专利名称：光交联聚乙烯电线电缆的制造方法
技术领域：
本发明属于电线电缆的制造方法领域。
背景技术：
目前电线电缆的交联方法主要有化学法等，而化学法交联又分为连续硫化法和硅烷法两种。其中连续硫化法是目前最广泛使用的技术，其是以过氧化物为热引发剂，将其混合在聚乙烯材料内，在过氧化物分解温度下低温挤出成型到电线电缆的导电线芯上，然后加热到它的分解温度以上进行连续交联反应，一般需在长达100米左右的CV管道内，高温高压下进行，适合制造中、高压电缆。该方法需庞大的专用厂房，占地面积大，热效率低，能耗大，交联反应速率低，时间长，成本高等缺点。硅烷法也存在上述缺点，并且硅烷法交联化合物的放置寿命有限，工艺条件不易控制。
技术内容为了解决上述问题，本发明提供一种采用紫外光交联方法制做光交联聚乙烯电线电缆的方法。
本发明将聚乙烯料混炼造粒后，经由挤塑机包覆到导电线芯上形成绝缘层，聚乙烯绝缘层采用紫外光交联方法制造，将炼塑机预热，投入聚乙烯基料，使聚乙烯基料软化，塑化后边混炼边加入光引发剂、多官能团交联剂、抗氧剂，混匀，造粒；再将该粒料加入塑料挤出机内挤出，均匀包覆成形在导电线芯上；最后进入安装有紫外光照箱的挤塑机内进行紫外光交联。
本发明提高了光交联反应速度，增加紫外光穿透深度，改善交联均匀性。
具体实施例方式本发明将聚乙烯料混炼造粒后，经由挤塑机包覆到导电线芯上形成绝缘层，聚乙烯绝缘层采用紫外光交联方法制造，将炼塑机预热，投入聚乙烯基料，使聚乙烯基料软化，塑化后边混炼边加入光引发剂、多官能团交联剂、抗氧剂，混匀，造粒；再将该粒料加入塑料挤出机内挤出，均匀包覆成形在导电线芯上；最后进入安装有紫外光照箱的挤塑机内进行紫外光交联。
权利要求
1.一种光交联聚乙烯电线电缆的方法，将聚乙烯料混炼造粒后，经由挤塑机包覆到导电线芯上形成绝缘层，其特征在于聚乙烯绝缘层采用紫外光交联方法制造，将炼塑机预热，投入聚乙烯基料，使聚乙烯基料软化，塑化后边混炼边加入光引发剂、多官能团交联剂、抗氧剂，混匀，造粒；再将该粒料加入塑料挤出机内挤出，均匀包覆成形在导电线芯上；最后进入安装有紫外光照箱的挤塑机内进行紫外光交联。
全文摘要
一种光交联聚乙烯电线电缆的方法，属于电线电缆的制造方法领域。为了解决现有电缆生产中占地面积大，热效率低，能耗大，交联反应速率低，时间长，成本高等缺点。本发明提供一种采用紫外光交联方法制做光交联聚乙烯电线电缆的方法。本发明将聚乙烯绝缘层采用紫外光交联方法制造，将炼塑机预热，投入聚乙烯基料，使聚乙烯基料软化，塑化后边混炼边加入光引发剂、多官能团交联剂、抗氧剂，混匀造粒；再将该粒料加入塑料挤出机内挤出，均匀包覆成形在导电线芯上；最后进入安装有紫外光照箱的挤塑机内进行紫外光交联。本发明提高了光交联反应速度，增加紫外光穿透深度，改善交联均匀性。
文档编号H01B7/00GK1455420SQ0210961
公开日2003年11月12日 申请日期2002年4月30日 优先权日2002年4月30日
发明者王基石 申请人:长春市南关区德源物资经销处