一种纺塑造粒机用提升装置的制作方法

本实用新型涉及一种提升装置，特别涉及一种纺塑造粒机用提升装置，属于塑料化工技术领域。

背景技术：

石油石化行业所用塑料造粒机越来越趋于大型化，且因需求旺盛，供应偏紧、交货期延长的局面越来越突出。造粒机是指根据不同用途在树脂中加入不同添加剂，经过加热、混炼、挤压成型，把树脂原料制成适合二次加工的颗粒状产品的机组，塑料造粒机广泛应用于石油石化行业。世界上大型造粒机生产企业有日本两家和德国一家，日本神户制钢公司产品在中国市场的占有率非常高。

业内专家表示，由于全球石油化工行业发展异常迅猛，对塑料造粒机的需求快速增加，塑料造粒机越来越趋于大型化，且用户对机组的机械稳定性及节能降耗要求也越来越高。导致造粒机供给困难、交货期延长的主要原因是源于需求量增加。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种纺塑造粒机用提升装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种纺塑造粒机用提升装置，包括原料搅拌机、聚合釜、压缩分离机、切粒机、振动筛选机、第一风冷机、第二风冷机、第三风冷机、合格品贮槽及之间的提升装置本体，所述原料搅拌机和聚合釜之间安装有提升装置本体，所述振动筛选机底部设有不合格品出口，所述振动筛选机后端设有合格品出口，所述合格品贮槽下安装有阀门，所述提升装置本体上安装有网带和直角三角形板，所述网带的两侧设置有网带栏栅，所述直角三角形板通过穿过螺丝孔的螺栓固定在网带两侧的网带栏栅上，所述网带一侧的网带栏栅上设置有开口，所述开口处设置有竖向横条状弹片，所述弹片通过倒L形连接杆与提升装置本体框架侧面连接，所述弹片外侧设置有接触传感器，所述直角三角形板前侧的网带栏栅上设置有横向电动推杆，所述电动推杆的控制部分通过连接板设置在网带栏栅上。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述振动筛选机为两台，分别位于第二风冷机和第三风冷机之后。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述切粒机与第一风冷机之间、第一风冷机与第二风冷机之间、振动筛选机与第三风冷机之间及另一台振动筛选机与合格品贮槽之间安装有水冷螺旋输送机，所述水冷螺旋输送机为外冷式，所述第一风冷机、第二风冷机及第三风冷机顶部设有排气管。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述提升装置本体上设有网带驱动电机。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述接触传感器的信号输出端口与网带前方的运行控制端口相连。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述直角三角形板底部直角边与网带平行，底部锐角朝向网带的传输方向。

本实用新型所达到的有益效果是：该装置能够减少粘连，降低筛选难度，提高了生产速度，能够自动提升原料，节省人力，能够通过弹片感知网带运输情况。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的提升装置本体的剖视结构示意图；

图3是本实用新型的电动推杆位置结构示意图；

图中：1、原料搅拌机；2、提升装置本体；3、聚合釜；4、压缩分离机；5、切粒机；6、水冷螺旋输送机；7、第一风冷机；8、第二风冷机8；9、振动筛选机；10、第三风冷机；11、合格品贮槽；12、阀门；13、排气管；14、不合格品出口；15、合格品出口；17、网带栏栅；18、电动推杆；19、直角三角形板；22、开口；23、弹片；24、倒L形连接杆；25、接触传感器；26、网带。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

如图1-3所示，本实用新型提供一种纺塑造粒机用提升装置，包括原料搅拌机1、聚合釜3、压缩分离机4、切粒机5、振动筛选机9、第一风冷机7、第二风冷机8、第三风冷机10、合格品贮槽11及之间的提升装置本体2，原料搅拌机1和聚合釜3之间安装有提升装置本体2，振动筛选机9底部设有不合格品出口14，振动筛选机9后端设有合格品出口15，合格品贮槽11下安装有阀门12，提升装置本体2上安装有网带26和直角三角形板19，网带26的两侧设置有网带栏栅17，直角三角形板19通过穿过螺丝孔的螺栓固定在网带26两侧的网带栏栅17上，网带26一侧的网带栏栅17上设置有开口22，开口22处设置有竖向横条状弹片23，弹片23通过倒L形连接杆24与提升装置本体2框架侧面连接，弹片23外侧设置有接触传感器25，直角三角形板19前侧的网带栏栅17上设置有横向电动推杆18，电动推杆18的控制部分通过连接板设置在网带栏栅17 上。

振动筛选机9为两台，分别位于第二风冷机8和第三风冷机10之后，原料经过风冷保鲜后再进行筛选，切粒机5与第一风冷机7之间、第一风冷机7与第二风冷机8之间、振动筛选机9与第三风冷机10之间及另一台振动筛选机9与合格品贮槽11之间安装有水冷螺旋输送机6，水冷螺旋输送机6为外冷式，第一风冷机7、第二风冷机8及第三风冷机10顶部设有排气管13，通过水冷螺旋输送机6传送原料，保持原料不变质，排放尾气，提升装置本体2上设有网带驱动电机，驱动网带26传送原料，接触传感器25的信号输出端口与网带26前方的运行控制端口相连，接触传感器25能够感知网带26上的运输情况，直角三角形板19底部直角边与网带26平行，底部锐角朝向网带26的传输方向，保证提升方向与网带传送方向一致。

具体的，在使用时，将生产所需的各种材料倒入原料搅拌机1中搅拌均匀，然后通过提升装置本体2将原料输送至聚合釜3反应，之后进入压缩分离装置4，整块的高温塑料材料形成，之后进入切粒机5切成高温塑料颗粒，颗粒两次通过水冷螺旋输送机6及第一风冷机7和第二风冷机8后温度大大的降低，然后进入振动筛选机9进行筛选，不合格品通过不合格品出口14后返回进行二次生产，合格品落入合格品出口15，水冷螺旋输送机6将合格品出口15处的塑料颗粒输送至第三风冷机10，吹风后的塑料颗粒落入第二台振动筛选机9进行二次筛选，合格品通过水冷螺旋输送机6输送至合格品贮槽11，此时的塑料颗粒已经降至正常温度，打开合格品贮槽11下的阀门12可将塑料颗粒打包进入后一步工序。

本实用新型所达到的有益效果是：该装置能够减少粘连，降低筛选难度，提高了生产速度，能够自动提升原料，节省人力，能够通过弹片感知网带运输情况。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。