一种塑料管位置引导装置的制作方法

本实用新型涉及一种塑料管加工技术，特别是一种塑料管位置引导装置。

背景技术：

塑料管都是通过将原料熔化并通过挤出成型制作，挤出成型后再经过一系列的冷却处理，特别是管径相对较大的PVC管或PPR管等等塑料管在挤出成型并进入冷却装置在冷却装置中传输的过程中，或是流出冷却装置时，塑料管会在传输过程中跑偏，从而形象塑料管的成型质量，或出现形状不良情况，所以需要相应装置纠正。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：提出了一种塑料管位置引导装置，设置在冷却装置上，用于导向限位塑料管挤出成型后在设备中的输送路径。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑料管位置引导装置，包括安装座、导杆、安装板、V型导向轮、连接座、丝杠和丝母；所述安装座两个相互平行地竖直设置，所述两个安装座之间设置有两根与安装座固定连接的导杆，所述导杆相互平行地设置在同一竖直平面内且垂直于安装座，所述导杆上设置有两个相互平行安装板，所述安装板竖直设置且一端与其中一根导杆活动连接，另一端与另一根导杆活动连接，所述两个安装板之间对称地设置有两个竖直的V型导向轮，所述V型导向轮与固定在安装板上的连接座活动连接,所述丝杠设置在安装板与安装座之间，所述丝杠一端与安装板活动连接，且使丝杠穿过安装座与设置在安装座上的丝母配合。

作为本实用新型再进一步的方案，所述丝杠远安装板的末端上设置有手轮。

作为本实用新型再进一步的方案，所述V型导向轮串在转轴上，并通过转轴连接在连接座上。

作为本实用新型再进一步的方案，所述转轴与V型导向轮之间设置有轴承。

作为本实用新型再进一步的方案，所述安装板通过直线轴承与导杆连接。

作为本实用新型再进一步的方案，所述V型导向轮采用尼龙材质制作。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的塑料管位置引导装置，设置在冷却装置上，用于导向限位塑料管挤出成型后在设备中的输送路径，通过引导限定初始输送过程中的输料管始终处于与成型模同轴状态，保证塑料管加工的外形品质，防止加工的塑料管在设备内传输过程中弯曲变形。

附图说明

图1为本实用新型的塑料管位置引导装置结构示意图；

图2为本实用新型的塑料管位置引导装置剖视图。

图中：1-安装座、2-导杆、3-安装板、4-V型导向轮、5-连接座、6-丝杠、7-丝母、8-手轮、9-转轴、10-轴承、11-直线轴承、12-塑料管。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参阅图1-2，一种塑料管位置引导装置，包括安装座1、导杆2、安装板3、V型导向轮4、连接座5、丝杠6和丝母7；所述安装座1两个相互平行地竖直设置，所述两个安装座1之间设置有两根与安装座1固定连接的导杆2，所述导杆2相互平行地设置在同一竖直平面内且垂直于安装座1，所述导杆2上设置有两个相互平行安装板3，所述安装板3竖直设置且一端与其中一根导杆2活动连接，另一端与另一根导杆2活动连接，所述两个安装板3之间对称地设置有两个竖直的V型导向轮4，所述V型导向轮4与固定在安装板3上的连接座5活动连接,所述丝杠6设置在安装板3与安装座1之间，所述丝杠6一端与安装板3活动连接，且使丝杠6穿过安装座1与设置在安装座1上的丝母7配合。通过对V型导向轮4位置调整促使通过本装置的两个V型导向轮4之间的塑料管12始终处于与成型模具同轴状态。

所述丝杠6远安装板3的末端上设置有手轮8，使调整V型导向轮4更加的省力便捷。

所述V型导向轮4串在转轴9上，并通过转轴9连接在连接座5上。

所述转轴9与V型导向轮4之间设置有轴承10。

所述安装板3通过直线轴承11与导杆2连接。

所述V型导向轮4采用尼龙材质制作，防止导向限位过程中损伤塑料管12外观表面。

本实用新型提供的塑料管位置引导装置，设置在冷却装置上，用于导向限位塑料管12挤出成型后在设备中的输送路径，通过引导限定初始输送过程中的输料管始终处于与成型模同轴状态，保证塑料管12加工的外形品质，防止加工的塑料管12在设备内传输过程中弯曲变形。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。