预热式橡胶注压机的制作方法

本实用新型涉及注压机技术领域，尤其涉及预热式橡胶注压机。

背景技术：

注压是橡胶制品加工的基本工艺之一，主要用于胶鞋、密封制品和减震制品的制造，橡胶注压机是生产橡胶制品的重要设备之一。传统的橡胶注压机多为立式，传统橡胶注压机结构设计比较复杂，当胶体在注胶桶内被挤压推进时，胶体的温度容易降低，导致胶体的流动性减弱，不便于注压，且胶体在注胶桶内流向注塑模具时，容易附着在注胶桶的出口处造成胶体堆积，不利用排胶。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的预热式橡胶注压机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

预热式橡胶注压机，包括机体，所述机体的底部两端均焊接有竖直设置的支撑板，且两个支撑板相向的一侧外壁均开设有滑槽，两个所述滑槽之间滑动连接有底板，所述底板的顶端外壁通过螺栓固定有注塑模具，所述机体的顶端外壁通过螺栓固定有倒凹形结构的安装支架，且安装支架的顶部内壁通过螺丝固定有液压缸，所述液压缸的活塞杆端部焊接有竖直设置的推杆，所述推杆的底端通过螺丝固定有活塞片，所述机体的内部开设有蓄水腔，所述蓄水腔的内部放置有注胶桶，所述活塞片和注胶桶的内壁滑动连接，所述蓄水腔的两侧内壁均通过螺丝固定有加热板，所述机体的底端外壁中间处向上凹陷形成有凹槽，所述机体的顶端外壁一侧开设有倾斜设置的注胶槽，且注胶槽的内部和注胶桶的内部连通，所述注胶桶的底端为锥台形结构，且注胶桶的底部两侧外壁均通过螺丝固定有振动电机。

优选的，所述蓄水腔为圆柱形结构，且蓄水腔的直径大于注胶桶的外径，蓄水腔的顶部内壁通过固定件固定有温度传感器，温度传感器的信号输出端通过信号线连接有控制器，控制器为PLC控制器。

优选的，所述注胶桶和凹槽的连接处设置有密封圈，且注胶桶的底部穿过凹槽的内部和注塑模具的注胶口连接。

优选的，所述液压缸、振动电机、加热板均通过导线连接有开关，且开关通过导线和控制器连接。

优选的，所述机体的顶端外壁中间处开设有用于注胶桶穿过的圆柱形穿孔，且圆形穿孔的内部和蓄水腔的内部连通。

优选的，所述机体的一侧外壁顶端开设有注水槽，且注水槽的内部和蓄水腔的内部连通，机体的另一侧外壁底端开设有排水槽，排水槽的内部和蓄水腔的内部连通，排水槽的槽口处设置有堵头。

本实用新型的有益效果为：

1、将蓄水腔的内部注入水，通过加热块可以将水进行加热，从而使得注胶桶处于被加热的状态，位于注胶桶内的胶体可以被加热，从而保证胶体的流动性，防止胶体温度降低难以流动，便于注压进行。

2、通过设置的振动电机，可以避免胶体在注胶桶的底部堆积，便于将胶体注入到注塑模具的内部，且通过底板在滑槽的内壁上移动，可以方便取出注塑模具进行拆模。

附图说明

图1为本实用新型提出的预热式橡胶注压机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的预热式橡胶注压机的加热板和蓄水腔结构示意图。

图中：1凹槽、2振动电机、3密封圈、4加热板、5蓄水腔、6液压缸、7安装支架、8推杆、9注胶槽、10活塞片、11温度传感器、12注塑模具、13支撑板、14滑槽、15底板、16机体、17注胶桶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，预热式橡胶注压机，包括机体16，机体16的底部两端均焊接有竖直设置的支撑板13，且两个支撑板13相向的一侧外壁均开设有滑槽14，机体16的顶端外壁中间处开设有用于注胶桶17穿过的圆柱形穿孔，且圆形穿孔的内部和蓄水腔5的内部连通，两个滑槽14之间滑动连接有底板15，底板15的顶端外壁通过螺栓固定有注塑模具12，机体16的顶端外壁通过螺栓固定有倒凹形结构的安装支架7，且安装支架7的顶部内壁通过螺丝固定有液压缸6，液压缸6的活塞杆端部焊接有竖直设置的推杆8，液压缸6、振动电机2、加热板4均通过导线连接有开关，且开关通过导线和控制器连接，推杆8的底端通过螺丝固定有活塞片10，机体16的内部开设有蓄水腔5，蓄水腔5为圆柱形结构，且蓄水腔5的直径大于注胶桶17的外径，机体16的一侧外壁顶端开设有注水槽，且注水槽的内部和蓄水腔5的内部连通，机体16的另一侧外壁底端开设有排水槽，排水槽的内部和蓄水腔5的内部连通，排水槽的槽口处设置有堵头，注胶桶17和凹槽1的连接处设置有密封圈3，且注胶桶17的底部穿过凹槽1的内部和注塑模具12的注胶口连接，蓄水腔5的顶部内壁通过固定件固定有温度传感器11，温度传感器11的信号输出端通过信号线连接有控制器，控制器为PLC控制器，蓄水腔5的内部放置有注胶桶17，活塞片10和注胶桶17的内壁滑动连接，蓄水腔5的两侧内壁均通过螺丝固定有加热板4，机体16的底端外壁中间处向上凹陷形成有凹槽1，机体16的顶端外壁一侧开设有倾斜设置的注胶槽9，且注胶槽9的内部和注胶桶17的内部连通，注胶桶17的底端为锥台形结构，且注胶桶17的底部两侧外壁均通过螺丝固定有振动电机2。

工作原理：将蓄水腔5的内部注入水，通过启动加热块4，可以将水进行加热，从而使得注胶桶17处于被加热的状态，启动液压缸6，使得推杆8在液压缸6的带动下通过活塞片10将胶体向下挤压，位于注胶桶17内的胶体可以被加热，从而保证胶体的流动性，通过设置的振动电机2，可以在注胶桶17的底部两侧产生振动，从而使得胶体在振动的作用下，保持良好的流动性，避免胶体在注胶桶17的底部堆积。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。