一种传动端端盖工装模具的制作方法

本实用新型涉及一种模具，具体是一种传动端端盖工装模具。

背景技术：

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。现有的传动端端盖工装模具的脱模操作以及动模定模的组合操作，需要操作人员手动进行，从而操作人员的工作量和工作难度较大，且人工操作人员容易产生误差，从而影响成型的质量；现有的传动端端盖工装模具的冷却速度较慢，进行脱模需要的时间需要等待的时间较长，模具成型的速度较慢，从而影响装置的实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种传动端端盖工装模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种传动端端盖工装模具，包括凸块、动模、螺纹杆、出气孔、浇注口、成型空腔、螺纹孔、定模、定模板、密封圈、电动机和转轴，所述定模板的上表面固定连接有定模，且定模板开设有两个关于定模相互对称的安装槽，两个安装槽内均固定连接有电动机，电动机的输出端通过花键连接转轴的一端，转轴的另一端延伸到定模内，且转轴与定模的连接处安装有密封圈，所述定模的上方设有与定模相匹配的动模，动模与定模相对的面开设有两个相互对称的螺纹孔；所述转轴位于定模内的一端固定连接螺纹杆的一端，螺纹杆的另一端延伸到对应的螺纹孔内；所述定模与动模配合组成成型空腔，且动模开设有与成型空腔连通的浇注口和出气孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述定模开设有横向设置的导流通孔一，导流通孔一的两端均连接有水管接头。

作为本实用新型进一步的方案：所述定模开设有两个相互对称的蓄水空腔，转轴贯穿蓄水空腔设置，且转轴和螺纹杆均开设空腔，转轴和螺纹杆开设的两个空腔组成导流通孔二，导流通孔二通过转轴开设的通孔与蓄水空腔连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述动模相互对称的两个外表面均固定连接有凸块。

作为本实用新型进一步的方案：所述浇注口的为漏斗状浇注口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本产品可以自动完成脱模操作以及动模与定模的组合操作，减小工作人员的工作量和工作难度，且可以减小模具使用时的误差，提高模具成型的速度和成型质量；两个螺纹杆使得动模的运动更加平稳，从而保证装置工作的可靠性；本产品通过两个水管接口分别连接进水管和出水管，使得冷却水在导流通孔一内流动，且通过转轴开设的通孔使得导流通孔二内也进入冷却水，提高模具的冷却速度，模具可以更快的进行脱模操作，从而进一步提高模具的成型速度，减小模具成型的周期，提高装置的实用性。

附图说明

图1为一种传动端端盖工装模具的结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大图。

图中：1、凸块；2、动模；3、螺纹杆；4、出气孔；5、浇注口；6、成型空腔；7、螺纹孔；8、定模；9、定模板；10、密封圈；11、电动机；12、导流通孔一；13、水管接头；14、蓄水空腔；15、导流通孔二；16、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种传动端端盖工装模具，包括凸块1、动模2、螺纹杆3、出气孔4、浇注口5、成型空腔6、螺纹孔7、定模8、定模板9、密封圈10、电动机11和转轴16，所述定模板9的上表面固定连接有定模8，且定模板9开设有两个关于定模8相互对称的安装槽，两个安装槽内均固定连接有电动机11，电动机11的输出端通过花键连接转轴16的一端，转轴16的另一端延伸到定模8内，且转轴16与定模8转动连接，并且转轴16与定模8的连接处安装有密封圈10，所述定模8的上方设有与定模8相匹配的动模2，动模2与定模8相对的面开设有两个相互对称的螺纹孔7；所述转轴16位于定模8内的一端固定连接螺纹杆3的一端，螺纹杆3的另一端延伸到对应的螺纹孔7内；所述定模8与动模2配合组成成型空腔6，且动模2开设有与成型空腔6连通的浇注口5和出气孔4；所述定模8开设有横向设置的导流通孔一12，导流通孔一12的两端均连接有水管接头13；所述定模8开设有两个相互对称的蓄水空腔14，转轴16贯穿蓄水空腔14设置，且转轴16和螺纹杆3均开设空腔，转轴16和螺纹杆3开设的两个空腔组成导流通孔二15，导流通孔二15通过转轴16开设的通孔与蓄水空腔14连通；本产品在使用时，通过电动机11工作可以带动螺纹杆3转动，由于螺纹杆3螺纹连接在动模2开设的螺纹孔7，从而通过螺纹杆3的转动可以带动动模2在竖直方向运动，当电动机11正转时带动螺纹杆3正转，从而带动动模2向上运动，当电动机11反转时带动螺纹杆3反转，从而带动动模2向下运动，从而通过电动机11工作可以带动动模2在竖直方向做往复运动，从而可以自动完成脱模操作以及动模2与定模8的组合操作，减小工作人员的工作量和工作难度，提高模具成型的速度，且两个螺纹杆3使得动模2的运动更加平稳，从而保证装置的实用性且通过两个水管接口13分别连接进水管和出水管，使得冷却水在导流通孔一12内流动，且通过转轴16开设的通孔使得导流通孔二15内也进入冷却水，提高模具的冷却速度，模具可以更快的进行脱模操作，从而进一步提高模具的成型速度，减小模具成型的周期，提高装置的实用性。

所述动模2相互对称的两个外表面均固定连接有凸块1，通过凸块1可以方便操作人员拿持搬运动模2，从而方便装置的使用，减小用户的使用负担。

所述浇注口5的为漏斗状浇注口，方便原料的坚韧与浇注口5内。

所述电动机11由市电供电，且电动机11由控制器控制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。