锁紧块7、型腔12与定模板8用螺钉联结，导套18贯穿定模板8，与其过盈配合；动模由动模座板1、垫块2、顶针17、拉料杆3、复位杆16、导柱19、动模板4、斜滑块6、型芯13、推板15、顶针固定板14构成，斜滑块6可在动模板 4中滑动，型芯13与动模板4用螺钉联结，导柱19贯穿动模板4，与其过盈配合，顶针17、拉料杆3、复位杆16安装于顶针固定板14中，并贯穿动模板4，顶针固定板14与推板15 用螺钉联结，垫块2、动模座板1与动模板4用螺钉联结，垫块2与动模座板1用螺钉联结。

所述模具中，顶针17、拉料杆3、复位杆16、顶针固定板14、推板15呈整体可一起运动，顶针17、拉料杆3贯穿型芯13，复位杆16为四根，均匀分布在动模板4上。

参考附图4，所述模具中，动模，4上表面开设凹槽，斜滑块6可沿凹槽内向外运动，固定于凹槽外端的螺钉限制其运动。

所述的模具，动、定模合模时，熔融塑料注射到模具内，待塑料凝固后，动模一侧向下运动，拉料杆3同时将冷凝料从浇口套10中拉出，斜滑块6沿着斜导柱5向外运动，斜滑块6 先带动侧型芯从塑件侧面完成抽芯，当斜滑块6碰到动模板4上凹槽外侧的螺钉时停止运动。动模运动一段距离停止运动，在注射机的顶杆作用下，带动推板15及顶针17将塑件从型芯13 上顶出。合模时，复位杆16与定模板8接触带动顶针17、拉料杆3、顶针固定板14与推板15 回到原位。