塑料挤出机用上料装置的制作方法

本实用新型涉及一种塑料挤出机用上料装置。

背景技术：

现有的挤出机在顶部配有一个加料斗，由于加料斗的高度较高，每次加料工作人员都要抗着物料包爬上挤出机才行，非常麻烦，而且加入挤出机的物料事先没有进行烘热除湿处理，物料中含有较多的水分，导致物料在挤出机中熔化后质量不高。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种能够方便上料，事先进行除湿处理，提高物料质量的塑料挤出机用上料装置。

本实用新型提出的一种塑料挤出机用上料装置，包括集料箱、烘箱和加料斗，所述集料箱放置于地面位于挤出机的一侧，所述烘箱和加料斗均安装在挤出机上，所述集料箱和烘箱之间通过第一管道连接，所述第一管道上安装有第一抽料泵，所述烘箱和所述加料斗之间设有第二管道，所述第二管道上安装有第二抽料泵，所述第二管道的一端连接在所述烘箱上，所述第二管道的另一端呈倒置的喇叭状，所述第二管道的另一端开口位于所述加料斗的正上方。

进一步的，所述第一管道的一端连接在所述集料箱的侧边底部，另一端连接在所述烘箱的侧边顶部。

进一步的，所述烘箱的顶部固定有网孔板，所述烘箱内部的侧壁和底板均为加热板。

进一步的，所述烘箱位于所述集料箱和加料斗之间，所述烘箱内部的底板朝靠近所述加料斗的方向向下倾斜设置。

进一步的，所述第二管道和第二抽料泵均通过支撑框架安装在所述挤出机上。

进一步的，所述烘箱的底部中间设有支撑块，所述支撑块固定在所述挤出机上，所述烘箱的底部四周与所述挤出机之间留有空隙。

进一步的，所述烘箱的底部靠近所述加料斗的一侧中间设有出料口，所述第一管道的一端连接在所述出料口上。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：该塑料挤出机用上料装置通过第一抽料泵能够将集料箱中的物料抽到烘箱中，再通过第二抽料泵将物料从烘箱中抽到加料斗中，整个上料过程避免工作人员攀爬挤出机，工作人员只需在地面上将物料倒入集料箱中即可，非常方便，通过烘箱能够将物料在加入挤出机前事先进行烘热除湿处理，不仅能够除去物料中的水分，使得物料进入挤出机熔化后质量更好，还能够提前对物料进行预热，使物料在挤出机中的熔化时间缩短，提高了生产效率。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1为本实用新型塑料挤出机用上料装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例：一种塑料挤出机用上料装置，包括集料箱1、烘箱2和加料斗3，所述集料箱放置于地面位于挤出机4的一侧，所述烘箱和加料斗均安装在挤出机上，所述集料箱和烘箱之间通过第一管道连接5，所述第一管道上安装有第一抽料泵6，所述烘箱和所述加料斗之间设有第二管道7，所述第二管道上安装有第二抽料泵8，所述第二管道的一端连接在所述烘箱上，所述第二管道的另一端呈倒置的喇叭状，所述第二管道的另一端开口位于所述加料斗的正上方。

所述第一管道的一端连接在所述集料箱的侧边底部，另一端连接在所述烘箱的侧边顶部。

所述烘箱的顶部固定有网孔板9，所述烘箱内部的侧壁和底板均为加热板。通过网孔板上的网孔将湿气排出。

所述烘箱位于所述集料箱和加料斗之间，所述烘箱内部的底板朝靠近所述加料斗的方向向下倾斜设置。

所述第二管道和第二抽料泵均通过支撑框架10安装在所述挤出机上。

所述烘箱的底部中间设有支撑块11，所述支撑块固定在所述挤出机上，所述烘箱的底部四周与所述挤出机之间留有空隙。

所述烘箱的底部靠近所述加料斗的一侧中间设有出料口，所述第一管道的一端连接在所述出料口上。

该塑料挤出机用上料装置通过第一抽料泵能够将集料箱中的物料抽到烘箱中，再通过第二抽料泵将物料从烘箱中抽到加料斗中，整个上料过程避免工作人员攀爬挤出机，工作人员只需在地面上将物料倒入集料箱中即可，非常方便，通过烘箱能够将物料在加入挤出机前事先进行烘热除湿处理，不仅能够除去物料中的水分，使得物料进入挤出机熔化后质量更好，还能够提前对物料进行预热，使物料在挤出机中的熔化时间缩短，提高了生产效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。