一种色母粒生产用高混锅的制作方法

本实用新型涉及色母粒生产技术领域，尤其涉及一种色母粒生产用高混锅。

背景技术：

色母粒是由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性，现在的色母粒在制作的过程中需要用到高混锅，但是所存在的问题就是在混料的过程中，产生的刺鼻气味容易溢出，影响车间的生产环境，且在树脂与原料混合的过程中，混料斗以及混料箱中容易产生大量的粉尘，现在的高混锅都不具有除尘作用，粉尘都是直接排放到车间中，影响工作人员的正常呼吸环境。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种色母粒生产用高混锅。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种色母粒生产用高混锅，包括高混机主体，所述高混机主体顶部设置有锅体，锅体顶端焊接有支架，支架靠近锅体的一侧安装有驱动电机，驱动电机的输出轴连接有转轴，锅体内部设置有两块转动挡板，锅体的一侧侧壁上连接有第一管道，第一管道的一端连接有除尘箱，除尘箱远离第一管道的侧壁上连接有第二管道，第二管道上安装有吸尘泵，除尘箱的顶端内壁上固定有两块挡尘板，除尘箱的底端内壁上固定有一块挡尘板，且顶端的挡尘板与底端的挡尘板交错布置，除尘箱内部靠近第二管道的一侧设置有活性炭吸附层，除尘箱的底端侧壁上焊接有固定板，且固定板为L形结构，固定板上活动设置有收集箱，且收集箱为顶部设置有敞口的长方体结构，固定板的一侧焊接有第一安装板，收集箱的侧壁焊接有第二安装板，第二安装板上设置有通孔，通孔内活动安装有固定销，固定销上连接有拉簧，拉簧的一端连接有第二安装板。

优选的，所述转动挡板的横截面积为锅体横截面积的二分之一，转动挡板通过扭簧与锅体的内壁连接，两块转动挡板相靠近的一侧中间位置均设置有半圆形凹槽，且半圆形凹槽与转轴尺寸相匹配。

优选的，所述转轴上安装有多根搅拌杆，且多根搅拌杆对称分布在转轴的两侧。

优选的，所述挡尘板上阵列设置有通风孔，除尘箱的底端侧壁上设置有出尘口，且出尘口位于固定板的正上方。

优选的，所述第一安装板上设置有固定孔，固定孔位于固定销的正下方，且固定孔与固定销尺寸相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在生产色母粒的过程中，将原料添加进入锅体中，利用转动挡板使得锅体处理封闭状态，使得在混料过程中产生的刺鼻气味不容易溢出到车间，降低了车间的环境污染，同时利用吸尘装置将混料时产生的粉尘吸收，吸尘泵将粉尘吸收到除尘箱内，通过挡尘板和活性炭吸附层减少粉尘的污染，防止粉尘外流到空气中，更加环保，操作方便，值得推广。

本实用新型结构简单，设计新颖，使高混锅具有了良好的除尘功能，降低了车间的环境污染，有效处理收集粉尘，操作方便，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种色母粒生产用高混锅的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种色母粒生产用高混锅的局部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种色母粒生产用高混锅，包括高混机主体1，高混机主体1顶部设置有锅体2，锅体2顶端焊接有支架3，支架3靠近锅体2的一侧安装有驱动电机4，驱动电机4的输出轴连接有转轴5，锅体2内部设置有两块转动挡板6，转动挡板6的横截面积为锅体2横截面积的二分之一，转动挡板6通过扭簧与锅体2的内壁连接，两块转动挡板6相靠近的一侧中间位置均设置有半圆形凹槽，且半圆形凹槽与转轴5尺寸相匹配，锅体2的一侧侧壁上连接有第一管道7，第一管道7的一端连接有除尘箱8，除尘箱8远离第一管道7的侧壁上连接有第二管道9，第二管道9上安装有吸尘泵10，除尘箱8的顶端内壁上固定有两块挡尘板12，转轴5上安装有多根搅拌杆，且多根搅拌杆对称分布在转轴5的两侧，除尘箱8的底端内壁上固定有一块挡尘板12，且顶端的挡尘板12与底端的挡尘板12交错布置，除尘箱8内部靠近第二管道9的一侧设置有活性炭吸附层11，挡尘板12上阵列设置有通风孔，除尘箱8的底端侧壁上设置有出尘口，且出尘口位于固定板13的正上方，除尘箱8的底端侧壁上焊接有固定板13，且固定板13为L形结构，固定板13上活动设置有收集箱14，且收集箱14为顶部设置有敞口的长方体结构，固定板13的一侧焊接有第一安装板15，收集箱14的侧壁焊接有第二安装板16，第二安装板16上设置有通孔，通孔内活动安装有固定销17，第一安装板15上设置有固定孔，固定孔位于固定销17的正下方，且固定孔与固定销17尺寸相匹配，固定销17上连接有拉簧18，拉簧18的一端连接有第二安装板16，本实用新型结构简单，设计新颖，使高混锅具有了良好的除尘功能，降低了车间的环境污染，有效处理收集粉尘，操作方便，值得推广。

工作原理：在生产色母粒的过程中，打开转动挡板6，将原料添加进入锅体2中，在扭簧的作用下，转动挡板6使锅体2处理封闭状态，使混料过程中产生的刺鼻气味不容易溢出到车间，降低了车间的环境污染，打开驱动电机4使转轴5转动，利用搅拌杆对原料进行搅拌混合，打开吸尘泵10将粉尘吸收到除尘箱8内，粉尘通过第一管道7进入除尘箱8，由于面积突然变大，风速降低，使得部分粉尘在重力的作用下通过出尘口掉入收集箱14内，另一部分粉尘撞击挡尘板12失去动能也掉入收集箱14内，利用活性炭吸附层11除去异味，防止粉尘外流到空气中也降低了车间的环境污染，操作人员只需要定期将收集箱14内的粉尘倒出处理即可，拔出固定销14便可以抽出收集箱14，操作方便，值得推广。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。