一种PVC颗粒冷却装置的制作方法

本实用新型属于物料冷却设备技术领域，具体涉及一种PVC颗粒冷却装置。

背景技术：

PVC材料即是聚氯乙烯，它是世界上产量最大的塑料产品之一，价格便宜，应用广泛，聚氯乙烯树脂为白色或浅黄色粉末，根据不同的用途可以加入不同的添加剂，通过造粒机制成PVC颗粒，然后通过冷却系统进行冷却后封装入袋，在这个过程中，PVC颗粒越少接触空气，吸收的水汽越少，其品质越高，价格也越高，因此，如何快速冷却的同时减少不必要的水汽接触是衡量冷却装置好坏的标准，现有技术中，通常采用冷风装置进行冷却，然后PVC颗粒倾倒在装料盘中进行装袋，不仅冷却速度慢，而且接触空气时间长，影响了PVC颗粒的品质。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种PVC颗粒冷却装置，以解决上述背景技术中提出的冷却效果不佳、产品品质不好的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种PVC颗粒冷却装置,包括水箱、物料箱、储水罐、进料斗、出料口、进水口、出水口，所述物料箱设置在水箱内，且物料箱通过固定柱固定，所述水箱的的外壁上分别设置有进水口和出水口，且进水口与出水口通过水管和储水罐连接形成一个水循环，所述水管上设置有水泵，所述水箱的外壁一侧还设置有控制面板，所述物料箱内设置有圆盘式搅拌桨，且圆盘式搅拌桨通过转轴与设置在水箱上方的电机活动连接，所述物料箱内设置有通水管，且通水管的内腔与水箱内连通，所述物料箱的上方设置有通气管，且通气管两端延伸至水箱外，所述通气管处于物料箱内的一段表面均匀设置有若干个通气孔，且处于物料箱内通气管的下方设置有传感器，所述通气管的一端还设置有排气扇。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述圆盘式搅拌桨的外侧呈圆形阵列设置有若干个耙齿，且耙齿呈弧形。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述圆盘式搅拌桨呈顺时针转动。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述通水管的内腔彼此连通，且通水管呈井字形设置。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述电机、传感器、水泵与控制面板电性连接，且控制面板上设置操作按钮和闪烁灯。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述转轴与水箱的接触处设置有轴封，所述出料口与水箱接触处设置有密封圈。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述通气管设置在距离物料箱顶部10-20cm处。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述通气管处于物料箱内的一段设置的通气孔小于PVC颗粒的粒径。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述物料箱的外壁与水箱的内壁六面垂直间隔距离相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，通过设置有通水管能够保证物料箱内物料中心处也能通过通水管进行冷却，避免了物料箱内物料堆积内部散热慢的问题，同时通过设置有搅拌桨，对物料进行搅拌，能够进一步提高PVC颗粒的散热速度；此外，在物料箱上方设置有通气管，通气管延伸到水箱外，且两端连通，在通气管的一端设置有排气扇，通气管处于物料箱内的一段设置有通气孔，通过排气扇排气，可以将物料箱内的热气排除到物料箱外，避免了热气排不出物料箱形成水珠导致产品质量不好的问题，总之，本实用新型相比现有的冷却装置显著提高了冷却效果，提升了PVC颗粒的产品品质。

附图说明

图1为冷却装置结构示意图。

图2为通气管结构示意图。

图3为搅拌桨示意图。

图中:1-物料箱；2-水箱；3-控制面板；4-进料斗；5-传感器；6-电机；7-轴封；8-转轴；10-进水口；12-水管；13-水泵；14-储水罐；15-出料口；16-密封圈；17-出水口；18-固定柱；19-通水管；

11-通气管；11a-通气孔；11b-排气扇；

9-圆盘式搅拌桨；9a-耙齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供如下实施例：一种PVC颗粒冷却装置,包括水箱2、物料箱1、储水罐14、进料斗4、出料口15、进水口10、出水口17，所述物料箱1设置在水箱2内，且物料箱1通过固定柱18固定，所述水箱2的的外壁上分别设置有进水口10和出水口17，且进水口10与出水口17通过水管12和储水罐14连接形成一个水循环，所述水管12上设置有水泵13，所述水箱2的外壁一侧还设置有控制面板3，所述物料箱1内设置有圆盘式搅拌桨9，且圆盘式搅拌桨9通过转轴8与设置在水箱2上方的电机6活动连接，所述物料箱1内设置有通水管19，且通水管19的内腔与水箱2内连通，所述物料箱1的上方设置有通气管11，且通气管11两端延伸至水箱2外，所述通气管11处于物料箱1内的一段表面均匀设置有若干个通气孔11a，且处于物料箱1内通气管11的下方设置有传感器5，所述通气管11的一端还设置有排气扇11b。

本实用新型一较佳实施例，所述圆盘式搅拌桨9的外侧呈圆形阵列设置有若干个耙齿9a，且耙齿9a呈弧形，通过设置有耙齿9a能够提高搅拌效率，提高散热效果，此外为了进一步提高搅拌效率，耙齿9a的长度一般不低于10cm。

本实用新型一较佳实施例，所述圆盘式搅拌桨9呈顺时针转动，沿着耙齿9a的弧度方向转动，能够避免耙齿9a对PVC颗粒的损伤。

本实用新型一较佳实施例，所述通水管19的内腔彼此连通，且通水管19呈井字形设置，通过将通水管19设置在物料箱1的内部，在物料堆积时也可以对物料堆积的内部进行冷却，显著提高冷却效果。

本实用新型一较佳实施例，所述电机6、传感器5、水泵13与控制面板3电性连接，且控制面板3上设置操作按钮和闪烁灯，提高操作自动化水平，同时通过设置有传感器5，当物料堆积过多达到通气管11处时，就会通过传感器5感应进而通过控制面板3上的闪烁灯提醒，避免物料过多掩盖通气管11导致通气管11无法通气或通气效果不佳的问题。

本实用新型一较佳实施例，所述转轴8与水箱2的接触处设置有轴封7，所述出料口15与水箱2接触处设置有密封圈16，避免接触处漏水。

本实用新型一较佳实施例，所述通气管11设置在距离物料箱1顶部10-20cm处，提高通气效果。

本实用新型一较佳实施例，所述通气管11处于物料箱1内的一段设置的通气孔11a小于PVC颗粒的粒径，避免PVC颗粒把通气管11的通气孔11a堵塞，导致无法通气。

本实用新型一较佳实施例，所述物料箱1的外壁与水箱2的内壁六面垂直间隔距离相同，使物料箱1与水箱2各个侧面的冷水流量一致，保证散热均匀。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。