清洗机用转鼓及使用该转鼓的清洗机的制作方法

本实用新型涉及塑料回收清洗技术领域，尤其涉及一种清洗机用转鼓及使用该转鼓的清洗机。

背景技术：

随着塑料材质的包装袋、薄膜等的大量使用，塑料废弃物随之大量丢弃，尤其对于废旧的塑料薄膜制品来说，现在大多采用集中填埋或集中焚烧的方法进行处理，但是塑料的燃烧会产生大量的二噁英等致癌物，集中填埋的话由于塑料本身不容易降解，需要好几十年甚至上百年的时间才能慢慢降解掉，对自然环境造成极大的污染。

目前比较环保的方式是将塑料集中起来进行清洗，一般的清洗方式包括无水清洗和有水清洗两种方式，如授权公告号为CN203470390U、授权公告日为2014.03.12的实用新型专利公开了一种废旧塑料薄膜摩擦清洗机，包括机壳、轴向固定在机壳内的内筒和转动安装在内筒内的主轴，主轴上设有螺旋推料叶片、出料叶片和摩擦拨料叶片，物料在主轴上的螺旋推料叶片、出料叶片和摩擦拨料叶片的作用下，物料在向前输送的同时并进行清洗，三种规格的叶片均为一块倾斜与主轴轴线方向设置并焊接在主轴的送料板和垂直于送料板设置以支撑送料板的支撑筋板，支撑筋板焊接在主轴上，其中，内筒构成滤筒，主轴构成转鼓，但是，在实际使用该摩擦清洗机的过程中，物料会缠绕在主轴上，给该清洗机的正常运转造成一定的隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种清洗机用转鼓，以解决现有技术中转鼓上易缠绕物料的问题；另外，本实用新型的目的还在于提供使用该转鼓的清洗机。

为实现上述目的，本实用新型的清洗机用转鼓的技术方案是：

清洗机用转鼓包括鼓身和设置在鼓身上并与鼓身轴线倾斜设置的多个叶片，所述叶片远离鼓身的一边为引导斜边或外凸的引导弧边，所述引导斜边或引导弧边处于转动方向靠前的部分与鼓身中心的距离小于靠后的部分与鼓身中心的距离。

本实用新型的有益效果是：在叶片上设有引导斜边或引导弧边，使物料在接触到叶片之后，在引导斜边或引导弧边的引导作用下，使物料从叶片上滑出，避免物料在转鼓转动的过程中钩挂在叶片上，解决了现有技术中物料易缠绕的问题。

进一步地，为了提高叶片的强度，所述叶片包括片体和设置在片体处于鼓身转动方向后侧的一侧面上与片体支撑配合的支撑板，支撑板朝向鼓身外侧设置的顶角为圆角，通过支撑板提高叶片的强度，使物料更不易钩挂，便于加工。

进一步地，所述叶片包括处于鼓身转动方向前后两侧的直边，所述引导弧边与两直边远离鼓身的一端相连。

本实用新型的清洗机的技术方案是：

清洗机包括滤筒和设置在滤筒内的转鼓，所述转鼓包括鼓身和设置在鼓身上并与鼓身轴线倾斜设置的多个叶片，所述叶片远离鼓身的一边为引导斜边或外凸的引导弧边，所述引导斜边或引导弧边处于转动方向靠前的部分与鼓身中心的距离小于靠后的部分与鼓身中心的距离。

本实用新型的有益效果是：在叶片上设有引导斜边或引导弧边，使物料在接触到叶片之后，在引导斜边或引导弧边的引导作用下，使物料从叶片上滑出，避免物料在转鼓转动的过程中钩挂在叶片上，解决了现有技术中物料易缠绕的问题。

进一步地，为了提高叶片的强度，所述叶片包括片体和设置在片体处于鼓身转动方向后侧的一侧面上与片体支撑配合的支撑板，支撑板朝向鼓身外侧设置的顶角为圆角，通过支撑板提高叶片的强度，使物料更不易钩挂，便于加工。

进一步地，所述叶片包括处于鼓身转动方向前后两侧的直边，所述引导弧边与两直边远离鼓身的一端相连。

附图说明

图1为本实用新型的清洗机用转鼓的具体实施例的轴测图；

图中：1、鼓身；2、叶片；3、支撑板；4、支撑板圆角；5、引导弧边。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。

本实用新型的清洗机用转鼓的具体实施例，如图1所示，清洗机用转鼓包括呈圆柱状的鼓身1，鼓身1沿其轴线的延伸方向的两端为轴承装配段，鼓身1的外周面上沿多条螺旋线间隔布置有多个叶片2，且叶片2与鼓身1的连接面处于鼓身1旋转方向前侧的一端沿鼓身1的径向方向朝向物料出料方向倾斜设置，在清洗机工作的过程中，鼓身1旋转，物料接触到倾斜设置的叶片2之后向滤筒外壁和滤筒的出料口方向逐渐向前抛送，在多个叶片2的连续抛动下，并在其中完成清洗。

以通常所采用的矩形叶片为例，由于物料始终在叶片的作用下朝向鼓身外侧抛起，因此，物料始终只与叶片的顶端接触之后即被叶片抛起，而无法靠近叶片的根部。当物料与叶片2接触时，由于叶片2与鼓身1的连接面的延伸方向与该连接面处于鼓身1转动方向前侧的一端沿鼓身1轴线方向朝向物料入料方向延伸的射线之间的夹角为锐角，因此，在叶片2随鼓身1转动时，物料，特别是长度较长的物料如塑料薄膜等，在与叶片2接触之后极有可能钩挂在叶片2处于鼓身1转动方向前侧的顶角上，进而缠绕在鼓身1上，并且由于鼓身1上多个叶片2的作用，使缠绕在鼓身1上的物料无法从鼓身1上脱离，而叶片2与鼓身1的连接面的延伸方向与该连接面处于鼓身1转动方向后侧的一端沿鼓身1轴线方向朝向物料入料方向延伸的射线之间的夹角为钝角，因此，在鼓身1转动的过程中，物料并不会钩挂在叶片2处于鼓身1转动方向后侧的顶角上。因此，为了避免物料的缠绕，叶片2包括处于鼓身1转动方向前后两侧的两直边和设置在两直边远离鼓身1的一端的引导弧边5，该引导弧边5处于鼓身1转动方向前侧的一端与鼓身1中心之间的距离小于处于鼓身1转动方向后侧的一端与鼓身1中心的距离，使物料在与叶片2接触之后，在引导弧边5的引导下，使物料脱离叶片2，防止叶片2上钩挂物料，避免操作人员的定期清理工作，方便工人作业，避免物料的损耗。当然，在其他实施例中，叶片沿鼓身径向方向远离鼓身的顶边也可以为引导斜边。

本实施例中，为了提高对叶片2的支撑能力，叶片2厚度方向的两侧中置于物料输送方向前侧的侧面上固定有支撑板3，且支撑板3固定在鼓身1上，防止叶片2根部和鼓身1的断裂，同时，为了避免物料钩挂在支撑板3上，支撑板3朝向鼓身1外侧设置的顶角为支撑板圆角4，其中叶片2构成片体，当然，在其他实施例中，支撑板朝向鼓身外侧设置的顶角也可以为直倒角。

本实用新型的清洗机的具体实施例，清洗机包括滤筒和设置在滤筒内的转鼓，所述转鼓与本实用新型的清洗机用转鼓的具体实施例的所述的清洗机用转鼓相同，不再赘述。