一种用于周圈倒扣产品脱模的弹弓顶针装置的制作方法

本实用新型涉及模具领域，尤其涉及一种用于周圈倒扣产品脱模的弹弓顶针装置

背景技术：

产品周圈倒扣(如外螺纹)，常规脱模方式需要至少2个斜顶或者滑块的机构才能顺利脱模。此种脱模方式的机构占用模具很大的空间，影响模具其它系统的排布(冷却系统，顶出系统等)。在模具设计中的局限性很大。

专利申请号为CN201721399365.1的实用新型专利公布了一种周圈脱倒扣机构、二次顶出机构及注塑模具，在周圈脱倒扣机构中，创新设计了若干内滑块和若干斜顶围成一圈，以成型塑件产品的周圈倒扣并实现周圈脱扣的功能。二次顶出机构在周圈脱倒扣机构的基础上，通过在垫块与斜顶固定板及顶针固定板之间设置复位控制组件，并创新设计了复位控制组件的结构，实现了二次顶出复位时，顶针先后退然后再和斜顶一起复位的功能。为了防止嵌件顶出脱模时夹住产品，对应若干嵌件设置了若干嵌件顶杆及加速顶出结构，避免了顶出脱模时夹住产品的技术问题。应用上述二次顶出机构的注塑模具，能够顺利实现周圈脱倒扣后再二次顶出产品，并可避免顶出脱模时嵌件夹住产品的问题。

上述模具的若干内滑块和若干斜顶围成一圈，以成型塑件产品的周圈倒扣并实现周圈脱扣的功能，这仍需要占用过分空间，影响模具其它系统的排布。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种方便脱模、节省脱模机构空间的用于周圈倒扣产品脱模的弹弓顶针装置，解决了现有周圈倒扣产品脱模困难、脱模机构占用过多空间的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于周圈倒扣产品脱模的弹弓顶针装置，包括模座；所述模座内固定有复位导套，复位导套内套设有弹弓机构，弹弓机构包括连接头，连接头套设于复位导套内，连接头上连接有四个分模块，分模块上设置有四分之一的圆周倒扣产品的型腔，连接头远离分模块的一端固定有顶针，顶针套设于模座内，顶针的另一端连接有用于驱动顶针移动的驱动机构，驱动机构安装于模座上。

作为本实用新型的优选方案，所述分模块靠近连接头的一端向内凹陷，四个分模块在靠近连接头的一端相互间隔开。

作为本实用新型的优选方案，所述驱动机构包括转动连接头，转动连接头的一端与顶针连接，转动连接头的另一端连接有丝杠螺母组件，丝杠螺母组件的另一端连接有手轮，丝杠螺母组件与模座连接。

作为本实用新型的优选方案，所述丝杠螺母组件包括丝杠，丝杠的一端与转动连接头连接，丝杠的另一端与手轮连接，丝杠螺纹连接有螺母，螺母固定于模座上。

作为本实用新型的优选方案，所述转动连接头包括圆槽，圆槽的一端固定于顶针上，圆槽内套设有转动圆头，转动圆头的另一端与丝杠连接。

作为本实用新型的优选方案，所述模座内设置有空腔，空腔内套设有滑块，滑块固定于顶针上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在脱模时，驱动机构将顶针往外推，顶针将弹弓机构往外推，弹弓机构的四个分模块伸出复位导套的部分在自身弹力作用下相互张开，则周圈倒扣产品能顺利脱模。利用具有弹性的弹弓机构在顶出过程中脱模，简化了脱模机构，节省了脱模空间，方便其他系统的排布。本实用新型实现了周圈倒扣产品的一次性脱模，操作方便，脱模效率高。

2、当需要使弹弓机构复位时，驱动机构驱动顶杆移动，顶针将弹弓机构拉回复位导套内。由于分模块靠近连接头的一端向内凹陷，则能沿斜面滑入复位导套内而回位，方便进行下一次成型。四个分模块在靠近连接头的一端相互间隔开，保证弹弓机构回位时，四个分模块能相互靠拢到位，型腔得到完全封闭。

3、当转动手轮时，丝杠螺母组件动作，则丝杠螺母组件拉动转动连接头移动，转动连接头拉动顶针移动。只需要转动手轮，即可控制弹弓机构的伸出或复位，操作方便，提高弹弓机构移动的稳定性。

4、手轮带动丝杠转动，则丝杠相对于螺母转动时还要沿丝杠轴向移动，则丝杠能推动转动连接头移动，最终实现顶针和弹弓机构的移动，方便脱模和复位。

5、丝杠带动转动圆头转动，则转动圆头在圆槽内转动，圆槽不随转动圆头转动。转动圆头在转动时还要沿丝杠的轴向移动，则转动圆头能推动圆槽直线移动，实现弹弓机构推出或复位。

6、滑块能对顶针进行扶正，保证顶针和弹弓机构移动过程中的稳定性，保证顺利脱模。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是弹弓机构的结构示意图；

图3是驱动机构的结构示意图。

图中，1-模座，2-复位导套，3-弹弓机构，4-顶针，5-驱动机构，6-滑块，31-连接头，32-分模块，51-转动连接头，52-丝杠螺母组件，53-手轮，511-圆槽，512-转动圆头，521-丝杠，522-螺母。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一

一种用于周圈倒扣产品脱模的弹弓顶针装置，包括模座1；所述模座1内固定有复位导套2，复位导套2内套设有弹弓机构3，弹弓机构3包括连接头31，连接头31套设于复位导套2内，连接头31上连接有四个分模块32，分模块32上设置有四分之一的圆周倒扣产品的型腔，连接头31远离分模块32的一端固定有顶针4，顶针4套设于模座1内，顶针4的另一端连接有用于驱动顶针4移动的驱动机构5，驱动机构5安装于模座1上。

本实用新型在脱模时，驱动机构5将顶针4往外推，顶针4将弹弓机构3往外推，弹弓机构3的四个分模块32伸出复位导套2的部分在自身弹力作用下相互张开，则周圈倒扣产品能顺利脱模。利用具有弹性的弹弓机构3在顶出过程中脱模，简化了脱模机构，节省了脱模空间，方便其他系统的排布。本实用新型实现了周圈倒扣产品的一次性脱模，操作方便，脱模效率高。

实施例二

在实施例一的基础上，所述分模块32靠近连接头31的一端向内凹陷，四个分模块32在靠近连接头31的一端相互间隔开。

当需要使弹弓机构3复位时，驱动机构5驱动顶杆4移动，顶针4将弹弓机构3拉回复位导套2内。由于分模块32靠近连接头31的一端向内凹陷，则能沿斜面滑入复位导套2内而回位，方便进行下一次成型。四个分模块32在靠近连接头31的一端相互间隔开，保证弹弓机构3回位时，四个分模块32能相互靠拢到位，型腔得到完全封闭。

实施例三

在实施例一或实施例二的基础上，所述驱动机构5包括转动连接头51，转动连接头51的一端与顶针4连接，转动连接头51的另一端连接有丝杠螺母组件52，丝杠螺母组件52的另一端连接有手轮53，丝杠螺母组件52与模座1连接。

当转动手轮53时，丝杠螺母组件52动作，则丝杠螺母组件52拉动转动连接头51移动，转动连接头51拉动顶针4移动。只需要转动手轮53，即可控制弹弓机构3的伸出或复位，操作方便，提高弹弓机构3移动的稳定性。

实施例四

在上述任意一项实施例的基础上，所述丝杠螺母组件52包括丝杠521，丝杠521的一端与转动连接头51连接，丝杠521的另一端与手轮53连接，丝杠521螺纹连接有螺母522，螺母522固定于模座1上。

手轮53带动丝杠521转动，则丝杠521相对于螺母522转动时还要沿丝杠521轴向移动，则丝杠521能推动转动连接头51移动，最终实现顶针4和弹弓机构3的移动，方便脱模和复位。

实施例五

在上述任意一项实施例的基础上，所述转动连接头51包括圆槽511，圆槽511的一端固定于顶针4上，圆槽511内套设有转动圆头512，转动圆头512的另一端与丝杠521连接。

丝杠521带动转动圆头512转动，则转动圆头512在圆槽511内转动，圆槽511不随转动圆头512转动。转动圆头512在转动时还要沿丝杠521的轴向移动，则转动圆头512能推动圆槽511直线移动，实现弹弓机构3推出或复位。

实施例六

在上述任意一项实施例的基础上所述模座1内设置有空腔，空腔内套设有滑块6，滑块6固定于顶针4上。

滑块6能对顶针4进行扶正，保证顶针4和弹弓机构3移动过程中的稳定性，保证顺利脱模。