一种免烘干塑料再生造粒机的制作方法

本实用新型属于造粒机技术领域，具体涉及一种免烘干塑料再生造粒机。

背景技术：

造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，使用范围较广，适用于各个行业的各个领域。

现有的造粒机在使用时仍然存在一些不足之处：现有的造粒机在使用中，一般通过气缸带动隔离块来对排料筒进行排料或者闭合，在隔离块闭合时，隔离块一侧与加工材料贴合，在打开时，隔离块一侧面上粘附的材料暴露在设备的外侧，长期使用中，容易造成一定的污染，且增加了二次清理的频率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种免烘干塑料再生造粒机，以解决上述背景技术中提出的现有的造粒机在使用中，一般通过气缸带动隔离块来对排料筒进行排料或者闭合，在隔离块闭合时，隔离块一侧与加工材料贴合，在打开时，隔离块一侧面上粘附的材料暴露在设备的外侧，长期使用中，容易造成一定的污染，且增加了二次清理的频率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种免烘干塑料再生造粒机，包括加工筒，所述加工筒的一侧底端设置有连接座，所述连接座的一侧连接有连接板，所述加工筒的一侧顶端设置有气缸，所述气缸的底端连接有隔离块，所述隔离块安装在连接座和连接板的间隙处，所述连接座的表面相对于与隔离块接触的一侧开设有多个凹槽，所述每个凹槽的内侧均设置有三角块，所述三角块与凹槽之间存在间隙，所述三角块与凹槽之间的间隙处连接有伸缩弹簧，所述连接座通过三角块紧贴与隔离块的表面。

优选的，所述连接板的端部表面固定有排料筒，所述排料筒的内部相对于与连接板连接的部分两侧对称固定有连接柱，所述连接柱的底端相对于排料筒的内部设置有环形刮板，所述环形刮板与连接柱的连接处设置有内置弹簧，所述环形刮板的内侧固定有横板，所述横板的中部且与横板呈九十度角处固定有调节柱。

优选的，所述加工筒的顶端固定有进料筒，所述进料筒为中空的圆柱体结构。

优选的，所述加工筒的底端设置有传动底座，所述传动底座的底端设置有支撑座。

优选的，所述支撑座的表面相对于加工筒的一侧固定有电机，所述电机与外部电源电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中设计的三角块可以在隔离块打开和关闭时，将隔离块与材料接触的表面上的切屑进行刮除，使得隔离块在抽离出连接座时，表面为清洁的状态，保证了工作环境，降低了清理的频率；设计的环形刮板可以将排料筒内壁上的灰尘进行刮除，操作起来十分的简单方便，同时内置的环形刮板结构简单，不会对排料的效率产生影响。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型隔离块的安装示意图；

图3为本实用新型隔离块与连接座的连接示意图；

图4为本实用新型排料筒的剖视图；

图5为本实用新型排料筒的俯视图；

图6为实施例2中L型刮板的安装示意图；

图中：1、气缸；2、加工筒；3、排料筒；4、传动底座；5、支撑座；6、电机；7、进料筒；8、隔离块；9、连接座；10、连接板；11、三角块；12、伸缩弹簧；13、环形刮板；14、连接柱；15、内置弹簧；16、调节柱；17、横板；18、L型刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种免烘干塑料再生造粒机，包括加工筒2，加工筒2的一侧底端设置有连接座9，连接座9的一侧连接有连接板10，加工筒2的一侧顶端设置有气缸1，气缸1的底端连接有隔离块8，隔离块8安装在连接座9和连接板10的间隙处，连接座9的表面相对于与隔离块8接触的一侧开设有多个凹槽，每个凹槽的内侧均设置有三角块11，三角块11与凹槽之间存在间隙，三角块11与凹槽之间的间隙处连接有伸缩弹簧12，连接座9通过三角块11紧贴与隔离块8的表面，通过设计的三角块11，可以在隔离块8打开和关闭时，将隔离块8与材料接触的表面上的切屑进行刮除，使得隔离块8在抽离出连接座时，表面为清洁的状态，保证了工作环境，降低了清理的频率。

为了便于清洁排料筒3，本实施例中，优选的，连接板10的端部表面固定有排料筒3，排料筒3的内部相对于与连接板10连接的部分两侧对称固定有连接柱14，连接柱14的底端相对于排料筒3的内部设置有环形刮板13，通过环形刮板13的设置，可以将排料筒3内壁上的灰尘进行刮除，操作起来十分的简单方便，同时内置的环形刮板13结构简单，不会对排料的效率产生影响，环形刮板13与连接柱14的连接处设置有内置弹簧15，环形刮板13的内侧固定有横板17，横板17的中部且与横板17呈九十度角处固定有调节柱16。

为了便于放料加工，本实施例中，优选的，加工筒2的顶端固定有进料筒7，进料筒7为中空的圆柱体结构。

为了便于支撑使用，本实施例中，优选的，加工筒2的底端设置有传动底座4，传动底座4的底端设置有支撑座5。

为了便于使用本实用新型，本实施例中，优选的，支撑座5的表面相对于加工筒2的一侧固定有电机6，电机6与外部电源电连接。

实施例2

请参阅图1、图2、图3和图6，本实用新型提供一种技术方案：一种免烘干塑料再生造粒机，包括加工筒2，加工筒2的一侧底端设置有连接座9，连接座9的一侧连接有连接板10，加工筒2的一侧顶端设置有气缸1，气缸1的底端连接有隔离块8，隔离块8安装在连接座9和连接板10的间隙处，连接座9的表面相对于与隔离块8接触的一侧开设有多个凹槽，每个凹槽的内侧均设置有三角块11，三角块11与凹槽之间存在间隙，三角块11与凹槽之间的间隙处连接有伸缩弹簧12，连接座9通过三角块11紧贴与隔离块8的表面，通过设计的三角块11，可以在隔离块8打开和关闭时，将隔离块8与材料接触的表面上的切屑进行刮除，使得隔离块8在抽离出连接座时，表面为清洁的状态，保证了工作环境，降低了清理的频率。

为了便于清洁排料筒3，本实施例中，优选的，连接板10的端部表面固定有排料筒3，排料筒3的内侧设置有L型刮板18，L新刮板18的端部套接在排料筒3的端部外侧，通过L型刮板18的设置，可以将排料筒3内壁上的灰尘进行刮除，操作起来十分的简单方便，同时内置的L型刮板18结构简单，不会对排料的效率产生影响。

为了便于放料加工，本实施例中，优选的，加工筒2的顶端固定有进料筒7，进料筒7为中空的圆柱体结构。

为了便于支撑使用，本实施例中，优选的，加工筒2的底端设置有传动底座4，传动底座4的底端设置有支撑座5。

为了便于使用本实用新型，本实施例中，优选的，支撑座5的表面相对于加工筒2的一侧固定有电机6，电机6与外部电源电连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时先将需要加工的塑料制品放在进料筒7内，通过进料筒7放置在加工筒2内，随后启动电机6进行工作，其中电机6的型号为Y160M1-2，通过电机6带动传动底座4，传动底座4对加工筒2内的塑料制品进行加工，当加工完成后，通过操作气缸1，使得气缸1带动底端的隔离块8向上运动，使得隔离块8与连接板10和连接座9之间分离，在分离时，连接座9通过伸缩弹簧12的弹力将三角块11紧贴隔离块8的表面，由于连接座9与加工筒2贯穿连接，所加工的物料通过连接座9与隔离块8一侧表面接触，从而通过连接座9一侧的三角块11将隔离块8表面的切屑等物质进行刮除，在隔离块8分离后，加工筒2内的物料通过连接座9传动排料筒3内进行排出，当加工完成后，通过拉动调节柱16，使得调节柱16带动横板17，横板17带动环形刮板13对排料筒3的内壁进行刮除清理，同时横板17也可用于排料筒3发生堵塞时，通过排料筒3疏通的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。