一种注塑机辅助卸料装置的制作方法

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种注塑机辅助卸料装置。

背景技术：

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

目前注塑机卸料装置社会上常用的有：滑块滑板卸料装置、滑块滑板滚动式卸料装置、滑板两侧边滚轮式卸料装置，转动式卸料装置等几种；因注塑产品形状复杂，有很多腿脚，产品重量轻，在抖落时有些产品会挂在模具上不能完全脱落。因此，发明一种注塑机辅助卸料装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种注塑机辅助卸料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机辅助卸料装置，包括注塑机本体，所述注塑机本体的下方固定连接有底座，所述注塑机本体的上方一侧设置有加料口，所述注塑机本体的上方另一侧设置有注塑模具，所述注塑模具的内侧设置有注塑件，所述注塑模具的上方固定连接有吹气支架，所述吹气支架上安装有吹气嘴，所述底座内侧安装有气动三联件，所述气动三联件包括空气过滤器、减压阀和油雾器，所述气动三联件的另一端通过管道连接有电磁阀，所述电磁阀的另一端连通有连接管，所述连接管的另一端与吹气嘴之间连通，所述注塑模具的下方设置有落料区，所述注塑机本体的上方还安装有控制器。

优选的，所述底座的下方通过膨胀螺栓进行固定。

优选的，所述吹气嘴的出气口方向朝下。

优选的，所述落料区的一侧固定连接有导料板，且导料板倾斜设置。

优选的，所述控制器与电磁阀之间电性连接。

优选的，所述空气过滤器、减压阀和油雾器之间相互连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：该注塑机辅助卸料装置，通过设置的注塑机本体，在注塑机本体的下方固定连接有底座，在注塑机本体的上方一侧设置有加料口，在注塑机本体的上方另一侧设置有注塑模具，注塑模具的内侧设置有注塑件，注塑模具的上方固定连接有吹气支架，吹气支架上安装有吹气嘴，在注塑机完成脱料推出动作后，向注塑件吹高压气，保证注塑件在气压吹动下充放掉落到落料区内，底座内侧安装有气动三联件，气动三联件包括空气过滤器、减压阀和油雾器，减压阀可对气源进行稳压，使气源处于恒定状态，可减小因气源气压突变时对阀门等硬件的损伤，空气过滤器用于对气源的清洁，可过滤压缩空气中的水份，避免水份随气体进入装置，油雾,可对机体运动部件进行润滑，可以对不方便加润滑油的部件进行润滑，大大延长机体的使用寿命，在气动三联件的另一端通过管道连接有电磁阀，电磁阀的另一端连通有连接管，连接管的另一端与吹气嘴之间连通，注塑模具的下方设置有落料区，该实用新型设计合理，结构简单，解决注塑产品落料不彻底挂在模具上，再次合模导致挤压模具使模具受损的问题，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的气动三联件结构示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1注塑机本体、2底座、3注塑件、4吹气支架、5注塑模具、6气动三联件、601空气过滤器、602减压阀、603油雾器、7电磁阀、8控制器、9加料口、10连接管、11吹气嘴、12落料区。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，一种注塑机辅助卸料装置，包括注塑机本体1，所述注塑机本体1的下方固定连接有底座2，所述注塑机本体1的上方一侧设置有加料口9，所述注塑机本体1的上方另一侧设置有注塑模具5，所述注塑模具5的内侧设置有注塑件3，所述注塑模具5的上方固定连接有吹气支架4，所述吹气支架4上安装有吹气嘴11，所述底座2内侧安装有气动三联件6，所述气动三联件6包括空气过滤器601、减压阀602和油雾器603，所述气动三联件6的另一端通过管道连接有电磁阀7，所述电磁阀7的另一端连通有连接管10，所述连接管10的另一端与吹气嘴11之间连通，所述注塑模具5的下方设置有落料区12，所述注塑机本体1的上方还安装有控制器8。

具体的，所述底座2的下方通过膨胀螺栓进行固定。

具体的，所述吹气嘴11的出气口方向朝下。

具体的，所述落料区12的一侧固定连接有导料板，且导料板倾斜设置。

具体的，所述控制器8与电磁阀7之间电性连接。

具体的，所述空气过滤器601、减压阀602和油雾器603之间相互连通。

工作原理：该注塑机辅助卸料装置，使用时，通过设置的注塑机本体1，在注塑机本体1的下方固定连接有底座2，在注塑机本体1的上方一侧设置有加料口9，在注塑机本体1的上方另一侧设置有注塑模具5，注塑模具5的内侧设置有注塑件3，注塑模具5的上方固定连接有吹气支架4，吹气支架4上安装有吹气嘴11，在注塑机完成脱料推出动作后，向注塑件3吹高压气，保证注塑件3在气压吹动下充放掉落到落料区12内，底座2内侧安装有气动三联件6，气动三联件6包括空气过滤器601、减压阀602和油雾器603，减压阀602可对气源进行稳压，使气源处于恒定状态，可减小因气源气压突变时对阀门等硬件的损伤，空气过滤器601用于对气源的清洁，可过滤压缩空气中的水份，避免水份随气体进入装置，油雾,603可对机体运动部件进行润滑，可以对不方便加润滑油的部件进行润滑，大大延长机体的使用寿命，在气动三联件6的另一端通过管道连接有电磁阀7，电磁阀7的另一端连通有连接管10，连接管10的另一端与吹气嘴11之间连通，注塑模具5的下方设置有落料区12，该实用新型设计合理，结构简单，解决注塑产品落料不彻底挂在模具上，再次合模导致挤压模具使模具受损的问题，值得大力推广。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。