一种用于上膜机的保护型贴膜机构的制作方法

本实用新型涉及上膜机技术领域，具体为一种用于上膜机的保护型贴膜机构。

背景技术：

在产品生产完成之后，为了对产品进行保护，需要对产品进行贴膜处理，因此需要使用上膜机进行贴膜，而传统的上膜机在使用时，无法对产品进行固定，导致产品放置不稳定，不仅不便于贴膜的进行，同时容易导致物品的掉落，造成物品的损坏，使用安全性较差，且贴膜过程中，传统的装置缺乏缓冲结构，在对贴膜进行挤压的过程中，无法控制挤压的力度，容易对商品造成损坏，造成较大的经济损失，使用性较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于上膜机的保护型贴膜机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于上膜机的保护型贴膜机构，包括底板，所述底板顶部的中间位置处设置有安装板，且安装板顶部的中间位置处设置有第二滑槽，所述第二滑槽内部的一侧设置有轴承座，且轴承座的内部设置有转杆，所述转杆延伸至安装板的外侧，且转杆远离轴承座的一端设置有调节轮，所述转杆外侧靠近轴承座的一端设置有正螺纹，且转杆上设置有与正螺纹相配合的第一内螺纹块，所述第一内螺纹块的顶部设置有第一固定板，所述转杆外侧远离正螺纹的一端设置有反螺纹，且转杆上设置有与反螺纹相配合的第二内螺纹块，所述第二内螺纹块的顶部设置有第二固定板，所述底板顶部的四角处皆设置有固定滑杆，且固定滑杆之间的顶部设置有固定板，所述固定板的顶部设置有控制面板，且固定板底部的中间位置处设置有第二电动气压缸，所述第二电动气压缸的输出端安装有滑板，且滑板的四角处皆设置有与固定滑杆相配合的滑孔，所述滑板底部两端的中间位置处皆设置有第一滑槽，且第一滑槽内部靠近轴承座的一侧皆设置有滑块，所述滑块的底部皆设置有套管，且套管内部的顶端皆设置有挤压弹簧，所述挤压弹簧的底部皆设置有套杆，且套杆底部之间设置有挤压辊，所述滑板底部靠近轴承座一侧的两端皆设置有第一电动气压缸，且第一电动气压缸的输出端皆与滑块连接，所述控制面板的输出端通过导线与第二电动气压缸、第一电动气压缸电连接。

优选的，所述底板的底部设置有防滑垫。

优选的，所述第二固定板靠近第一固定板一侧的两端皆设置有限位杆，且限位杆贯穿第一固定板并延伸至第一固定板的外侧，所述第一固定板上皆设置有与限位杆相配合的通孔。

优选的，所述调节轮靠近底板的一侧均匀设置有与手机契合的凸块。

优选的，所述挤压辊的外侧设置有橡胶涂层。

优选的，所述第一固定板与第二固定板的内侧皆设置有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于上膜机的保护型贴膜机构安装有转杆，并在转杆上分别设置有正螺纹与反螺纹，通过转杆与第一内螺纹块、第二内螺纹块配合使用，使得转杆转动的同时，能够带动第一固定板与第二固定板共同移动，对上膜的产品进行固定，提高产品的稳定性，防止产品跌落，使得装置的使用更加安全，且第一固定板与第二固定板的同时移动，提高了产品固定的速度，加快了产品上膜的速率，滑块底部套管、挤压弹簧与套杆组成的缓冲减压机构的设置，通过缓冲减压机构与挤压辊配合使用，能够方便贴膜时装置对产品表面挤压力的调节，避免因挤压力过二造成产品的损毁，降低了产品的损坏率，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图；

图2为本实用新型的俯视示意图；

图3为本实用新型的缓冲减压机构示意图。

图中：1、底板；2、安装板；3、固定滑杆；4、限位杆；5、第一固定板；6、挤压辊；7、第一电动气压缸；8、滑孔；9、第一滑槽；10、第二电动气压缸；11、固定板；12、控制面板；13、滑板；14、第二固定板；15、转杆；16、调节轮；17、轴承座；18、第一内螺纹块；19、正螺纹；20、第二滑槽；21、反螺纹；22、第二内螺纹块；23、套杆；24、套管；25、挤压弹簧；26、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于上膜机的保护型贴膜机构，包括底板1，底板1顶部的中间位置处设置有安装板2，且安装板2顶部的中间位置处设置有第二滑槽20，第二滑槽20内部的一侧设置有轴承座17，且轴承座17的内部设置有转杆15，转杆15延伸至安装板2的外侧，且转杆15远离轴承座17的一端设置有调节轮16，转杆15外侧靠近轴承座17的一端设置有正螺纹19，且转杆15上设置有与正螺纹19相配合的第一内螺纹块18，第一内螺纹块18的顶部设置有第一固定板5，转杆15外侧远离正螺纹19的一端设置有反螺纹21，且转杆15上设置有与反螺纹21相配合的第二内螺纹块22，第二内螺纹块22的顶部设置有第二固定板14，底板1顶部的四角处皆设置有固定滑杆3，且固定滑杆3之间的顶部设置有固定板11，固定板11的顶部设置有控制面板12，且固定板11底部的中间位置处设置有第二电动气压缸10，此处第二电动气压缸10的型号为J64RT2UNIVER，第二电动气压缸10的输出端安装有滑板13，且滑板13的四角处皆设置有与固定滑杆3相配合的滑孔8，滑板13底部两端的中间位置处皆设置有第一滑槽9，且第一滑槽9内部靠近轴承座17的一侧皆设置有滑块26，滑块26的底部皆设置有套管24，且套管24内部的顶端皆设置有挤压弹簧25，挤压弹簧25的底部皆设置有套杆23，且套杆23底部之间设置有挤压辊6，滑板13底部靠近轴承座17一侧的两端皆设置有第一电动气压缸7，此处第一电动气压缸7的型号为J64RT2UNIVER，且第一电动气压缸7的输出端皆与滑块26连接，控制面板12的输出端通过导线与第二电动气压缸10、第一电动气压缸7电连接。

在本实施中：底板1的底部设置有防滑垫，提高了装置安装时的稳定性，第二固定板14靠近第一固定板5一侧的两端皆设置有限位杆4，且限位杆4贯穿第一固定板5并延伸至第一固定板5的外侧，第一固定板5上皆设置有与限位杆4相配合的通孔，提高了第一固定板5与第二固定板14移动时的稳定性，并能够对贴膜产品进行限位，调节轮16靠近底板1的一侧均匀设置有与手机契合的凸块，方便手动进行调节，挤压辊6的外侧设置有橡胶涂层，提高了装置贴膜的效果，第一固定板5与第二固定板14的内侧皆设置有防滑纹，提高了装置对产品固定时的牢固性。

工作原理：使用前，接通电源，使用时，将产品放置在安装板2的顶部，然后，顺时针转动转杆15，通过转杆15上的正螺纹19与反螺纹21，分别与第一内螺纹块18、第二内螺纹块22配合使用，推动第一固定板5与第二固定板14同向进行移动，对产品进行挤压固定，产品固定完成之后，将贴膜放置再产品的表面，然后，通过控制面板12启动第二电动气压缸10，第二电动气压缸10推动滑板13下降，滑板13上的滑孔8在固定滑杆3的外侧进行滑动，保持滑板13平稳下降，滑板13持续下降，当挤压辊6与物体表面接触，并通过套杆23对挤压弹簧25进行挤压，通过控制面板12关闭第二电动气压缸10，并启动第一电动气压缸7，利用第一电动气压缸7的移动推动滑块26进行移动，继而挤压辊6在产品的表面进行移动，对贴膜进行按压，贴膜完成之后，将装置进行复位，装置使用完成。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。