一种BMC注塑成型机上的进料装置的制作方法

本实用新型涉及注塑成型机领域，具体为一种BMC注塑成型机上的进料装置。

背景技术：

BMC注塑成型机上的料筒是用来储放原料的，在更换原料或者工作结束后需要对料筒的内腔壁进行清理，料筒一般比较高大，且料筒多是通过螺栓固定连接在料筒底座上的，使得料筒清理十分不方便，因此，需要一种BMC注塑成型机上的进料装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种BMC注塑成型机上的进料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种BMC注塑成型机上的进料装置，包括料筒，所述料筒右侧壁的顶部开设有进料口，所述料筒顶部的中间设置有电机，所述电机输出端的底部设置有中空转杆，且中空转杆活动贯穿料筒的顶部，所述中空转杆上设置有旋转接头，且旋转接头位于料筒的顶部，所述旋转接头的左侧连接有进水管，所述中空转杆的底部设置有喷淋管，所述喷淋管的底部均匀设置有喷头，所述喷淋管的左侧设置有刮板，且刮板的左侧与料筒内腔的左侧壁贴合，所述料筒的底部设置有出料管装置，所述出料管装置上套接有料筒底座，且料筒底座上活动插接有滑轨。

优选的，所述喷头为高压喷头，且喷头从左到右依次呈线性排列，所述喷头倾斜设置，且喷头的底部向左倾斜，且喷头的倾斜角度从左到右逐渐递增，所述刮板的左侧向前倾斜。

优选的，所述出料管装置包括出料管，且出料管的底部与料筒的底部连接，所述出料管的外侧套接有料筒底座，所述出料管外侧的底部活动套接有螺纹套管，且螺纹套管竖截面的外侧壁呈正六边形，所述螺纹套管内腔的底部活动插接有固定插管，且固定插管的底部与注塑成型机的进料口连接。

优选的，所述料筒底座与滑轨连接处的顶部和底部均设置有滑轮，且滑轮从左到右依次呈线性排列，所述滑轨的顶部与底部均设置有与滑轮相匹配的滑槽。

优选的，所述进料口的右侧设置有接料管，且接料管的右侧垂直向上设置，所述接料管竖截面右侧的顶部呈漏斗形，且进料口的高度低于喷头的高度。

优选的，所述料筒的前侧壁上开设有观察窗口，且观察窗口的右侧设置有刻度线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置结构简单，使用方便，电机带动的刮板转动，方便了将料筒内腔壁上的原料刮下来，通过喷头喷出的水对刮板和料筒的内腔壁起到有效的清理作用，通过料筒底座使料筒左移，方便料筒清理后的废物的接收，滑轮与滑槽的匹配减小了料筒底座左右移动时的摩擦力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1料筒、2进料口、3接料管、4电机、5中空转杆、6旋转接头、7进水管、8喷淋管、9喷头、10刮板、11出料管装置、111出料管、112螺纹套管、113固定插管、12料筒底座、13滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种BMC注塑成型机上的进料装置，包括料筒1，料筒1右侧壁的顶部开设有进料口2，料筒1顶部的中间设置有电机4，电机4输出端的底部设置有中空转杆5，且中空转杆5活动贯穿料筒1的顶部，中空转杆5上设置有旋转接头6，且旋转接头6位于料筒1的顶部，旋转接头6的左侧连接有进水管7，中空转杆5的底部设置有喷淋管8，喷淋管8的底部均匀设置有喷头9，喷淋管8的左侧设置有刮板10，且刮板10的左侧与料筒1内腔的左侧壁贴合，料筒1的底部设置有出料管装置11，出料管装置11上套接有料筒底座12，且料筒底座12上活动插接有滑轨13，电机4通过导线与电源开关电性连接，俯视观察时，电机4带动刮板10逆时针转动。

其中，喷头9为高压喷头，且喷头9从左到右依次呈线性排列，喷头9倾斜设置，且喷头9的底部向左倾斜，且喷头9的倾斜角度从左到右逐渐递增，刮板10的左侧向前倾斜，高压喷头的喷头9的水压大起到湿润料筒1内腔壁的作用，方便了料筒1内腔壁的清理，倾斜角度从左到右逐渐递增的喷头9起到分散水流的作用，避免各组喷头9的喷水点集中在一个地方，并且喷头9喷出的水对刮板10起到清理作用，倾斜设置的刮板10方便了刮取原料，并方便了刮板10的前侧壁与喷头9喷出的水接触，对刮板10进行清理；

出料管装置11包括出料管111，且出料管111的底部与料筒1的底部连接，出料管111的外侧套接有料筒底座12，出料管111外侧的底部活动套接有螺纹套管112，且螺纹套管112竖截面的外侧壁呈正六边形，方便了螺纹套管112的转动，螺纹套管112内腔的底部活动插接有固定插管113，且固定插管113的底部与注塑成型机的进料口连接，通过转动螺纹套管112可以实现螺纹套管112与出料管111的连接和分离，方便了料筒1与注塑成型机的连接；

料筒底座12与滑轨13连接处的顶部和底部均设置有滑轮，且滑轮从左到右依次呈线性排列，滑轨13的顶部与底部均设置有与滑轮相匹配的滑槽，通过滑轮与滑槽的匹配减小了料筒底座12左右移动时的摩擦力；

进料口2的右侧设置有接料管3，且接料管3的右侧垂直向上设置，接料管3竖截面右侧的顶部呈漏斗形，方便了接料管3接收原料，且进料口2的高度低于喷头9的高度，避免原料淹没喷头9，对喷头9造成不良影响；

料筒1的前侧壁上开设有观察窗口，且观察窗口的右侧设置有刻度线，观察窗口的存在方便了观察料筒1内腔的情况，刻度线的存在方便了精确料筒1内腔原料的储量。

工作原理：需要清理料筒1时，转动螺纹套管112，使螺纹套管112与出料管111分离，在滑轨13上向左移动料筒底座12，使料筒1左移，方便料筒1清理后的废物的接收，电机4通电工作，通过中空转杆5带动喷淋管8上的刮板10转动，刮取料筒1内腔壁上的原料，水通过进水管7和中空转杆5进入喷淋管8的内腔，然后通过喷头9喷出，且喷向刮板10和料筒1的内腔壁，对刮板10和料筒1进行清理，污水和废料通过出料管111流出料筒1的内腔壁。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。