一种制鞋用鞋底成型模具的制作方法

本实用新型涉及制鞋技术领域，具体为一种制鞋用鞋底成型模具。

背景技术：

目前，市场上鞋底的制成主要是通过将不同的材料如橡胶、RB等注入模具经适应不同材料的压力、时间、温度加工工艺制成,在现有技术中，如申请号为201220005816.X的实用新型专利，包括上模、下模以及两个内仁构成，上模的一侧通过铰链与下模连接，将上模与下模固定，并且在上模设有卡扣，下模设有卡槽，通过上模卡扣与下模卡槽相配合，上述鞋模具虽然结构简单，而且压模牢固，但是上述实用新型，需要通过人工进行加料，而且冷却方式为自然冷却，使鞋底成型的效率慢，因此，发明一种制鞋用鞋底成型模具来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种制鞋用鞋底成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制鞋用鞋底成型模具，包括支撑底座，所述支撑底座的上方设置有下模，所述下模的上方通过铰接座铰接有上模，所述上模和下模的内侧设置有模腔，所述上模的下方开有定位槽，所述下模的上方固定连接有凸块，所述凸块与定位槽之间相互卡接，所述下模的内侧开有环形通道，所述下模的一侧位于环形通道的出口处连接有进水管和出水管，所述进水管和出水管的一端连接有软管，所述软管的另一端连接有水箱，所述支撑底座的内部安装有气缸，所述气缸上端输出端固定连接有固定块，所述固定块与下模的下方通过螺栓固定连接，所述上模的上方设置有注胶装置。

优选的，所述注胶装置包括料桶、压力泵、注胶口和电磁阀，所述料桶的一侧安装有压力泵，所述压力泵的下方通过连接管连接有注胶口，所述注胶口的一侧设置有电磁阀。

优选的，所述上模的上方设置有进胶口，所述进胶口与模腔之间连通。

优选的，所述进胶口与注胶装置的注胶口相互匹配。

优选的，所述上模的一侧固定焊接有把手。

优选的，所述进水管的软管上安装有水泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：该制鞋用鞋底成型模具，环形通道、进水管、出水管、软管和水箱之间形成一个循环回路，方便实现水的循环，环形通道以及软管和水箱的设置，方便向环形通道内注入冷却水，便于对下模进行冷却，使鞋底可以快速成型，提高生产的效率，通过设置的气缸，在气缸的上端输出端固定连接有固定块，所述固定块与下模的下方通过螺栓固定连接，气缸的设置方便将上模和下模顶起，便于通过注胶装置向模具内注浆，方便进行加料，提高成产效率，该实用新型，通过设置的注胶装置和气缸，方便实现模具的快速加料，方便提高生产效率，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的上模结构示意图；

图3为本实用新型的下模结构示意图。

图中：1上模、2下模、3支撑底座、4气缸、5固定块、6模腔、7凸块、8定位槽、9铰接座、10把手、11环形通道、12进水管、13出水管、14水箱、15软管、16水泵、17注胶装置、171料桶、172压力泵、173注胶口、174电磁阀、18进胶口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种制鞋用鞋底成型模具，包括支撑底座3，所述支撑底座3的上方设置有下模2，所述下模2的上方通过铰接座9铰接有上模1，所述上模1和下模2的内侧设置有模腔6，所述上模1的下方开有定位槽8，所述下模2的上方固定连接有凸块7，所述凸块7与定位槽8之间相互卡接，方便将上模1和下模2卡接定位，所述下模2的内侧开有环形通道11，所述下模2的一侧位于环形通道11的出口处连接有进水管12和出水管13，所述进水管12和出水管13的一端连接有软管15，所述软管15的另一端连接有水箱14，环形通道11、进水管12、出水管13、软管15和水箱14之间形成一个循环回路，方便实现水的循环，环形通道11以及软管15和水箱14的设置，方便向环形通道11内注入冷却水，便于对下模2进行冷却，防止模具的过热，影响产品的质量，所述支撑底座3的内部安装有气缸4，气缸4的型号为smc气缸，所述气缸4上端输出端固定连接有固定块5，所述固定块5与下模2的下方通过螺栓固定连接，气缸4的设置方便将上模1和下模2顶起，便于通过注胶装置17向模具内注浆，方便进行加料，提高成产效率。

具体的，所述注胶装置17包括料桶171、压力泵172、注胶口173和电磁阀174，所述料桶171的一侧安装有压力泵172，所述压力泵172的下方通过连接管连接有注胶口173，所述注胶口173的一侧设置有电磁阀174，电磁阀174的型号为TAIYO电磁阀，所述上模1的上方设置有进胶口18，方便实现注胶，所述进胶口18与模腔6之间连通，所述进胶口18与注胶装置17的注胶口173相互匹配，所述上模1的一侧固定焊接有把手10，所述进水管12的软管15上安装有水泵16，方便进行注水实现冷却。

工作原理：该制鞋用鞋底成型模具，使用时，将鞋底成型用的浆液原料放置到注胶装置17中，通过气缸4的驱动，可以将上模1和下模2抬升，方便将上模1的进胶口18与注胶装置17的注胶口173对接，可以进行注胶，注过胶的模具，可以将鞋底成型，而在下模2内设置的环形通道11，环形通道11、进水管12、出水管13、软管15和水箱14之间形成一个循环回路，方便实现水的循环，便于对下模2进行冷却，方便鞋底的快速成型，该实用新型，通过设置的注胶装置17和气缸4，方便实现模具的快速加料，方便提高生产效率，值得大力推广。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。