一种辅助贴膜治具的制作方法

本实用新型涉及生产设备技术领域，具体为一种辅助贴膜治具。

背景技术：

塑胶产品具有轻量化，成本低，易加工和易回收等优点，因此被广泛应用于电子电器行业，塑胶产品制成的外观部件硬度不足，在运输和使用过程中易划伤，也影响了美观，为避免塑胶产品表面磨花，多用PET或PE等材质，做成与产品形状相仿的保护膜覆于产品表面。

然而在贴膜过程中，人工进行贴膜不仅效率低并且作业公差大，精度低于0.5毫米，同时不良率高，增加了企业的人工成本，再由于市场对品质要求越来越高，人工成本不断上升，企业利润空间越来越小。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种辅助贴膜治具，具备成本低、质量和精确度高等优点，解决了在贴膜过程中，人工进行贴膜不仅效率低并且作业公差大，精度低于0.5毫米，同时不良率高，增加了企业的人工成本，再由于市场对品质要求越来越高，人工成本不断上升，企业利润空间越来越小的问题。

(二)技术方案

为实现上述成本低、质量和精确度高目的，本实用新型提供如下技术方案：一种辅助贴膜治具，包括固定架，所述固定架的正面固定安装有定位板，所述定位板正面的底部活动连接有离型纸，所述离型纸正面的两侧均开设有膜定位孔，所述离型纸内部活动套接有保护膜，所述保护膜的背面与定位板的正面活动连接，所述定位板的正面固定安装有位于离型纸下方的翻转定位柱，所述定位板的顶部固定安装有翻转合页，所述翻转合页的另一端固定安装有翻转板，所述翻转板正面的顶部开设有翻转定位孔，所述翻转板的正面活动套接有产品，所述翻转板的内部活动套接有固定装置，所述产品的左侧与固定装置的右侧活动连接，所述固定装置的顶部固定安装有位于翻转定位孔背面的扣位压板弹簧，所述扣位压板弹簧的另一端与翻转板内腔的顶部固定连接，所述定位板正面固定安装有扣位压板弹簧，所述定位板的正面开设有位于扣位压板弹簧内部的负压腔，所述扣位压板弹簧的正面固定安装有真空阀，所述真空阀的底部固定连通有抽气管，所述抽气管的另一端贯穿定位板并延伸至负压腔的内部，所述真空阀右侧固定连通有除尘气管，所述真空阀的左侧固定连通有通气管，所述通气管的左侧固定连通有控制阀，所述控制阀的左侧固定连通有进气管。

优选的，所述定位板的外表面开设有位于负压腔正面和保护膜底部的抽气孔，抽气孔彼此等距离均匀分布在保护膜的底部。

优选的，所述保护膜的数量为十二个，十二个所述保护膜彼此等距离分布在离型纸内部。

优选的，所述翻转定位柱的数量为两个，两个所述翻转定位柱关于定位板中心对称。

优选的，所述翻转定位孔的数量为两个，两个所述翻转定位孔关于翻转板中心对称。

优选的，所述保护膜排列的位置和距离与产品排列位置和距离相同，且保护膜与产品关于翻转合页中心对称。

优选的，所述定位板的长度小于离型纸的长度，且定位板的正面固定安装有与膜定位孔相适配的定位柱。

优选的，所述产品的数量为十二个，十二个所述产品大小相等，且十二个所述产品彼此等距离分布在翻转板的正面。

优选的，所述翻转板的正面开设有长孔，长孔的宽度与产品宽度相同，且长孔的高度大于产品的高度。

优选的，所述扣位压板弹簧的数量为三个，三个所述扣位压板弹簧彼此等距离分布在固定装置的顶部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种辅助贴膜治具，具备以下有益效果：

1、该辅助贴膜治具，通过将保护膜排列在定位板上，且保护膜排列在定位板的位置和距离与产品安装在翻转板位置和距离相同，并将离型纸正面两端的膜定位孔安装在定位板上的定位柱上，使保护膜安装在离型纸内部，此时扳动控制阀使压缩空气通过进气管经过控制阀并通过通气管进入到真空阀，此时真空阀将启动，从而通过真空阀抽取负压腔内部的空气，负压腔将产生负压，且保护膜上方的气流将通过抽气孔并经过除尘气管排出，将这些排出的气流可以对产品进行除尘，从而使产品外表面更加的洁净并且节约能源，当使保护膜与产品进行贴合的时候，由于保护膜和产品之间真空使保护膜与产品更加紧密贴合，增加了该辅助贴膜治具的功能性和实用性。

2、该辅助贴膜治具，通过将除尘之后的产品通过翻转板上长孔放置在翻转板的内部，此时向下拉动固定装置使固定装置的右侧对产品左侧进行固定，此时撕下离型纸使定位板上只有保护膜，此时使翻转板转动180度，使翻转定位孔与翻转定位柱紧配，使产品与保护膜紧密贴合，之后向相反方向扳动固定装置使固定装置与产品分离，使产品掉落在定位板上，此时将翻转板反向翻转180度，此时捡取掉落在定位板上的产品，此时完成贴膜工作，从而不仅增加了贴膜的效率，也增加了贴膜的质量和精确度，并降低了贴膜的成本提高了该辅助贴膜治具的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型翻转板的剖视结构示意图；

图3为图2的剖视结构示意图；

图4为本实用新型固定装置的侧视结构示意图；

图5为本实用新型定位板的侧视结构示意图。

图中：1固定架、2定位板、3离型纸、4膜定位孔、5保护膜、6翻转定位柱、7翻转合页、8翻转板、9翻转定位孔、10产品、11固定装置、12扣位压板弹簧、13负压腔、14真空阀、15抽气管、16除尘气管、17通气管、18控制阀、19进气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种辅助贴膜治具，包括固定架1，固定架1的正面固定安装有定位板2，定位板2的长度小于离型纸3的长度，且2的正面固定安装有与膜定位孔4相适配的定位柱，定位板2的外表面开设有位于负压腔13正面和保护膜5底部的抽气孔，抽气孔彼此等距离均匀分布在保护膜5的底部，抽气孔的作用是通过真空阀14运行从保护膜5的顶部抽取气体并通过抽气孔穿过并通过除尘气管16排出，从而利用该气体进行对产品10的除尘，从而节能环保，同时也实现了当产品10与保护膜5进行贴合时候实现了产品10与保护膜5之间真空从而使贴膜更加的紧密贴合，定位板2正面的底部活动连接有离型纸3，离型纸3的作用是保护保护膜5不受污染，从而提高了贴膜的质量，且离型纸3的正面开设有卡孔，卡孔与保护膜5相适配，卡孔的作用是更好的安装保护膜5，使抽气孔与保护膜5背面贴合，同时使保护膜5与产品10更好的贴合，从而防止了该贴膜治具在进行贴膜工作的时候，保护膜5在定位板2上位置与产品10的位置不同无法贴合紧密，从而导致贴膜不精确，影响贴膜的质量，离型纸3正面的两侧均开设有膜定位孔4，离型纸3内部活动套接有保护膜5，保护膜5排列的位置和距离与产品10排列位置和距离相同，且保护膜5与产品10关于翻转合页7中心对称，保护膜5的数量为十二个，十二个保护膜5彼此等距离分布在离型纸3内部，保护膜5的背面与定位板2的正面活动连接，定位板2的正面固定安装有位于离型纸3下方的翻转定位柱6，翻转定位柱6的数量为两个，两个翻转定位柱6关于定位板2中心对称，定位板2的顶部固定安装有翻转合页7，翻转合页7的另一端固定安装有翻转板8，翻转板8的正面开设有长孔，长孔的宽度与产品10宽度相同，且长孔的高度大于产品10的高度，长孔的作用是更好使固定装置11固定产品10，且防止了产品10在翻转板8上运动，翻转板8正面的顶部开设有翻转定位孔9，翻转定位孔9的数量为两个，两个翻转定位孔9关于翻转板8中心对称，翻转板8的正面活动套接有产品10，产品10的数量为十二个，十二个产品10大小相等，且十二个产品10彼此等距离分布在翻转板8的正面，翻转板8的内部活动套接有固定装置11，固定装置11的作用是通过操作人员扳动固定装置11对产品10进行固定，方便了操作人员进行贴膜工作，产品10的左侧与固定装置11的右侧活动连接，固定装置11的顶部固定安装有位于翻转定位孔9背面的扣位压板弹簧12，扣位压板弹簧12的数量为三个，三个扣位压板弹簧12彼此等距离分布在固定装置11的顶部，扣位压板弹簧12的另一端与翻转板8内腔的顶部固定连接，定位板2正面固定安装有扣位压板弹簧12，定位板2的正面开设有位于扣位压板弹簧12内部的负压腔13，扣位压板弹簧12的正面固定安装有真空阀14，真空阀14为现有设备，作用是抽取负压腔13内部的气流，使负压腔13产生负压，真空阀14的底部固定连通有抽气管15，抽气管15的另一端贯穿定位板2并延伸至负压腔13的内部，真空阀14右侧固定连通有除尘气管16，真空阀14的左侧固定连通有通气管17，通气管17的左侧固定连通有控制阀18，控制阀18的左侧固定连通有进气管19。

工作时，将保护膜5和产品10在等同的位置和距离分别排列在定位板2和翻转板8上，并将离型纸3两端的膜定位孔4安装在定位柱上，使保护膜5安装在离型纸3的内部，此时打开控制阀18使压缩气体通过进气管19并经过控制阀18通过通气管17进入到真空阀14的内部，真空阀14此时进行工作，真空阀14通过抽气管15抽取负压腔13内部空气，此时负压腔13内部产生负压，且保护膜5上方的气流将通过抽气孔并经过除尘气管16排出，利用从除尘气管16排出的气流对产品10进行除尘，除尘之后产品10通过翻转板8上长孔放置在翻转板8的内部，向下拉动固定装置11使使固定装置11的右侧对产品10左侧进行固定，撕下离型纸3使定位板2上只剩保护膜5，此时将翻转板8翻转180度，使翻转定位孔9与翻转定位柱6紧配，使产品10与保护膜5紧密配合，此时向上扳动固定装置11，使固定装置11与产品10分离，从而使产品10掉落在定位板2上，此时将翻转板8反向翻转180度，此时捡取掉落在定位板2上的产品10，即完成贴膜工作。

综上所述，该辅助贴膜治具，该辅助贴膜治具，通过将保护膜5排列在定位板2上，且保护膜5排列在定位板2的位置和距离与产品10安装在翻转板8位置和距离相同，并将离型纸3正面两端的膜定位孔4安装在定位板2上的定位柱上，使保护膜5安装在离型纸3内部，此时扳动控制阀18使压缩空气通过进气管19经过控制阀18并通过通气管17进入到真空阀14，此时真空阀14将启动，从而通过真空阀14抽取负压腔13内部的空气，负压腔13将产生负压，且保护膜5上方的气流将通过抽气孔并经过除尘气管16排出，将这些排出的气流可以对产品10进行除尘，从而使产品10外表面更加的洁净并且节约能源，当使保护膜5与产品10进行贴合的时候，由于保护膜5和产品10之间真空使保护膜5与产品10更加紧密贴合，增加了该辅助贴膜治具的功能性和实用性；通过将除尘之后的产品10通过翻转板8上长孔放置在翻转板8的内部，此时向下拉动固定装置11使固定装置11的右侧对产品10左侧进行固定，此时撕下离型纸3使定位板2上只有保护膜5，此时使翻转板8转动180度，使翻转定位孔9与翻转定位柱6紧配，使产品10与保护膜5紧密贴合，之后向相反方向扳动固定装置11使固定装置11与产品10分离，使产品10掉落在定位板2上，此时将翻转板8反向翻转180度，此时捡取掉落在定位板2上的产品10，此时完成贴膜工作，从而不仅增加了贴膜的效率，也增加了贴膜的质量和精确度，并降低了贴膜的成本提高了该辅助贴膜治具的实用性；解决了在贴膜过程中，人工进行贴膜不仅效率低并且作业公差大，精度低于0.5毫米，同时不良率高，增加了企业的人工成本，再由于市场对品质要求越来越高，人工成本不断上升，企业利润空间越来越小的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。