一种聚异三聚氰酸酯泡沫PIR预制板的加工装置的制作方法

本实用新型涉及工业产品加工技术领域，尤其涉及一种聚异三聚氰酸酯泡沫PIR预制板的加工装置。

背景技术：

聚异三聚氰酸酯泡沫PIR，又称为“聚异氰脲酸酯”或者“三聚酯PIR”，是一种新型的深冷绝热材料，可用于从-196℃～120℃范围内的各种管道和设备、以及建筑物的绝热需求，因此受到建筑行业的广泛应用。

在用聚异三聚氰酸酯泡沫PIR制作的预制板加工中，经常需要对其进行压印，使得预制板上布满图案，达到美观的效果，在压印的过程中需要对预制板进行固定，但是常规的固定方式较为麻烦，影响压印的效果，为此我们设计出一种聚异三聚氰酸酯泡沫PIR预制板的加工装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种聚异三聚氰酸酯泡沫PIR预制板的加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种聚异三聚氰酸酯泡沫PIR预制板的加工装置，包括加工台，所述加工台的顶侧中央对称设有销轴，销轴的两端对称固定连接有固定块，固定块固定连接在加工台的顶侧上，两个所述销轴的外壁上均对称铰接有转动板，位于两个销轴同一侧的两个转动板相互靠近的一侧对称开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，滑块远离销轴的一侧和与其相邻的滑槽的一端侧壁之间安装有第一弹簧，位于两个销轴同一侧的两个滑块之间固定连接有夹板，所述加工台的顶侧位于两个销轴的两侧均对称开设有卡槽，卡槽内滑动安装有卡块，卡块靠近销轴的一侧和与其相邻的卡槽的一端侧壁之间安装有第二弹簧，卡块的顶侧铰接有连杆，连杆远离卡块的一端铰接在与其相邻的转动板的一端侧壁上。

优选的，两个所述夹板相互远离的一侧中央对称固定连接有把手，两个夹板和四个转动板相垂直。

优选的，所述加工台的顶侧固定安装有橡胶缓冲垫。

优选的，所述转动板和销轴之间的最大距离大于卡槽和销轴之间的最小距离。

优选的，所述转动板和连杆的长度之和小于卡槽和销轴之间的最大距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过销轴、固定块、转动板、滑槽、滑块、第一弹簧、夹板、卡槽、卡块、第二弹簧和连杆的设计，可以方便对预制板的侧壁进行夹紧固定，避免遮挡预制板的顶侧影响压印。

本实用新型结构新颖，使用方便，能够从预制板的侧边对其进行夹紧，保证预制板顶侧不被遮挡，从而方便对预制板进行压印。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种聚异三聚氰酸酯泡沫PIR预制板的加工装置的俯视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种聚异三聚氰酸酯泡沫PIR预制板的加工装置的卡槽处俯视结构示意图。

图中：1加工台、2销轴、3固定块、4转动板、5滑槽、6滑块、7第一弹簧、8夹板、9卡槽、10卡块、11第二弹簧、12连杆、13把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种聚异三聚氰酸酯泡沫PIR预制板的加工装置，包括加工台1，加工台1的顶侧中央对称设有销轴2，销轴2的两端对称固定连接有固定块3，固定块3固定连接在加工台1的顶侧上，两个销轴2的外壁上均对称铰接有转动板4，位于两个销轴2同一侧的两个转动板4相互靠近的一侧对称开设有滑槽5，滑槽5内滑动安装有滑块6，滑块6远离销轴2的一侧和与其相邻的滑槽5的一端侧壁之间安装有第一弹簧7，位于两个销轴2同一侧的两个滑块6之间固定连接有夹板8，加工台1的顶侧位于两个销轴2的两侧均对称开设有卡槽9，卡槽9内滑动安装有卡块10，卡块10靠近销轴2的一侧和与其相邻的卡槽9的一端侧壁之间安装有第二弹簧11，卡块10的顶侧铰接有连杆12，连杆12远离卡块10的一端铰接在与其相邻的转动板4的一端侧壁上，两个夹板8相互远离的一侧中央对称固定连接有把手13，两个夹板8和四个转动板4相垂直，加工台1的顶侧固定安装有橡胶缓冲垫，转动板4和销轴2之间的最大距离大于卡槽9和销轴2之间的最小距离，转动板4和连杆12的长度之和小于卡槽9和销轴2之间的最大距离，本实用新型中，通过销轴2、固定块3、转动板4、滑槽5、滑块6、第一弹簧7、夹板8、卡槽9、卡块10、第二弹簧11和连杆12的设计，可以方便对预制板的侧壁进行夹紧固定，避免遮挡预制板的顶侧影响压印，本实用新型结构新颖，使用方便，能够从预制板的侧边对其进行夹紧，保证预制板顶侧不被遮挡，从而方便对预制板进行压印。

工作原理：使用时，使用者手持两个把手13带动两个夹板8相互靠近，两个夹板8带动两个销轴2两侧的四个转动板4相靠近，转动板4转动的同时带动连杆12转动，连杆12带动卡块10靠近销轴2，从而使得转动板4和夹板8与加工台1分离，然后将预制板放置在四个转动板4之间，然后拉动两个夹板8使得两个夹板8相互远离，然后再反向转动两个夹板8，使得转动板4逐渐靠近加工台1，直到转动板4和加工台1相接触，然后再根据预制板的尺寸调节两个夹板8之间的距离，通过两个夹板8将预制板的两侧夹紧固定住，从而方便对预制板进行压印工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。