一种锥形双螺杆挤出机的螺杆的制作方法

本实用新型涉及锥形双螺杆挤出机的螺杆技术领域，具体为一种锥形双螺杆挤出机的螺杆。

背景技术：

锥形双螺杆挤出机是一种高效的混炼、挤出设备。该机具有剪切速率小，物料不易分解，塑化混炼均匀，质量稳定，产量高，适用范围广，使用寿命长等特点，目前使用的锥形双螺杆挤出机的螺杆安装方式复杂，当螺杆损坏时不方便使用者进行更换。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种锥形双螺杆挤出机的螺杆，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锥形双螺杆挤出机的螺杆，包括螺杆和方形杆，所述螺杆的右端设置有方形杆，所述螺杆与方形杆为一体成型结构，所述方形杆的有右端外侧表面设置有方形卡座，所述方形杆与方形卡座卡接相连，所述方形卡座的下表面设置有空心管，所述空心管的内部设置有滑块，所述滑块的上表面圆心焊接有插杆，所述方形杆的右侧设置有插孔，所述插杆到上依次贯穿方形卡座和插孔，所述滑块的下方设置有弹簧，所述空心管的下端安装有顶塞，所述顶塞与空心管螺纹相连，所述弹簧的上下两端分别与滑块和顶塞相贴合，所述空心管的前侧表面设置有滑槽，滑块的前侧表面焊接有手推杆，所述手推杆贯穿滑槽，所述手推杆与滑槽间隙配合，所述方形卡座的右端焊接有第二垫板，所述第二垫板的右侧表面焊接有支杆，所述支杆外表面圆周套设有圆筒，所述圆筒的右端焊接有第一垫板，所述圆筒贯穿第一垫板，所述第一垫板的右侧表面设置有第三螺栓，所述第三螺栓与支杆螺纹相连，所述第一垫板的右侧表面焊接有套筒，所述套筒的右侧内壁设置有第二凹槽，所述套筒的内部设置有转轴，所述转轴的左端上表面设置有第一凹槽，所述第一凹槽的内部设置有垫块，所述套筒的上表面设置有第一螺栓，所述第一螺栓贯穿套筒与垫块螺纹相连。

优选的，所述螺杆的右侧外表面圆周套设有套环，所述套环的外表面圆周焊接有挡板，所述套环的左侧外表面设置有第二螺栓，所述第二螺栓贯穿套环与螺杆相贴合，且第二螺杆与套环螺纹相连。

优选的，所述手推杆的外表面圆周套设有橡胶套。

优选的，所述顶塞的外表面圆周设置有凸纹。

优选的，所述滑块的下表面焊接有弹簧座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该锥形双螺杆挤出机的螺杆，通过使用弹簧推动滑块的方式推动插杆贯穿插孔，通过插杆贯穿插孔与方形卡座进行配合可以将方形插杆固定在方形卡座的内部，通过使用方形卡座与方形插杆进行卡接可以减少插杆受到的扭力，通过使用者插杆进行卡接可以方便工作人员及时更换损坏的螺杆。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中的方形卡座剖面图结构示意图；

图3为图1中的空心管剖面图结构示意图。

图中：1、转轴，2、第一螺栓，3、第一垫板，4、圆筒，5、第二垫板， 6、方形卡座，7、挡板，8、螺杆，9、第二螺栓，10、套环，11、方形杆， 12、手推杆，13、顶塞，14、空心管，15、第三螺栓，16、套筒，17、第一凹槽，18、第二凹槽，19、垫块，20、支杆，21、插杆，22、插孔，23、弹簧，24、凸纹，25、弹簧座，26、滑块，27、橡胶套，28、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种锥形双螺杆挤出机的螺杆，包括螺杆8和方形杆11，螺杆8的右端设置有方形杆11，螺杆8与方形杆11为一体成型结构，螺杆8的右侧外表面圆周套设有套环10，套环10 的外表面圆周焊接有挡板7，套环10的左侧外表面设置有第二螺栓9，第二螺栓9贯穿套环10与螺杆8相贴合，通过第二螺栓9可以将套环10固定在螺杆8的外表面，通过挡板7可以避免物料流向螺杆8的右侧，且第二螺杆9 与套环10螺纹相连，方形杆11的有右端外侧表面设置有方形卡座6，方形杆 11与方形卡座6卡接相连，方形卡座6的下表面设置有空心管14，空心管14 的内部设置有滑块26，滑块26的下表面焊接有弹簧座25，弹簧座25用来固定弹簧23避免弹簧23脱位的现象发生，滑块26的上表面圆心焊接有插杆21，方形杆11的右侧设置有插孔22，插杆21到上依次贯穿方形卡座6和插孔22，通过插杆21贯穿插孔22可以避免方形杆11脱离方形卡座，滑块26的下方设置有弹簧23，空心管14的下端安装有顶塞13，顶塞13的外表面圆周设置有凸纹24，顶塞13与空心管14螺纹相连，弹簧23的上下两端分别与滑块 26和顶塞13相贴合，空心管14的前侧表面设置有滑槽28，滑块26的前侧表面焊接有手推杆12，手推杆12可以带动滑块26进行运动，手推杆12的外表面圆周套设有橡胶套27，橡胶套27可以提升手推杆12外表面的摩擦力从而方便使用者推动手推杆12进行运动，手推杆12贯穿滑槽28，手推杆12与滑槽28间隙配合，方形卡座6的右端焊接有第二垫板5，第二垫板5的右侧表面焊接有支杆20，支杆20外表面圆周套设有圆筒4，圆筒4的右端焊接有第一垫板3，圆筒4贯穿第一垫板3，第一垫板3的右侧表面设置有第三螺栓15，第三螺栓15与支杆20螺纹相连，第一垫板3的右侧表面焊接有套筒16，套筒16的右侧内壁设置有第二凹槽18，套筒16的内部设置有转轴1，所述转轴1的右端与外端动力装置相连，转轴1的左端上表面设置有第一凹槽17，第一凹槽17的内部设置有垫块19，套筒16的上表面设置有第一螺栓2，第一螺栓2贯穿套筒16与垫块19螺纹相连。

在使用者需要对螺杆8进行更换时，使用者通过向按压手推杆12向下推动按压，通过手推杆12带动滑块26下端进行运动，滑块26向下运动带动插杆21进行运动，此时弹簧23进行收缩，通过滑块26带动插杆21脱离插槽 22，当插杆21脱离插槽22后使用者可以向左将螺杆8抽出，同时选取完好的螺杆8，将螺杆8右端的方形杆11插入方形卡座6，当方形杆11插入方形卡座6后使用者松开手推杆12，通过弹簧23向上推动滑块26向上进行运动，通过滑块26向上进行运动可以推动插杆21向上进行运动，通过插杆21插入插孔22，通过插杆21可以将方形杆11固定在方形卡座6的内部，通过使用卡接的方式安装螺杆8可以方便螺杆8的安装和拆卸，从而方便工作人员更换损坏的螺杆8。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。