一种具有防粘模功能的面壳模具的制作方法

本实用新型是一种具有防粘模功能的面壳模具，属于模具设备技术领域。

背景技术：

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

现有技术中，现有的模具在加工过程中加工产品容易发生粘模的现象，导致产品的成品率较低，加工质量不高，影响加工的效率，现在急需一种具有防粘模功能的面壳模具来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种具有防粘模功能的面壳模具，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，稳定性强，防粘效果好。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种具有防粘模功能的面壳模具，包括固定销、防粘机构、上模胚、下模胚以及底座，所述固定销安装在上模胚内部上侧，所述上模胚内部中间安装有防粘机构，所述上模胚下侧设置有下模胚，所述下模胚底部安装有底座，所述防粘机构包括压板、压杆、固定架、连接铰链、压柄、把手、挡板以及弹簧，所述压板安装在压杆下端面，所述压杆安装在压柄下侧，所述压柄设置在上模胚上端面，所述压柄左侧设置有连接铰链，所述压柄右端面装配有把手，所述压杆环形侧面固定有挡板，所述挡板下端面设置有弹簧，所述弹簧套设在压杆环形侧面，所述弹簧下侧设置有固定架。

进一步地，所述上模胚和下模胚内部设置有内模胆，内模胆内部开设有防粘孔，所述压杆下端面设置有细杆，所述压板通过细杆与压杆相连接，所述细杆贯穿防粘孔与压板相固定。

进一步地，所述压杆顶部设置有铰接件，所述压杆通过铰接件与压柄转动连接。

进一步地，所述固定架设置有两个，两个固定架安装在上模胚内部，两个固定架内部中间开设有通孔，所述压杆贯穿通孔分别与压板和压柄相连接。

进一步地，所述把手外表面装配有防滑软套。

进一步地，所述固定销设置有四个，且四个固定销规格相同。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种具有防粘模功能的面壳模具，因本实用新型添加了压板、压杆、固定架、连接铰链、压柄、把手、挡板以及弹簧，该设计能够防止产品与模具发生粘模，解决了原有面壳模具容易粘在模具上的问题，提高了本实用新型的防护性。

因上模胚和下模胚内部设置有内模胆，内模胆内部开设有防粘孔，压杆下端面设置有细杆，压板通过细杆与压杆相连接，细杆贯穿防粘孔与压板相固定，该设计方便压板将成型后的产品脱离，因压杆顶部设置有铰接件，压杆通过铰接件与压柄转动连接，该设计方便压柄带动压杆上下移动，本实用新型结构合理，稳定性强，防粘效果好。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种具有防粘模功能的面壳模具的结构示意图；

图2为本实用新型一种具有防粘模功能的面壳模具中防粘机构的结构示意图；

图中：1-固定销、2-防粘机构、3-上模胚、4-下模胚、5-底座、21-压板、22-压杆、23-固定架、24-连接铰链、25-压柄、26-把手、27-挡板、 28-弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防粘模功能的面壳模具，包括固定销1、防粘机构2、上模胚3、下模胚4以及底座 5，固定销1安装在上模胚3内部上侧，上模胚3内部中间安装有防粘机构 2，上模胚3下侧设置有下模胚4，下模胚4底部安装有底座5。

防粘机构2包括压板21、压杆22、固定架23、连接铰链24、压柄25、把手26、挡板27以及弹簧28，压板21安装在压杆22下端面，压杆22安装在压柄25下侧，压柄25设置在上模胚3上端面，压柄25左侧设置有连接铰链24，压柄25右端面装配有把手26，压杆22环形侧面固定有挡板27，挡板27下端面设置有弹簧28，弹簧28套设在压杆22环形侧面，弹簧28 下侧设置有固定架23，该设计能够防止产品与模具发生粘模，解决了原有面壳模具容易粘在模具上的问题。

上模胚3和下模胚4内部设置有内模胆，内模胆内部开设有防粘孔，压杆22下端面设置有细杆，压板21通过细杆与压杆22相连接，细杆贯穿防粘孔与压板21相固定，该设计方便压板21将成型后的产品脱离，压杆 22顶部设置有铰接件，压杆22通过铰接件与压柄25转动连接，该设计方便压柄25带动压杆22上下移动。

固定架23设置有两个，两个固定架23安装在上模胚3内部，两个固定架23内部中间开设有通孔，压杆22贯穿通孔分别与压板21和压柄25 相连接，通过两个固定架23方便将弹簧28进行压缩，把手26外表面装配有防滑软套，防滑软套提高了使用的舒适度，固定销1设置有四个，且四个固定销1规格相同，四个固定销1提高了连接的稳定性。

作为本实用新型的一个实施例：工作人员在需要对成形后的产品进行脱模时，向下压动把手26，把手26向下带动压柄25右端向下，压柄25左端通过连接铰链24进行转动，压柄25向下带动压杆22向下移动，压杆22 向下移动能够通过挡板27将弹簧28压缩在固定架23上端面，压杆22向下移动带动压板21向下移动，压板21向下移动能够与上模胚3和下模胚4 内部的内模胆相分离，实现将成形后的产品与内模胆相分离，防止产品与模具粘在一起发生粘模的问题，提高了本实用新型的防护效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。