一种粉末涂料挤出机的制作方法

本实用新型涉及机械生产设备技术领域，具体为一种粉末涂料挤出机。

背景技术：

粉末涂料指的是一种新型的不含溶剂的固体粉末状涂料，由成膜树脂、助剂、颜料和填料等混合，粉碎，过筛而成，涂装施工则需要静电喷涂和烘烤成膜，具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。

在进行粉末涂料的生产加工时，需要使用相应的设备进行加工，常用的有涂料挤出机，目前的涂料挤出机大多只能对粉末涂料的原料进行简单的混合和挤出，由于粉末涂料的初始原料种类不一，简单的混合会导致涂料在挤出时质地不均，各种原料间的混合不够紧密，使得经挤出机加工后的涂料成品质量较差，影响粉末涂料的后续使用，为此，我们提出一种粉末涂料挤出机。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种粉末涂料挤出机，具备原料混合均匀，成品质量高等优点，解决了目前的涂料挤出机大多只能对粉末涂料的原料进行简单的混合和挤出，由于粉末涂料的初始原料种类不一，简单的混合会导致涂料在挤出时质地不均，各种原料间的混合不够紧密，使得经挤出机加工后的涂料成品质量较差，影响粉末涂料的后续使用，为此，我们提出一种粉末涂料挤出机的问题。

(二)技术方案

为实现上述原料混合均匀，成品质量高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉末涂料挤出机，包括底座，所述底座顶部的一侧固定安装有第一机动箱，所述底座的顶部固定安装有位于第一机动箱一侧的挤出筒，所述第一机动箱的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端固定套接有传动轴，所述传动轴的另一端贯穿第一机动箱并延伸至挤出筒的内部且固定套装有挤出绞龙，所述挤出绞龙与挤出筒的内壁之间存在间隙，所述挤出筒的另一端固定连通有传输管，所述第一机动箱的顶部过度安装有第二机动箱，所述第二机动箱的一侧固定安装有进料箱，所述第二机动箱的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴的一端固定套接有活动轴，所述活动轴的另一端与第二机动箱的内壁活动连接，所述活动轴的外表面固定套装有传动齿轮，所述第二机动箱的内部设有被动齿轮，所述被动齿轮的数量为两个且分别分布于传动齿轮的两侧，所述被动齿轮的外沿与传动齿轮的外沿相互啮合，所述被动齿轮的中部固定套装有轴杆，所述轴杆的另一端贯穿并延伸至第二机动箱并延伸至进料箱的内部且与进料箱的内壁活动套接，所述轴杆的外表面固定套装有位于进料箱内部的粉碎辊，所述进料箱的顶部固定连通有进料漏斗，所述进料箱底部的一侧固定连通有导料管，所述导料管的另一端与挤出筒的顶部固定连通。

优选的，所述传动轴的外表面与挤出筒的筒壁活动连接，所述传动轴的一端活动套接有位于挤出筒内部的固定板，所述固定板的外表面与挤出筒的内壁固定连接。

优选的，所述固定板一侧的顶部和底部均固定套装有挤出管，所述挤出管的一端贯穿并延伸至固定板另一侧的外部且位于挤出绞龙的上方，所述挤出管的另一端与传输管的一端相互连通。

优选的，所述挤出筒的外表面固定套装有固定环，所述固定环的底部固定安装有基块，所述基块固定安装在底座的顶部。

优选的，所述进料箱的内部设有中间辊，所述中间辊的两端均固定安装有固定轴，且固定轴的另一端与进料箱的箱壁活动套接，所述中间辊位于两个粉碎辊之间且相互活动连接。

优选的，所述导料管的另一端贯穿并延伸至挤出筒的内部且位于挤出绞龙的上方，所述导料管的外表面与挤出筒的顶壁固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种粉末涂料挤出机，具备以下有益效果：

1、该粉末涂料挤出机，通过伺服电机带动活动轴转动，使得传动齿轮带动被动齿轮转动，实现轴杆带动粉碎辊转动，利用粉碎辊与中间辊的相互接触，有利于对粉末涂料的原料进行充分粉碎，从而有利于提高该挤出机的挤出效率，同时提高挤出的成品质量。

2、该粉末涂料挤出机，通过驱动电机带动传动轴转动，使得挤出绞龙对涂料原料进行螺旋推送，再通过挤出管与固定板的配合使用，有利于提高挤出筒内部原料挤出的密实度，从而提高成品质量，再通过挤出管与传输管的配合，有利于对涂料进行有效传输，从而有利于提高该挤出机的挤出效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型挤出筒的内部结构示意图；

图3为本实用新型第二机动箱的剖面结构示意图；

图4为本实用新型进料箱的俯视剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、第一机动箱；3、挤出筒；4、驱动电机；5、传动轴；6、挤出绞龙；7、传输管；8、固定板；9、挤出管；10、第二机动箱；11、伺服电机；12、活动轴；13、传动齿轮；14、被动齿轮；15、轴杆；16、进料箱；17、粉碎辊；18、进料漏斗；19、导料管；20、固定环；21、基块；22、中间辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种粉末涂料挤出机，包括底座1，底座1顶部的一侧固定安装有第一机动箱2，底座1的顶部固定安装有位于第一机动箱2一侧的挤出筒3，挤出筒3的外表面固定套装有固定环20，固定环20的底部固定安装有基块21，基块21固定安装在底座1的顶部，第一机动箱2的内部固定安装有驱动电机4，驱动电机4的型号为Y80M2-2，驱动电机4输出轴的一端固定套接有传动轴5，传动轴5的外表面与挤出筒3的筒壁活动连接，传动轴5的一端活动套接有位于挤出筒3内部的固定板8，固定板8的外表面与挤出筒3的内壁固定连接，固定板8一侧的顶部和底部均固定套装有挤出管9，通过挤出管9与固定板8的配合使用，有利于提高挤出筒3内部原料挤出的密实度，从而提高成品质量，挤出管9的一端贯穿并延伸至固定板8另一侧的外部且位于挤出绞龙6的上方，挤出管9的另一端与传输管7的一端相互连通，传动轴5的另一端贯穿第一机动箱2并延伸至挤出筒3的内部且固定套装有挤出绞龙6，挤出绞龙6与挤出筒3的内壁之间存在间隙，通过驱动电机4带动传动轴5转动，使得挤出绞龙6对涂料原料进行螺旋推送，挤出筒3的另一端固定连通有传输管7，通过挤出管9与传输管7的配合，有利于对涂料进行有效传输，从而有利于提高该挤出机的挤出效率，第一机动箱2的顶部过度安装有第二机动箱10，第二机动箱10的一侧固定安装有进料箱16，第二机动箱10的内部固定安装有伺服电机11，伺服电机11的型号为Y80M1-2，伺服电机11输出轴的一端固定套接有活动轴12，活动轴12的另一端与第二机动箱10的内壁活动连接，活动轴12的外表面固定套装有传动齿轮13，第二机动箱10的内部设有被动齿轮14，被动齿轮14的数量为两个且分别分布于传动齿轮13的两侧，被动齿轮14的外沿与传动齿轮13的外沿相互啮合，被动齿轮14的中部固定套装有轴杆15，轴杆15的另一端贯穿并延伸至第二机动箱10并延伸至进料箱16的内部且与进料箱16的内壁活动套接，轴杆15的外表面固定套装有位于进料箱16内部的粉碎辊17，进料箱16的内部设有中间辊22，中间辊22的两端均固定安装有固定轴，且固定轴的另一端与进料箱16的箱壁活动套接，中间辊22位于两个粉碎辊17之间且相互活动连接，通过伺服电机11带动活动轴12转动，使得传动齿轮13带动被动齿轮14转动，实现轴杆15带动粉碎辊17转动，利用粉碎辊17与中间辊22的相互接触，有利于对粉末涂料的原料进行充分粉碎，从而有利于提高该挤出机的挤出效率，同时提高挤出的成品质量，进料箱16的顶部固定连通有进料漏斗18，便于粉末涂料原料的投放，进料箱16底部的一侧固定连通有导料管19，导料管19的另一端与挤出筒3的顶部固定连通，导料管19的另一端贯穿并延伸至挤出筒3的内部且位于挤出绞龙6的上方，导料管19的外表面与挤出筒3的顶壁固定连接。

工作时，将粉末原料从进料漏斗18处投放，原料落入进料箱16的内部，伺服电机11带动活动轴12转动，传动齿轮13带动两个被动齿轮14转动，轴杆15带动粉碎辊17转动，粉碎辊17与中间辊22相互配合转动，对原料进行粉碎挤压，原料经由导料管19进入挤出筒3的内部，驱动电机4带动传动轴5和挤出绞龙6旋转，对挤出筒3内部的原料进行螺旋挤出，受到挤压的涂料原料经由挤出管9进入传输管7，即可进行后续操作。

综上所述，该粉末涂料挤出机，通过伺服电机11带动活动轴12转动，使得传动齿轮13带动被动齿轮14转动，实现轴杆15带动粉碎辊17转动，利用粉碎辊17与中间辊22的相互接触，有利于对粉末涂料的原料进行充分粉碎，从而有利于提高该挤出机的挤出效率，同时提高挤出的成品质量；通过驱动电机4带动传动轴5转动，使得挤出绞龙6对涂料原料进行螺旋推送，再通过挤出管9与固定板8的配合使用，有利于提高挤出筒3内部原料挤出的密实度，从而提高成品质量，再通过挤出管9与传输管7的配合，有利于对涂料进行有效传输，从而有利于提高该挤出机的挤出效率；解决了目前的涂料挤出机大多只能对粉末涂料的原料进行简单的混合和挤出，由于粉末涂料的初始原料种类不一，简单的混合会导致涂料在挤出时质地不均，各种原料间的混合不够紧密，使得经挤出机加工后的涂料成品质量较差，影响粉末涂料的后续使用，为此，我们提出一种粉末涂料挤出机的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。