一种塑料铅笔生产线上的收集装置的制作方法

本实用新型涉及铅笔生产设备领域，尤指一种塑料铅笔生产线上的收集装置。

背景技术：

塑料铅笔生产工艺为：塑料挤出机对铅芯、笔杆、表皮三种原料分别进行挤压制粒，具体操作方法是先将挤出机料筒加热升温100至150度，启动挤出机，然后分别加入已配比好的铅芯、笔杆、表皮三种原料，铅芯挤压制粒三遍，笔杆挤压两遍，表皮挤压一遍装袋备用；铅笔一次成型，选择塑料挤出机三台，按45度角摆放固定，三台挤出机机头出料口安装一台共挤成型模具，分别将三台挤出机升温到160度；分别将铅芯、笔杆、表皮颗粒原料加入相应的挤出机料斗内，启动铅芯挤出机挤出铅芯，迅速引入共挤成型模具内，然后启动笔杆挤出机，笔杆会自动裹住铅芯将其从模具中引出，再启动表皮挤出机上色；将成品铅笔引入冷却槽内，经牵引机将冷却后的铅笔引出，再由切割机按规定长度切断后即为半成品铅笔，最后在进行收集。在收集塑料铅笔的过程中，会采用到收集箱以及传输带，传输带将塑料铅笔运输到收集箱内进行收集，为了避免塑料铅笔进入收集箱内发生混乱，收集箱的宽度和塑料铅笔的长度相配，同时为了存储大量的塑料铅笔，所以将收集箱的长度设计的长一些。

在塑料铅笔进入到收集箱中进行堆积的过程中，塑料铅笔会集中堆积在收集箱靠近传输带的一侧，造成收集箱内难以继续收集塑料铅笔，需要人工看管；传统收集塑料铅笔时，收集箱收满后需要人工及时搬走，否则会影响后面的收集过程，该方法工作效率慢，浪费人力资源。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺点，提供一种塑料铅笔生产线上的收集装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种塑料铅笔生产线上的收集装置，包括箱体传送带、铅笔传送带、收集箱，箱体传送带为环形封闭结构，箱体传送带与减速箱连接，箱体传送带外部一侧设置有收集操作台，铅笔传送带置于箱体传送带一侧上方，铅笔传送带靠近箱体传送带的一端设置有斜坡结构的导向面，若干收集箱间隔安装在箱体传送带上，收集箱为顶部开放结构，收集箱靠近铅笔传送带一侧顶部安装有倾斜的导向板，收集箱置于铅笔传送带正前方时，导向板与导向面恰好衔接，收集箱在安装导向板一面的内壁上竖向安装有活动板，活动板两端通过弹簧固定在收集箱内，收集箱在安装活动板的一面的中部设置有通孔，铅笔传送带下方安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆末端连接推动杆，推动杆末端穿过通孔推动活动板，电动伸缩杆底部由支撑杆固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，收集箱在与导向板相对面的下方设置有出料口，收集箱顶部安装有距离传感器A和距离传感器B，距离传感器A靠近导向板位置，距离传感器B安装在与导向板相对面的顶部，减速箱上安装有控制器，控制器分别与减速箱、距离传感器A、距离传感器B、电动伸缩杆以及铅笔传送带的驱动机构连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，收集箱在箱体传送带上两两之间的距离相等，箱体传送带上设置有与收集箱底部相适配的限位条。

作为本实用新型的一种优选技术方案，导向面与导向板两侧均设置有限位防护栏。

作为本实用新型的一种优选技术方案，活动板的高度与收集箱的高度相等，通孔的直径大于推动杆的直径。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型解决了塑料铅笔在收集时易堆积的问题，同时将收集过程设置为自动循环模式，工作效率高，节省人力。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型箱体传送带结构示意图；

图3是本实用新型收集箱爆炸图；

图中标号：1、箱体传送带；2、铅笔传送带；3、收集箱；4、减速箱；5、收集操作台；6、导向面；7、导向板；8、活动板；9、弹簧；10、通孔；11距离传感器A；12、距离传感器B；13、电动伸缩杆；14、推动杆；15、支撑杆；16、出料口；17、控制器。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种塑料铅笔生产线上的收集装置，包括箱体传送带1、铅笔传送带2、收集箱3，箱体传送带1为环形封闭结构，箱体传送带1与减速箱4连接，箱体传送带1外部一侧设置有收集操作台5，铅笔传送带2置于箱体传送带1一侧上方，铅笔传送带2靠近箱体传送带1的一端设置有斜坡结构的导向面6，若干收集箱3间隔安装在箱体传送带1上，收集箱3为顶部开放结构，收集箱3靠近铅笔传送带2一侧顶部安装有倾斜的导向板7，收集箱3置于铅笔传送带2正前方时，导向板7与导向面6恰好衔接，收集箱3在安装导向板7一面的内壁上竖向安装有活动板8，活动板8两端通过弹簧9固定在收集箱3内，收集箱3在安装活动板8的一面的中部设置有通孔10，铅笔传送带2下方安装有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13末端连接推动杆14，推动杆14末端穿过通孔10推动活动板8，电动伸缩杆13底部由支撑杆15固定。

收集箱3在与导向板7相对面的下方设置有出料口16，收集箱3顶部安装有距离传感器A11和距离传感器B12，距离传感器A11靠近导向板7位置，距离传感器B12安装在与导向板7相对面的顶部，减速箱4上安装有控制器17，控制器17分别与减速箱4、距离传感器A11、距离传感器B12、电动伸缩杆13以及铅笔传送带2的驱动机构连接。

收集箱3在箱体传送带1上两两之间的距离相等，箱体传送带1上设置有与收集箱3底部相适配的限位条。

导向面6与导向板7两侧均设置有限位防护栏。

活动板8的高度与收集箱3的高度相等，通孔10的直径大于推动杆14的直径。

工作原理：工作时，减速箱带动箱体传送带1运转，收集箱3置于箱体传送带1上，当一个收集箱3传送到铅笔传送带2正前方时箱体传送带1停止，导向板7与导向面6恰好衔接，铅笔传送带2将铅笔通过导向面6经导向板7导入收集箱3内，收集箱3在安装导向板7一面的内壁上竖向安装有活动板8，活动板8两端通过弹簧9固定在收集箱3内，收集箱3在安装活动板8的一面的中部设置有通孔10，铅笔传送带2下方安装有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13末端连接推动杆14，推动杆14末端穿过通孔10推动活动板8，收集箱3顶部安装有距离传感器A11和距离传感器B12，距离传感器A11靠近导向板7位置，距离传感器B12安装在与导向板7相对面的顶部，减速箱4上安装有控制器17，控制器17分别与减速箱4、距离传感器A11、距离传感器B12、电动伸缩杆13以及铅笔传送带2的驱动机构连接，距离传感器A11和距离传感器B12实时监测收集箱3内铅笔堆积的高度，并将信号传达给控制器17，当铅笔堆积到收集箱3内靠近铅笔传送带2一侧顶部时，控制器17控制电动伸缩杆13启动，从而使推动杆14末端穿过通孔10推动活动板8，活动板8将铅笔推送至收集箱3内远离铅笔传送带2一侧，电动伸缩杆13复位收回，收集箱3继续收集铅笔，当收集箱3铅笔收满时，距离传感器B12监测到信号并触发控制器17启动减速箱4，驱动箱体传送带1继续传送，使下一个空的收集箱3置于铅笔传送带2正前方，重复收集过程。箱体传送带1外部一侧设置有收集操作台5，收集箱3在与导向板7相对面的下方设置有出料口16，少量人工在收集操作台5处由出料口16将收集箱3内的铅笔统一汇总转移即可。

收集箱3在箱体传送带1上两两之间的距离相等，箱体传送带1上设置有与收集箱3底部相适配的限位条，便于固定箱体位置，通过控制器17的控制，使收集箱3恰好停在铅笔传送带2正前方；导向面6与导向板7两侧均设置有限位防护栏，防止铅笔掉落，同时起导向作用；活动板8的高度与收集箱3的高度相等，通孔10的直径大于推动杆14的直径。

本实用新型解决了塑料铅笔在收集时易堆积的问题，同时将收集过程设置为自动循环模式，工作效率高，节省人力。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。