一种注塑机用简易喷嘴的制作方法

本实用新型属于喷嘴技术领域，具体涉及一种注塑机用简易喷嘴。

背景技术：

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，而注塑机在使用时最重要之一的便是喷嘴，喷嘴对注塑机非常重要，不要控制了物料的出量，一个好的注塑机喷嘴可以使得工作效率更高。

现有的喷嘴在使用时存在着一定的问题，由于喷嘴在安装时步骤较为繁琐和复杂，需要用到的工具较多，所以在安装时不仅需要大量的时间，同时很容易对机器和喷嘴造成一定的损坏，不仅降低了工作效率，同时会带来一定的经济损失，现有的喷嘴在使用时存在着碰撞较大损坏喷嘴的状况，由于机器在运转时的震动过大，对喷嘴造成了一定的碰撞和划伤，降低了喷嘴的使用寿命，带来了损失，现有的喷嘴在使用关闭时存在着一定的问题，当机器暂停时，喷嘴还会继续向外侧输送物料，这是因为喷嘴并没有打开关闭的开过，导致了物料的浪费，同时使得物料喷洒的到处都是，增加了工作人员的工作难度，降低了工作效率，同时还可能对机器造成一定的损坏，带来了经济损失的问题，为此我们提出一种注塑机用简易喷嘴。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种注塑机用简易喷嘴，以解决上述背景技术中提出的现有的喷嘴在使用时存在着一定的问题，由于喷嘴在安装时步骤较为繁琐和复杂，需要用到的工具较多，所以在安装时不仅需要大量的时间，同时很容易对机器和喷嘴造成一定的损坏，不仅降低了工作效率，同时会带来一定的经济损失，现有的喷嘴在使用时存在着碰撞较大损坏喷嘴的状况，由于机器在运转时的震动过大，对喷嘴造成了一定的碰撞和划伤，降低了喷嘴的使用寿命，带来了损失，现有的喷嘴在使用关闭时存在着一定的问题，当机器暂停时，喷嘴还会继续向外侧输送物料，这是因为喷嘴并没有打开关闭的开过，导致了物料的浪费，同时使得物料喷洒的到处都是，增加了工作人员的工作难度，降低了工作效率，同时还可能对机器造成一定的损坏，带来了经济损失等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机用简易喷嘴，包括喷嘴主体，其特征在于：所述喷嘴主体包括固定机构、减震机构和转动机构，所述固定机构包括固定块和注塑机接口，所述喷嘴主体的顶端设置有注塑机接口，所述注塑机接口的底端两侧设置有固定块，所述固定块的底端设置有外螺纹，所述外螺纹的底端设置有固定环，所述注塑机接口的内部中间设置有固定滑槽，所述固定滑槽的顶端设置有固定槽，所述固定槽的一侧设置有限位槽。

优选的，所述减震机构包括限位螺栓和橡胶环垫，所述限位螺栓的顶端四周设置有固定座，所述固定座的顶端设置有减震弹簧，所述减震弹簧的顶端相对于固定环的底端设置有橡胶环垫。

优选的，所述转动机构包括限位螺栓和滑动块，所述限位螺栓的内部四周设置有固定卡槽，所述固定卡槽的内部设置有限位块，所述限位螺栓的内部设置有扇叶，所述扇叶的一侧设置有固定柱。

优选的，所述固定环的底端设置有限位螺栓，所述限位螺栓的一侧设置有滑动块。

优选的，所述喷嘴主体的底端设置有喷嘴壳，所述喷嘴壳的底端设置有喷嘴出口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，固定滑槽和固定块的设置简化了喷嘴的安装步骤，使得喷嘴在安装时非常便利，只需将固定块对准固定滑槽滑动旋转即可，不仅减少了工具的使用，同时节约了时间，减少了对机器和喷嘴造成的损坏，增加了工作效率，减少了经济损失，橡胶环垫和减震弹簧的设置减少了喷嘴的损坏，通过减震弹簧可吸收一部分作用力，降低了机器与喷嘴的碰撞，增加了喷嘴的使用寿命，减少了损失，扇叶和滑动块的设置可迅速将喷嘴关闭，减少了物料的浪费，通过转动滑动块即可将喷嘴打开关闭，不仅降低了工作人员的工作难度，同时减少了对机器的损坏，减少了经济损失。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的固定滑槽剖视图；

图3为本实用新型的减震弹簧剖视图；

图4为本实用新型的限位螺栓剖视图；

图中：1、注塑机接口；2、固定块；3、固定环；4、滑动块；5、喷嘴壳；6、喷嘴出口；7、喷嘴主体；8、限位螺栓；9、外螺纹；10、固定槽；11、限位槽；12、固定滑槽；13、减震弹簧；14、橡胶环垫；15、固定座；16、固定卡槽；17、限位块；18、固定柱；19、扇叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑机用简易喷嘴，包括喷嘴主体7，其特征在于：喷嘴主体7包括固定机构、减震机构和转动机构，固定机构包括固定块2和注塑机接口1，喷嘴主体7的顶端设置有注塑机接口1，注塑机接口1的底端两侧通过焊接固定有固定块2，固定块2的底端设置有外螺纹9，外螺纹9的底端通过卡合连接有固定环3，注塑机接口1的内部中间设置有固定滑槽12，固定滑槽12的顶端设置有固定槽10，固定槽10的一侧设置有限位槽11。

为了减小喷嘴在使用时的撞击减少损坏，本实施例中，优选的，减震机构包括限位螺栓8和橡胶环垫14，限位螺栓8的顶端四周通过卡合连接有固定座15，固定座15的顶端通过螺栓连接有减震弹簧13，减震弹簧13的顶端相对于固定环3的底端通过螺栓连接有橡胶环垫14。

为了更方便快捷的关闭喷嘴，本实施例中，优选的，转动机构包括限位螺栓8和滑动块4，限位螺栓8的内部四周设置有固定卡槽16，固定卡槽16的内部设置有限位块17，限位螺栓8的内部通过卡合固定有有扇叶19，扇叶19的一侧通过胶接固定有固定柱18。

为了更好的关闭和打开喷嘴，本实施例中，优选的，固定环3的底端通过卡合固定有限位螺栓8，限位螺栓8的一侧设置有滑动块4。

为了使得喷嘴的工作效率更高，本实施例中，优选的，喷嘴主体7的底端设置有喷嘴壳5，喷嘴壳5的底端设置有喷嘴出口6。

实施例2

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑机用简易喷嘴，包括喷嘴主体7，其特征在于：喷嘴主体7包括固定机构、减震机构和转动机构，固定机构包括固定块2和注塑机接口1，喷嘴主体7的顶端设置有注塑机接口1，注塑机接口1的底端两侧通过焊接固定有固定块2，固定块2的底端设置有外螺纹9，外螺纹9的底端通过螺栓连接有固定环3，注塑机接口1的内部中间设置有固定滑槽12，固定滑槽12的顶端设置有固定槽10，固定槽10的一侧设置有限位槽11。

为了减小喷嘴在使用时的撞击减少损坏，本实施例中，优选的，减震机构包括限位螺栓8和橡胶环垫14，限位螺栓8的顶端四周通过螺栓连接有固定座15，固定座15的顶端通过卡合连接有减震弹簧13，减震弹簧13的顶端相对于固定环3的底端通过卡合连接有橡胶环垫14。

为了更方便快捷的关闭喷嘴，本实施例中，优选的，转动机构包括限位螺栓8和滑动块4，限位螺栓8的内部四周设置有固定卡槽16，固定卡槽16的内部设置有限位块17，限位螺栓8的内部通过螺栓固定有有扇叶19，扇叶19的一侧通过胶接固定有固定柱18。

为了更好的关闭和打开喷嘴，本实施例中，优选的，固定环3的底端通过螺栓固定有限位螺栓8，限位螺栓8的一侧设置有滑动块4。

为了使得喷嘴的工作效率更高，本实施例中，优选的，喷嘴主体7的底端设置有喷嘴壳5，喷嘴壳5的底端设置有喷嘴出口6。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本实用新型之前，应先检查，检查无误后便可使用，首先将喷嘴主体7安装固定，将喷嘴主体7顶端的固定块2对准注塑机接口1的内部的固定滑槽12，然后缓缓向上端滑动，使得固定块2从固定滑槽12滑动到固定槽10的位置处，然后旋转喷嘴主体7，使得固定块2旋转至限位槽11的位置处，然后松动喷嘴主体7，使得固定块2落入限位槽11的位置处，接着旋转固定环3，使得固定环3旋转至注塑机接口1的底端处，即可将喷嘴主体7固定在注塑机接口1的底端，双重固定了喷嘴主体7，且安装拆卸较为简单迅速，不仅节约了时间简化了拆卸步骤，同时稳定性和安全性极高，接着将橡胶环垫14安装固定，将注塑机接口1底端固定座15对准限位螺栓8的顶端四周开孔，然后缓缓下落，通过内外螺纹旋转固定连接，从而将橡胶环垫14固定在限位螺栓8的顶端，不仅在工作时减小了对喷嘴主体7的损坏，同时安装拆卸简单，增加了喷嘴主体7的使用寿命，减小了损坏，通过转动滑动块4，可带动限位螺栓8内部的扇叶19随着滑动块4和固定柱18的旋转而关闭，实现喷嘴主体7的内部通过限位螺栓8直接关闭，阻断了物料的喷出，不仅操作简单实用，同时减少了物料的浪费，节约了损失，增加了工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。