一种电缆外皮的制造设备的制作方法

文档序号:17243982发布日期:2019-03-30 08:43阅读:386来源:国知局
一种电缆外皮的制造设备的制作方法

本实用新型是一种电缆外皮的制造设备,属于制造设备领域。



背景技术:

随着国家电网的建设,电线电缆制品在人们的生活和工业生产中所占有的比重越来越大,电缆的外皮一般采用橡胶制作,橡胶在生产过程中需要经过塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化6个基本工序。

现有技术公开了申请号为:CN201520220812.7的一种电缆外皮的制造设备,包括机架、熔胶罐、第一辊轮、第二辊轮、第一废料盒、第二废料盒、收卷辊、第三辊轮、第四辊轮、第五辊轮、第六辊轮,所述第三辊轮、第四辊轮成对安装于所述机架上,所述第三辊轮位于所述第一辊轮、第一废料盒之间,所述第三辊轮的外部包覆有第一毛刷,所述第四辊轮位于所述第二辊轮、第二废料盒之间,所述第四辊轮的外部包覆有第二毛刷,所述第五辊轮、第六辊轮成对安装于所述机架上,所述第五辊轮位于所述收卷辊、第一废料盒之间,所述第五辊轮的外部包覆有第一硅胶层,所述第六辊轮位于所述收卷辊、第二废料盒之间,所述第六辊轮的外部包覆有第二硅胶层,但是该现有技术在制造外皮时,一般由多种材料进行混合再制造,在进行混合过程中,因材料温度不够,导致在混合过程中,混合效果较差,导致制造出的外皮质量较差。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种电缆外皮的制造设备,以解决现有的在制造外皮时,一般由多种材料进行混合再制造,在进行混合过程中,因材料温度不够,导致在混合过程中,混合效果较差,导致制造出的外皮质量较差问题。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种电缆外皮的制造设备,其结构包括制造装置、支撑板、机体、固定安装板、防护板、底座、放置台、驱动器、连接板、电机,所述制造装置左侧面与机体右侧面相贴合,所述支撑板底部与机体顶部外表面相焊接,所述机体左侧面与固定安装板右侧面相连接,所述固定安装板底部与放置台顶部外表面左端相贴合,所述防护板后侧面与机体正前方相连接,所述底座顶部外表面与放置台下表面相贴合,所述放置台左侧面与机体右侧面下端相连接,所述驱动器右侧面与连接板左侧面相连接,所述制造装置包括外壳、电磁板、控制器、铁块、u形板、平衡板、触点、接通器、加热器、处理室、刮板、转轴、带动板、齿轮、搅拌桨、锥齿轮、带动齿轮、主齿轮,所述电磁板安装于外壳内侧顶部左端并通过导线与控制器相连接,所述铁块顶部与电磁板底部相贴合,所述u形板位于铁块正下方,所述平衡板安装于外壳内侧左端,所述触点设于平衡板顶部右端,所述接通器安装于处理室左侧并与加热器相连接,所述处理室设于外壳内侧,所述刮板末端与带动板左端相连接,所述转轴安装处理室内侧,所述带动板位于处理室正下方,所述齿轮安装于带动板内侧,所述齿轮位于外壳内侧底部右端,所述搅拌桨安装于转轴两侧,所述锥齿轮位于主齿轮正下方并相啮合。

进一步地,所述机体底部与底座顶部外表面左端相焊接。

进一步地,所述连接板底部与底座顶部外表面左端相焊接。

进一步地,所述电机安装于底座顶部外表面右端。

进一步地,所述转轴右端与驱动器左侧面相连接。

进一步地,所述固定安装板由不锈钢制成使其具有防锈作用。

进一步地,所述驱动器由碳钢制成。

有益效果

本实用新型一种电缆外皮的制造设备,在结构上设有制造装置,控制器通过导线对其电磁板进行通电,然后电磁板产生电磁力,对其铁块进行磁化,然后铁块对u形板上端进行吸,u形板上端向上移动,u形板下端向上移动,带动平衡板左端向下,使平衡板右端向上,带动触点与接通器相接通,最后转轴带动搅拌桨转动对其材料进行搅拌,对混合材料进行加热,提高混合效果,使制造出的外皮由质量保证。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型一种电缆外皮的制造设备的结构示意图;

图2为本实用新型一种电缆外皮的制造设备的制造装置结构示意图;

图3为本实用新型图2的A的局部结构示意图;

图4为本实用新型图2的B的局部结构示意图。

图中:制造装置-1、支撑板-2、机体-3、固定安装板-4、防护板-5、底座-6、放置台-7、驱动器-8、连接板-9、电机-10、外壳-101、电磁板-102、控制器-103、铁块-104、u形板-105、平衡板-106、触点-107、接通器-108、加热器-109、处理室-110、刮板-111、转轴-112、带动板-113、齿轮-114、搅拌桨-115、锥齿轮-116、带动齿轮-117、主齿轮-118。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4,本实用新型提供一种电缆外皮的制造设备技术方案:其结构包括制造装置1、支撑板2、机体3、固定安装板4、防护板5、底座6、放置台7、驱动器8、连接板9、电机10,所述制造装置1左侧面与机体3右侧面相贴合,所述支撑板2底部与机体3顶部外表面相焊接,所述机体3左侧面与固定安装板4右侧面相连接,所述固定安装板4底部与放置台7顶部外表面左端相贴合,所述防护板5后侧面与机体3正前方相连接,所述底座6顶部外表面与放置台7下表面相贴合,所述放置台7左侧面与机体3右侧面下端相连接,所述驱动器8右侧面与连接板9左侧面相连接,所述制造装置1包括外壳101、电磁板102、控制器103、铁块104、u形板105、平衡板106、触点107、接通器108、加热器109、处理室110、刮板111、转轴112、带动板113、齿轮114、搅拌桨115、锥齿轮116、带动齿轮117、主齿轮118,所述电磁板102安装于外壳101内侧顶部左端并通过导线与控制器103相连接,所述铁块104顶部与电磁板102底部相贴合,所述u形板105位于铁块104正下方,所述平衡板106安装于外壳101内侧左端,所述触点107设于平衡板106顶部右端,所述接通器108安装于处理室110左侧并与加热器109相连接,所述处理室110设于外壳101内侧,所述刮板111末端与带动板113左端相连接,所述转轴112安装处理室110内侧,所述带动板113位于处理室110正下方,所述齿轮114安装于带动板113内侧,所述齿轮114位于外壳101内侧底部右端,所述搅拌桨115安装于转轴112两侧,所述锥齿轮116位于主齿轮118正下方并相啮合,所述机体3底部与底座6顶部外表面左端相焊接,所述连接板9底部与底座6顶部外表面左端相焊接,所述电机10安装于底座6顶部外表面右端,所述转轴112右端与驱动器8左侧面相连接,所述固定安装板4由不锈钢制成使其具有防锈作用,所述驱动器8由碳钢制成。

本专利所说的外壳101为物理结构,用支承、连接电动机、传动机构、开关、手柄及附属装置使之成为一个完整的电动工具实体的最外层结构件,所述电机7在电路中是用字母M(旧标准用D)表示,它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源,发电机在电路中用字母G表示,它的主要作用是利用机械能转化为电能。

在进行使用时控制器103通过导线对其电磁板102进行通电,然后电磁板102产生电磁力,对其铁块104进行磁化,然后铁块104对u形板105上端进行吸,u形板105上端向上移动,u形板105下端向上移动,带动平衡板106左端向下,使平衡板106右端向上,带动触点107与接通器108相接通,最后转轴112带动搅拌桨115转动对其材料进行搅拌。

本实用新型解决了一般由多种材料进行混合再制造,在进行混合过程中,因材料温度不够,导致在混合过程中,混合效果较差,导致制造出的外皮质量较差问题的问题,本实用新型通过上述部件的互相组合,在结构上设有制造装置,控制器通过导线对其电磁板进行通电,然后电磁板产生电磁力,对其铁块进行磁化,然后铁块对u形板上端进行吸,u形板上端向上移动,u形板下端向上移动,带动平衡板左端向下,使平衡板右端向上,带动触点与接通器相接通,最后转轴带动搅拌桨转动对其材料进行搅拌,对混合材料进行加热,提高混合效果,使制造出的外皮由质量保证。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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