生产辐照交联聚乙烯泡棉用挤塑机专用机头的制作方法

文档序号:16871680发布日期:2019-02-15 20:40阅读:204来源:国知局
生产辐照交联聚乙烯泡棉用挤塑机专用机头的制作方法

本实用新型属于相关辐照交联聚乙烯泡棉技术领域,具体涉及生产辐照交联聚乙烯泡棉用挤塑机专用机头。



背景技术:

辐射交联聚乙烯泡棉是以聚乙烯为主要原材料,与发泡剂及其它添加剂等原料经混合加工成型,通过工业电子加速器产生的高能电子束进行辐照从而产生交联子结构成紧密立体网状结构,经自由发泡、定型、整型等一系列加工工序,生产出的一种高性材料。而在生产的时候还需要用到挤塑机进行挤塑。

现有的泡棉挤塑机专用机头技术存在以下问题:1、现有的泡棉挤塑机专用机头在固定安装的时候不是很方便,不能很好的固定连接住,并且固定连接的也不是很牢固。2、现有的泡棉挤塑机专用机头的橡胶平整块在安装固定的时候比较麻烦,这样在安装固定的时候就不是很方便了,从而使用人员在使用的时候就不是很方便。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供生产辐照交联聚乙烯泡棉用挤塑机专用机头,以解决上述背景技术中提出的现有的泡棉挤塑机专用机头在固定安装的时候不是很方便,不能很好的固定连接住,并且固定连接的也不是很牢固和现有的泡棉挤塑机专用机头的橡胶平整块在安装固定的时候比较麻烦,这样在安装固定的时候就不是很方便了,从而使用人员在使用的时候就不是很方便的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

生产辐照交联聚乙烯泡棉用挤塑机专用机头,包括螺纹旋转柱和金属连接块,所述金属连接块的上端连接设置有螺纹旋转柱,所述螺纹旋转柱与金属连接块通过焊接固定的方式固定连接,所述金属连接块的外侧拐角边连接设置有侧边保护块,所述侧边保护块与金属连接块通过焊接固定的方式固定连接,所述金属连接块的后侧连接设置有后侧固定块,所述金属连接块的前侧连接设置有前侧固定块,所述后侧固定块与前侧固定块通过螺纹固定块相连接固定,所述后侧固定块与前侧固定块的左侧连接设置有左侧固定块,所述左侧固定块通过固定螺丝钉固定连接在后侧固定块与前侧固定块上,所述后侧固定块与前侧固定块的右侧连接设置有右侧固定块,所述右侧固定块通过固定螺丝钉固定连接在后侧固定块与前侧固定块上,所述前侧固定块的前端上方连接设置有金属调节块,所述前侧固定块的下端设置有挤塑出口,所述挤塑出口的内部位于前侧固定块上连接设置有橡胶平整块,所述左侧固定块包括固定金属块、插接凹槽和螺丝固定口,所述固定金属块的前端内侧设置有插接凹槽,所述插接凹槽的两侧位于固定金属块上设置有螺丝固定口,所述固定螺丝钉包括十字固定螺帽、螺纹条和金属下柱,所述十字固定螺帽的下端连接设置有金属下柱,所述金属下柱的外侧一周连接设置有螺纹条。

优选的,所述橡胶平整块包括插接固定柱、中间连接块和光滑平整块,所述插接固定柱的下端连接设置有中间连接块,所述中间连接块的下端连接设置有光滑平整块,所述插接固定柱插接固定在前侧固定块上。

优选的,所述右侧固定块与左侧固定块的大小形状相同,且所述右侧固定块与左侧固定块成平行状态。

优选的,所述固定螺丝钉共设置有十二个,且所述固定螺丝钉均平行设置在右侧固定块与左侧固定块上。

优选的,所述金属连接块固定连接在后侧固定块与前侧固定块的中间位置上。

优选的,所述金属连接块为长方体形状,且所述金属连接块两端成对称状态。

与现有技术相比,本实用新型提供了生产辐照交联聚乙烯泡棉用挤塑机专用机头,具备以下有益效果:

1、本实用新型泡棉用挤塑机专用机头通过插接固定柱、中间连接块和光滑平整块所组成的橡胶平整块在固定安装的时候更加方便,安装的时候,只需把光滑平整块的插接固定柱插接固定在前侧固定块的的凹口上,这样就可以很好的固定住了,而中间连接块和光滑平整块所组成的形状,可以很好的与前侧固定块镶嵌住,这样在固定使用的时候就更加方便了。

2、本实用新型泡棉用挤塑机专用机头通过固定金属块、插接凹槽和螺丝固定口所组成的左侧固定块在固定安装的时候更加方便,固定的时候,只需把固定金属块内侧的插接凹槽插接在后侧固定块和前侧固定块一端凸块上,之后在把固定螺丝钉穿过固定金属块的螺丝固定口进行固定,这样在安装固定的时候就更加方便牢固了。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:

图1为本实用新型提出的生产辐照交联聚乙烯泡棉用挤塑机专用机头结构示意图;

图2为本实用新型提出的左侧固定块结构示意图;

图3为本实用新型提出的橡胶平整块结构示意图;

图4为本实用新型提出的固定螺丝钉结构示意图;

图中:1、螺纹旋转柱;2、侧边保护块;3、金属连接块;4、右侧固定块;5、螺纹固定块;6、金属调节块;7、橡胶平整块;71、插接固定柱;72、中间连接块;73、光滑平整块;8、挤塑出口;9、后侧固定块;10、固定螺丝钉;101、十字固定螺帽;102、螺纹条;103、金属下柱;11、前侧固定块;12、左侧固定块;121、固定金属块;122、插接凹槽;123、螺丝固定口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:

生产辐照交联聚乙烯泡棉用挤塑机专用机头,包括螺纹旋转柱1和金属连接块3,金属连接块3的上端连接设置有螺纹旋转柱1,螺纹旋转柱1与金属连接块3通过焊接固定的方式固定连接,金属连接块3的外侧拐角边连接设置有侧边保护块2,侧边保护块2与金属连接块3通过焊接固定的方式固定连接,金属连接块3的后侧连接设置有后侧固定块9,金属连接块3的前侧连接设置有前侧固定块11,后侧固定块9与前侧固定块11通过螺纹固定块5相连接固定,后侧固定块9与前侧固定块11的左侧连接设置有左侧固定块12,左侧固定块12通过固定螺丝钉10固定连接在后侧固定块9与前侧固定块11上,后侧固定块9与前侧固定块11的右侧连接设置有右侧固定块4,右侧固定块4通过固定螺丝钉10固定连接在后侧固定块9与前侧固定块11上,前侧固定块11的前端上方连接设置有金属调节块6,前侧固定块11的下端设置有挤塑出口8,挤塑出口8的内部位于前侧固定块11上连接设置有橡胶平整块7,左侧固定块12包括固定金属块121、插接凹槽122和螺丝固定口123,固定金属块121的前端内侧设置有插接凹槽122,插接凹槽122的两侧位于固定金属块121上设置有螺丝固定口123,这样在固定的时候更加方便,并且在安装的时候更加牢固,固定螺丝钉10包括十字固定螺帽101、螺纹条102和金属下柱103,十字固定螺帽101的下端连接设置有金属下柱103,金属下柱103的外侧一周连接设置有螺纹条102,具有很好的固定作用,从而在固定的时候更加牢固。

进一步,橡胶平整块7包括插接固定柱71、中间连接块72和光滑平整块73,插接固定柱71的下端连接设置有中间连接块72,中间连接块72的下端连接设置有光滑平整块73,插接固定柱71插接固定在前侧固定块11上,方便使用人员进行安装固定,这样在固定安装的时候更加方便。

进一步,右侧固定块4与左侧固定块12的大小形状相同,且右侧固定块4与左侧固定块12成平行状态,方便使用人员进行固定安装,这样在使用的时候更加牢固。

进一步,固定螺丝钉10共设置有十二个,且固定螺丝钉10均平行设置在右侧固定块4与左侧固定块12上,使得固定的更加牢固,这样在使用的时候就更加方便了。

进一步,金属连接块3固定连接在后侧固定块9与前侧固定块11的中间位置上,这样在挤塑的时候更加均匀,从而在使用的时候更加方便。

进一步,金属连接块3为长方体形状,且金属连接块3为轴中心,两端成对称状态,方便使用人员进行安装固定,从而在使用的时候更加方便。

本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,就可以把生产辐照交联聚乙烯泡棉用挤塑机专用机头安装固定在挤塑机上,泡棉用挤塑机专用机头通过固定金属块121、插接凹槽122和螺丝固定口123所组成的左侧固定块12在固定安装的时候更加方便,固定的时候,只需把固定金属块121内侧的插接凹槽122插接在后侧固定块9和前侧固定块11一端凸块上,之后在把固定螺丝钉10穿过固定金属块121的螺丝固定口123进行固定,这样在安装固定的时候就更加方便牢固了,而右侧固定块4也是通过一样的方法进行安装,这样就会使得后侧固定块9和前侧固定块11固定的更加牢固,安装连接泡棉用挤塑机专用机头的时候,通过金属连接块3上端的螺纹旋转柱1螺纹旋转固定在挤塑机连接头上,这样在固定的时候更加牢固,这样生产辐照交联聚乙烯泡棉用挤塑机内部材料,通过金属连接块3输送到后侧固定块9与前侧固定块11之间的时候,就会分散开来,而金属连接块3固定连接在后侧固定块9与前侧固定块11的中间位置上,这样在挤塑的时候更加均匀,挤塑成型的材料就会通过挤塑出口8中落下,从而落在下方的存放运输物体上,而挤塑出口8上的橡胶平整块7会在挤塑材料表面上形成一定的纹理,通过插接固定柱71、中间连接块72和光滑平整块73所组成的橡胶平整块7在固定安装的时候更加方便,安装的时候,只需把光滑平整块73的插接固定柱71插接固定在前侧固定块11的的凹口上,这样就可以很好的固定住了,而中间连接块72和光滑平整块73所组成的形状,可以很好的与前侧固定块11镶嵌住,这样在固定使用的时候就更加方便了。当不在使用的时候,就可以拆卸下来放置在指定的位置上了。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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